一种可用于多规格精品钢材的精细修磨砂轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可用于多规格精品钢材的精细修磨砂轮，具体涉及精品钢材加工领域，包括底板、限位杆和砂轮，所述限位杆的数量为四个分别固定设置在底板的顶部四周，所述砂轮设置在底板的顶部，所述底板的顶部正中固定连接有连接筒，所述连接筒的两侧对称开设有多个第一插孔，所述连接筒的顶端套设有第一压板。本实用新型专利技术首先通过设置插杆贯穿第一插孔的中部对第二压板进行限位，当连接筒带动第二压板和插杆高速转动时，插杆不会松动，提高对第二压板的限位固定效果，并通过多角螺帽与固定块和插杆的一端螺纹连接，可以对插杆位于第二压板顶部的位置进行固定，提高对第二压板的限位效果,且安装拆卸方便，提高更换效率。提高更换效率。提高更换效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可用于多规格精品钢材的精细修磨砂轮


[0001]本技术涉及精品钢材加工
，更具体地说，本技术涉及一种可用于多规格精品钢材的精细修磨砂轮。

技术介绍

[0002]砂轮又称固结磨具，是由结合剂将普通磨料固结成一定形状（多数为圆形，中央有通孔），并具有一定强度的固结磨具，其一般由磨料、结合剂和气孔构成。按照结合剂的不同分类，常见的有陶瓷（结合剂）砂轮、树脂（结合剂）砂轮、橡胶（结合剂）砂轮，砂轮是磨削加工中最主要的一类磨具，砂轮是在磨料中加入结合剂，经压坯、干燥和焙烧而制成的多孔体，使用时高速旋转，可对金属或非金属工件的外圆、内圆、平面和各种型面等进行粗磨、半精磨和精磨以及开槽和切断等。
[0003]中国专利申请号为CN202023330937.5的技术公开了一种可用于多规格精品钢材的精细修磨砂轮，包括连接竖柱和氮化硼砂轮，所述连接竖柱的下端设置有底板，且底板的四周连接有限位插杆，所述限位插杆的外部设置有刚玉砂轮，且刚玉砂轮的上端设置有碳化硅砂轮，所述碳化硅砂轮的上端放置有金刚石砂轮，且金刚石砂轮的上端放置有立方砂轮，所述氮化硼砂轮位于立方砂轮的上端，所述备用砂轮的上端设置有下压板。该可用于多规格精品钢材的精细修磨砂轮，与现有的普通精细修磨砂轮相比，该设备上面安装有三个备用砂轮，从而能够便于工作人员快速更换砂轮，从而减少工作人员更换砂轮的时间，从而使能够省出更多的时间进行工作，能够提高设备的工作效率。
[0004]但是在实际使用时，由于连接筒的顶端通过转块和连接竖柱螺纹连接对上压板进行挤压，依次实现固定，在使用时，当该精细修磨砂轮高速转动产生振动时，会逐渐使螺纹连接效果松动，使转块松动，影响固定效果。

技术实现思路

[0005]本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种可用于多规格精品钢材的精细修磨砂轮，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可用于多规格精品钢材的精细修磨砂轮，包括底板、限位杆和砂轮组件，所述限位杆的数量为四个分别固定设置在底板的顶部四周，所述砂轮组件设置在底板的顶部，所述底板的顶部正中固定连接有连接筒，所述连接筒的两侧对称开设有多个第一插孔，所述连接筒的顶端套设有第一压板；
[0007]所述第一压板的顶部设置有第二压板，所述第一压板和第二压板之间设置有四个弹簧，所述第二压板的一侧固定连接有固定块，所述第二压板和第一压板的四周均开设有第二插孔，所述第一插孔的中部插设有插杆，所述插杆的一端套设有多角螺帽。
[0008]优选地，所述连接筒和限位杆均贯穿砂轮组件的中部壁体，所述限位杆与第二插孔相适配，所述限位杆贯穿第二插孔的中部，所述弹簧与第二插孔相对应，所述弹簧套设在
限位杆的中部，所述第一插孔的内腔截面形状设置为四分之一圆形，所述插杆设置为“U”型结构，所述插杆的截面形状与第一插孔的内腔相适配，所述插杆的一端外表面设置有螺纹，所述插杆的中部宽度与限位杆的直径相适配，所述限位杆贯穿插杆的中部，所述插杆设置在第二压板的顶部，所述固定块的截面形状设置为二分之一圆形，所述固定块的一侧弧形面的半径与插杆的弧形面半径相同，并与多角螺帽的内腔半径相同，所述多角螺帽与插杆的一端螺纹连接，所述多角螺帽套设在固定块的外部，并与固定块的外表面螺纹连接。
[0009]本技术的技术效果和优点：
[0010]本技术首先通过设置插杆贯穿第一插孔的中部对第二压板进行限位，当连接筒带动第二压板和插杆高速转动时，插杆不会松动，提高对第二压板的限位固定效果，并通过多角螺帽与固定块和插杆的一端螺纹连接，可以对插杆位于第二压板顶部的位置进行固定，提高对第二压板的限位效果，同时连接筒和砂轮组件的高速转动产生的转力不会影响到多角螺帽的固定效果，且安装拆卸方便，提高更换效率；
[0011]本技术还通过插杆和第二压板壁体贴合产生的摩擦力，可以进一步对插杆的位置进行固定，提高对第二压板位置的固定效果，通过设置的限位杆可以对砂轮组件进行限位固定，使底板转动时带动砂轮组件转动提高使用效果，且多角螺帽由于砂轮组件的震动导致松动也不会影响到插杆对第二压板的固定效果，提高使用效果；
[0012]综上，通过上述多个作用的相互影响，可以提高对砂轮组件的固定效果，避免松动影响使用效果，并方便对单个砂轮进行拆卸跟互感，提高更换效率。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术的连接筒和第二压板的俯视剖面结构示意图。
[0015]图3为本技术的侧视结构示意图。
[0016]图4为本技术第二压板和插杆的结构示意图。
[0017]附图标记为：1、底板；2、限位杆；3、连接筒；4、砂轮组件；5、第一插孔；6、第一压板；7、弹簧；8、第二压板；9、固定块；10、第二插孔；11、插杆；12、多角螺帽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如附图1
‑
4所示的一种可用于多规格精品钢材的精细修磨砂轮，包括底板1、限位杆2和砂轮组件4，限位杆2的数量为四个分别固定设置在底板1的顶部四周，砂轮组件4设置在底板1的顶部，底板1的顶部正中固定连接有连接筒3，连接筒3的两侧对称开设有多个第一插孔5，连接筒3的顶端套设有第一压板6；
[0020]第一压板6的顶部设置有第二压板8，第一压板6和第二压板8之间设置有四个弹簧7，第二压板8的一侧固定连接有固定块9，第二压板8和第一压板6的四周均开设有第二插孔10，第一插孔5的中部插设有插杆11，插杆11的一端套设有多角螺帽12。
[0021]如附图1
‑
4所示，连接筒3和限位杆2均贯穿砂轮组件4的中部壁体，限位杆2与第二插孔10相适配，限位杆2贯穿第二插孔10的中部，弹簧7与第二插孔10相对应，弹簧7套设在限位杆2的中部，第一插孔5的内腔截面形状设置为四分之一圆形，插杆11设置为“U”型结构，插杆11的截面形状与第一插孔5的内腔相适配，插杆11的一端外表面设置有螺纹，插杆11的中部宽度与限位杆2的直径相适配，限位杆2贯穿插杆11的中部，插杆11设置在第二压板8的顶部，固定块9的截面形状设置为二分之一圆形，固定块9的一侧弧形面的半径与插杆11的弧形面半径相同，并与多角螺帽12的内腔半径相同，多角螺帽12与插杆11的一端螺纹连接，多角螺帽12套设在固定块9的外部，并与固定块9的外表面螺纹连接，以便于通过设置的限位杆2可以对砂轮组件4进行限位固定，并通过第二压板8对本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可用于多规格精品钢材的精细修磨砂轮，包括底板（1）、限位杆（2）和砂轮组件（4），所述限位杆（2）的数量为四个分别固定设置在底板（1）的顶部四周，所述砂轮组件（4）设置在底板（1）的顶部，其特征在于：所述底板（1）的顶部正中固定连接有连接筒（3），所述连接筒（3）的两侧对称开设有多个第一插孔（5），所述连接筒（3）的顶端套设有第一压板（6）；所述第一压板（6）的顶部设置有第二压板（8），所述第一压板（6）和第二压板（8）之间设置有四个弹簧（7），所述第二压板（8）的一侧固定连接有固定块（9），所述第二压板（8）和第一压板（6）的四周均开设有第二插孔（10）；所述第一插孔（5）的中部插设有插杆（11），所述插杆（11）的一端套设有多角螺帽（12）。2.根据权利要求1所述的一种可用于多规格精品钢材的精细修磨砂轮，其特征在于：所述连接筒（3）和限位杆（2）均贯穿砂轮组件（4）的中部壁体，所述限位杆（2）与第二插孔（10）相适配，所述限位杆（2）贯穿第二插孔（10）的中部。3.根据权利要求1所述的一种可用于多规格精品钢材的精细修磨砂轮，其特征在于：所述弹簧（7）与第...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘旭中，武卫红，魏振强，刘旭葵，
申请(专利权)人：郑州旭日磨具技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：