一种三电极扣式电池测试硬件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种三电极扣式电池测试硬件，包括负极导电柱、腔室盖、外腔壳、压板、隔板、内腔壳、负极片、上隔膜、正极环、下隔膜、锂参比电极、分离板和参比电极导电柱，所述负极导电柱的下端通过螺纹结构穿插连接于腔室盖内。该三电极扣式电池测试硬件通过加热片与温度传感器的配合使用，可实现调控电池实验测试过程中的温度，满足多种温度变量条件下的实验需求，提高了适用性，拆装简单，无需借助外部工具，通过环形槽与密封圈的作用，有效提高了各组件连接处的密封性，保证了实验的正常运行，通过参比电极导电柱以及导电铜柱的设置，可用于监测正负两个电极的电压变化，适用于目标电极的后分析以确定电池效率和稳定性的限制因素。制因素。制因素。

【技术实现步骤摘要】
一种三电极扣式电池测试硬件


[0001]本技术涉及电池测试
，具体为一种三电极扣式电池测试硬件。

技术介绍

[0002]通常，二次电池具有以下结构，即在正极与负极之间存在隔膜，并填充有液体的电解质。然而，由于电池中的电解液通常是可燃性的有机溶剂，因此，具有极其易燃的特性，存在非常严重的安全隐患。而固态电池使用无机系的固体电解质来代替有机系的液体的电解质，则消除了这一安全隐患。不仅如此，固态电池具有能量密度高的特点。液体电解质的电池中能量密度一般低于500Wh/kg。而全固态电解质电池可以不必使用嵌锂的石墨负极，而是直接使用金属锂来做负极，这样可以大大减轻负极材料的用量，使得整个电池的能量密度有明显提高。目前市面上的固态电池测试装置一般是通过将固态电池中的固态电解质事先压成固定形状，再将正极、固态电解质、负极等依次装入到电池中。
[0003]现有申请号为CN202221680663.9的公开文件：一种固态电池测试装置，通过对固态电池在充放电时的正极材料和负极材料的应力变化进行检测，有利于提高固态电池的安全性，上述引用专利以及现有的电池测试装置在使用时存在一定的缺陷：
[0004]1、不具备温度调控功能，无法满足不同温度下的实验变量需求；
[0005]2、电极拆装不便，实验装置的密封性较差；
[0006]3、不便于监测到正极、负极的电压变化。
[0007]有鉴于此，现设计一种三电极扣式电池测试硬件。

技术实现思路

[0008]本技术的目的在于提供一种三电极扣式电池测试硬件，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的电池测试装置存在的问题。
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种三电极扣式电池测试硬件，包括负极导电柱、腔室盖、外腔壳、压板、隔板、内腔壳、负极片、上隔膜、正极环、下隔膜、锂参比电极、分离板和参比电极导电柱；
[0010]所述负极导电柱的下端通过螺纹结构穿插连接于腔室盖内；
[0011]所述外腔壳内自上而下依次贯通开设有第一内槽和第二内槽，所述腔室盖的下端通过螺纹结构连接于第一内槽内壁面；
[0012]所述内腔壳连接于第一内槽中；
[0013]所述压板、隔板、负极片自上而下依次连接于内腔壳的内侧；
[0014]所述上隔膜、正极环、下隔膜自上而下依次连接于内腔壳的底部；
[0015]所述锂参比电极连接于正极环的内侧；
[0016]所述分离板的上端通过螺纹结构连接于第二内槽内壁面；
[0017]所述参比电极导电柱的中部通过螺纹结构连接于分离板的内壁面，且参比电极导电柱的底部内安装有温度传感器；
[0018]所述外腔壳的两侧均安装有加热片。
[0019]优选的，所述腔室盖的顶部内、外腔壳的顶部内、外腔壳的底部内、分离板的底部内均开设有环形槽，环形槽内连接有密封圈。
[0020]优选的，所述负极导电柱的底部与压板的顶部均固定连接有柱状凸起，两组柱状凸起的外侧连接有弹簧。
[0021]优选的，所述锂参比电极与正极环内侧的形状相适配。
[0022]优选的，所述负极导电柱的上端表面内、外腔壳的表面内、参比电极导电柱的下端表面内均通过螺纹结构穿插连接有导电铜柱。
[0023]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0024]1、该三电极扣式电池测试硬件通过加热片与温度传感器的配合使用，可实现调控电池实验测试过程中的温度，满足多种温度变量条件下的实验需求，提高了适用性；
[0025]2、该三电极扣式电池测试硬件拆装简单，无需借助外部工具，通过环形槽与密封圈的作用，有效提高了各组件连接处的密封性，保证了实验的正常运行；
[0026]3、该三电极扣式电池测试硬件通过参比电极导电柱以及导电铜柱的设置，可用于监测正负两个电极的电压变化，适用于目标电极的后分析以确定电池效率和稳定性的限制因素。
附图说明
[0027]图1为本技术一种三电极扣式电池测试硬件的一种结构示意图；
[0028]图2为本技术一种三电极扣式电池测试硬件的另一种结构示意图；
[0029]图3为本技术一种三电极扣式电池测试硬件的爆炸图；
[0030]图4为本技术一种三电极扣式电池测试硬件的正面结构剖视图；
[0031]图5为本技术一种三电极扣式电池测试硬件图4中A处的放大图；
[0032]图6为本技术一种三电极扣式电池测试硬件的环形槽与密封圈结构剖视图；
[0033]图7为本技术一种三电极扣式电池测试硬件的负极导电柱结构示意图；
[0034]图8为本技术一种三电极扣式电池测试硬件的腔室盖结构示意图；
[0035]图9为本技术一种三电极扣式电池测试硬件的外腔壳结构示意图；
[0036]图10为本技术一种三电极扣式电池测试硬件的分离板结构示意图；
[0037]图11为本技术一种三电极扣式电池测试硬件的参比电极导电柱结构示意图。
[0038]图中：
[0039]1、负极导电柱；2、腔室盖；3、环形槽；4、密封圈；5、外腔壳；6、压板；7、隔板；8、内腔壳；9、负极片；10、上隔膜；11、正极环；12、下隔膜；13、锂参比电极；14、分离板；15、第一内槽；16、第二内槽；17、参比电极导电柱；18、柱状凸起；19、弹簧；20、温度传感器；21、加热片；22、导电铜柱。
具体实施方式
[0040]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0041]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0042]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0043]请参阅图1
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11，本技术提供一种技术方案：一种三电极扣式电池测试硬件，包括负极导电柱1、腔室盖2、外腔壳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种三电极扣式电池测试硬件，其特征在于：包括负极导电柱(1)、腔室盖(2)、外腔壳(5)、压板(6)、隔板(7)、内腔壳(8)、负极片(9)、上隔膜(10)、正极环(11)、下隔膜(12)、锂参比电极(13)、分离板(14)和参比电极导电柱(17)；所述负极导电柱(1)的下端通过螺纹结构穿插连接于腔室盖(2)内；所述外腔壳(5)内自上而下依次贯通开设有第一内槽(15)和第二内槽(16)，所述腔室盖(2)的下端通过螺纹结构连接于第一内槽(15)内壁面；所述内腔壳(8)连接于第一内槽(15)中；所述压板(6)、隔板(7)、负极片(9)自上而下依次连接于内腔壳(8)的内侧；所述上隔膜(10)、正极环(11)、下隔膜(12)自上而下依次连接于内腔壳(8)的底部；所述锂参比电极(13)连接于正极环(11)的内侧；所述分离板(14)的上端通过螺纹结构连接于第二内槽(16)内壁面；所述参比电极导电柱(17)的中部通过螺纹结构连接于分离板(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凡，张林昌，汪俪涵，张遥文，
申请(专利权)人：芜湖二一材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：