本实用新型专利技术公开了一种氮气氢气合成氨气的实验装置，包括两组端盖、四组中壳体、四组安装机构、第一铝集电器、Daramic隔膜和第二铝集电器，四组所述中壳体依次相接连接于两组所述端盖之间，四组所述安装机构呈规则矩阵设置在四组中壳体与两组端盖上，中壳体内贯通开设有腔室。该氮气氢气合成氨气的实验装置通过端盖、中壳体、料管、第一铝集电器、Daramic隔膜、第二铝集电器之间的配合使用，构造成一个简单的氨气实验环境，通过安装结构便于拆装设备，通过密封机构有效提高了实验过程中的密封性，该装置使合成氨反应可以在常温常压的环境条件下进行，避免了高能耗和大型设施的高成本，简化了实验工序，操作简单，便于使用。便于使用。便于使用。
【技术实现步骤摘要】
一种氮气氢气合成氨气的实验装置
[0001]本技术涉及氨气实验
，具体为一种氮气氢气合成氨气的实验装置。
技术介绍
[0002]氨是生产化肥的关键原料，同时也被认为是未来可再生能源基础设施的一种极具前景的氢载体。
[0003]现有技术中的氢气氮气合成氨气实验，氮气N2分子中的强N≡N共价键与高动力学势垒，合成氨通常在高温高压下进行(400
–
500℃,10
–
30MPa)，现有的合成氨主要采用熔铁催化剂(Haber
–
Bosch工艺)或碱促进钌(Ru)催化剂(Kellogg高级氨工艺)。整个合成氨过程(包括用于生产H2的能源)是高度能源密集型的(消耗能源超过全球年能源供应的1％)，只有在大型设施中才能负担得起。
[0004]因此，如何降低氨气实验所需的能耗与成本，简化实验条件，成为目前亟需解决的问题。
[0005]有鉴于此，现设计一种氮气氢气合成氨气的实验装置。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种氮气氢气合成氨气的实验装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的氢气氮气合成氨气实验能耗高、成本高的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案，一种氮气氢气合成氨气的实验装置，包括两组端盖、四组中壳体、四组安装机构、第一铝集电器、Daramic隔膜和第二铝集电器；
[0008]四组所述中壳体依次相接连接于两组所述端盖之间；
[0009]四组所述安装机构呈规则矩阵设置在四组中壳体与两组端盖上；
[0010]中壳体内贯通开设有腔室，中壳体的顶部与底部均固定连接有料管，且中壳体上设有密封机构；
[0011]所述第一铝集电器、所述Daramic隔膜、所述第二铝集电器依次连接于每相邻两组中壳体之间。
[0012]优选的，所述安装机构包括密封螺栓、限位块和蝶形螺母，其中：
[0013]密封螺栓间隙配合穿插连接于端盖与中壳体内；
[0014]限位块与密封螺栓一端固定连接；
[0015]蝶形螺母通过螺纹结构连接与密封螺栓相连接。
[0016]优选的，所述密封机构包括第一密封槽、第二密封槽、第一密封胶圈和第二密封胶圈，其中：
[0017]第一密封槽与第二密封槽分别开设于中壳体的两侧内；
[0018]第一密封胶圈连接于第一密封槽内；
[0019]第二密封胶圈连接于第二密封槽内。
[0020]优选的，所述腔室一端为椭圆柱形结构，腔室另一端为圆柱形结构，且第一密封槽设置在中壳体靠近腔室圆柱形结构一侧，第二密封槽设置在中壳体靠近腔室椭圆柱形结构一侧。
[0021]优选的，所述第一密封胶圈与第一密封槽侧面呈相匹配的环形结构。
[0022]优选的，所述第二密封胶圈与第二密封槽侧面呈相匹配的椭圆环形结构。
[0023]优选的，所述第一铝集电器与第二铝集电器的下端内均贯通开设有供气体穿过的通孔。
[0024]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该氮气氢气合成氨气的实验装置通过端盖、中壳体、料管、第一铝集电器、Daramic隔膜、第二铝集电器之间的配合使用，构造成一个简单的氨气实验环境，通过安装结构便于拆装设备，通过密封机构有效提高了实验过程中的密封性，该装置使合成氨反应可以在常温常压的环境条件下进行，避免了高能耗和大型设施的高成本，简化了实验工序，操作简单，便于使用。
附图说明
[0025]图1为本技术一种氮气氢气合成氨气的实验装置的爆炸图；
[0026]图2为本技术一种氮气氢气合成氨气的实验装置组装后的轴测图；
[0027]图3为本技术一种氮气氢气合成氨气的实验装置的正视图；
[0028]图4为本技术一种氮气氢气合成氨气的实验装置的正面结构剖视图；
[0029]图5为本技术一种氮气氢气合成氨气的实验装置的中壳体一种侧视图；
[0030]图6为本技术一种氮气氢气合成氨气的实验装置的中壳体另一种侧视图；
[0031]图7为本技术一种氮气氢气合成氨气的实验装置的第一铝集电器轴测图；
[0032]图8为本技术一种氮气氢气合成氨气的实验装置的第二铝集电器轴测图；
[0033]图9为本技术一种氮气氢气合成氨气的实验装置的第一密封胶圈的轴测图；
[0034]图10为本技术一种氮气氢气合成氨气的实验装置的第二密封胶圈的轴测图。
[0035]图中：
[0036]1、端盖；
[0037]2、中壳体；
[0038]3、安装机构；31、密封螺栓；32、限位块；33、蝶形螺母；
[0039]4、密封机构；41、第一密封槽；42、第二密封槽；
[0040]43、第一密封胶圈；44、第二密封胶圈；
[0041]5、腔室；
[0042]6、料管；
[0043]7、第一铝集电器；
[0044]8、Daramic隔膜；
[0045]9、第二铝集电器。
具体实施方式
[0046]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0047]在技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0048]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0049]请参阅图1
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10，本技术提供一种技术方案：一种氮气氢气合成氨气的实验装置，包括两组端盖1、四组中壳体2、四组安装机构3、第一铝集电器7、Daramic隔膜8和第二铝集电器9。
[0050]四组中壳体2依次相接连接于两组端盖1之间。
[0051]四组安装机构3呈规则矩阵设置在四组中壳体2与两组端盖1上。
[0052]安装机构3包括密封螺栓31、限位块32和蝶形螺母33，其中：
[0053]密封本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种氮气氢气合成氨气的实验装置，其特征在于：包括两组端盖(1)、四组中壳体(2)、四组安装机构(3)、第一铝集电器(7)、Daramic隔膜(8)和第二铝集电器(9)；四组所述中壳体(2)依次相接连接于两组所述端盖(1)之间；四组所述安装机构(3)呈规则矩阵设置在四组中壳体(2)与两组端盖(1)上；中壳体(2)内贯通开设有腔室(5)，中壳体(2)的顶部与底部均固定连接有料管(6)，且中壳体(2)上设有密封机构(4)；所述第一铝集电器(7)、所述Daramic隔膜(8)、所述第二铝集电器(9)依次连接于每相邻两组中壳体(2)之间。2.根据权利要求1所述的一种氮气氢气合成氨气的实验装置，其特征在于：所述安装机构(3)包括密封螺栓(31)、限位块(32)和蝶形螺母(33)，其中：密封螺栓(31)间隙配合穿插连接于端盖(1)与中壳体(2)内；限位块(32)与密封螺栓(31)一端固定连接；蝶形螺母(33)通过螺纹结构连接与密封螺栓(31)相连接。3.根据权利要求1所述的一种氮气氢气合成氨气的实验装置，其特征在于：所述密封机构(4)包括第一密封槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：张凡，熊攀，赵玉飞，张林昌，汪俪涵，张遥文，
申请(专利权)人：芜湖二一材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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