旋转锁止机构制造技术

本申请公开一种旋转锁止机构，包括：基座；设于基座的斜齿筒，内侧面周向设有多个第一斜齿；转动设于基座的斜齿转轴，一端设有多个与第一斜齿相适配的第二斜齿；滑动套设于斜齿转轴并跟随斜齿转轴同步转动的转筒；设于斜齿转轴和基座之间的弹性件，使斜齿转轴的第二斜齿与斜齿筒的第一斜齿啮合；抵推件，一端滑动设于斜齿筒内，设有多个第三斜齿，以通过第三斜齿抵推第二斜齿与第一斜齿脱离啮合，并在斜齿转轴在弹性件的作用下复位时第二斜齿与相邻的另一第一斜齿重新啮合，以使斜齿转轴带动转筒转动。本申请的旋转锁止机构，通过周期推动抵推件，以使转筒带动砂纸周期转动，无需停机即可替代人工调整砂纸的位置，提高工作效率，降低人力成本。降低人力成本。降低人力成本。

【技术实现步骤摘要】
旋转锁止机构


[0001]本申请涉及打磨设备
，具体涉及一种旋转锁止机构。

技术介绍

[0002]目前，需要对产品进行抛光时，通常采用弧形背板固定砂纸，再将弧形背板安装在机械手上，由机械手带动弧形背板和砂纸运动以对产品进行抛光。由于砂纸上的砂砾在打磨产品后会磨平或脱落，需要由人工调整砂纸在弧形背板上的位置，以有效地对产品进行打磨。然而，由于砂纸在弧形背板上的位置无法自动调节，需要频繁停机由人工调整砂纸在弧形背板上的位置，导致工作效率低，人力成本高。

技术实现思路

[0003]鉴于以上内容，有必要提出一种旋转锁止机构，以实现调整砂纸位置的功能，减少人工调整砂纸位置的次数，提高工作效率，降低人力成本。
[0004]本申请实施例提供一种旋转锁止机构，包括：基座；斜齿筒，设于所述基座，所述斜齿筒的内侧面周向设有多个第一斜齿；斜齿转轴，活动设于所述基座，所述斜齿转轴的一端设有多个第二斜齿，所述第二斜齿与所述第一斜齿相适配，所述斜齿转轴的一端设于所述斜齿筒内；转筒，滑动套设于所述斜齿转轴，并跟随所述斜齿转轴同步转动；弹性件，设于所述斜齿转轴的另一端和所述基座之间，所述弹性件的两端分别抵接所述斜齿转轴的另一端和所述基座，以使所述斜齿转轴的所述第二斜齿与所述斜齿筒的所述第一斜齿啮合；抵推件，所述抵推件的一端滑动设于所述斜齿筒内，所述抵推件的一端设有多个第三斜齿，以通过所述第三斜齿抵推所述第二斜齿与所述第一斜齿脱离啮合，并在所述斜齿转轴在所述弹性件的作用下复位时所述第二斜齿与相邻的另一所述第一斜齿重新啮合，以使所述斜齿转轴带动所述转筒转动。
[0005]上述旋转锁止机构在使用时，在推动抵推件前，在弹性件的弹力作用下，斜齿转轴的第二斜齿与斜齿筒的第一斜齿相啮合，使得斜齿转轴与转筒不会相对基座发生转动。通过推动抵推件，抵推件在斜齿筒内滑动并推动斜齿转轴远离斜齿筒移动，斜齿转轴相对转筒移动并挤压弹性件，弹性件产生弹力，抵推件的第三斜齿抵推斜齿转轴的第二斜齿远离斜齿筒的第一斜齿以使第二斜齿与第一斜齿脱离啮合，当第二斜齿与第一斜齿脱离啮合时，弹性件释放弹力弹性复原并使第二斜齿与相邻的另一第一斜齿重新啮合，由于第二斜齿与另一斜齿重新啮合，使得斜齿转轴发生转动，进而通过斜齿转轴带动转筒转动，从而实现对转筒的旋转及锁止功能。本申请实施例提供的旋转锁止机构，转筒上可粘贴砂纸，通过周期推动抵推件，以使转筒带动砂纸周期转动，无需停机即可替代人工调整砂纸的位置，有利于减少人工调整砂纸位置的次数，有利于提高工作效率，降低人力成本。
[0006]在一些实施例中，所述第三斜齿的斜面与所述第一斜齿的斜面相平行，且当所述第三斜齿抵推所述第二斜齿与所述第一斜齿脱离啮合时，所述第三斜齿的斜面与所述第一斜齿的斜面部分抵接。
[0007]在一些实施例中，所述第三斜齿位于所述第一斜齿围城的圆周内部，在所述斜齿转轴的径向方向上，所述第二斜齿的厚度大于第一斜齿的厚度，以使所述抵推件在所述斜齿筒内部滑动时所述第三斜齿不与所述第一斜齿干涉并可抵推所述第二斜齿。
[0008]在一些实施例中，所述第一斜齿包括第一直线部和第一斜齿部，所述第一斜齿部和第一直线部分别为所述第一斜齿朝向所述斜齿转轴的一端和背向所述斜齿转轴的一端，所述第二斜齿包括第二直线部和第二斜齿部，所述第二斜齿部和所述第二直线部分别为所述第二斜齿朝向所述斜齿筒的一端和背向所述斜齿筒的一端，以使所述第一斜齿和所述第二斜齿啮合稳定。
[0009]在一些实施例中，所述转筒的内侧面周向设有多个第一凸起部，所述斜齿转轴的外侧面周向设有多个第二凸起部，其中任一所述第二凸起部位于相邻的两个所述第一凸起部之间。
[0010]在一些实施例中，所述基座包括底板、第一连接座、第二连接座和转动轴，所述第一连接座和所述第二连接座间隔设于所述底板上，所述转动轴的两端分别连接所述第一连接座和所述第二连接座，所述斜齿转轴转动套设于所述转动轴，所述弹性件套设于所述转动轴且位于所述斜齿转轴的另一端和所述第二连接座之间，所述弹性件分别抵接所述斜齿转轴的另一端和所述第二连接座，所述斜齿筒套设于所述转动轴的外侧且位于所述第一连接座和所述斜齿转轴之间，所述抵推件的一端滑动穿设于所述斜齿筒内。
[0011]在一些实施例中，所述旋转锁止机构还包括导向筒，所述导向筒与所述斜齿筒连接且背离所述斜齿转轴，所述导向筒的筒壁上开设有贯通的第一避让口，所述导向筒通过所述第一避让口围绕所述第一连接座设置，所述抵推件滑动穿过所述导向筒。
[0012]在一些实施例中，所述抵推件为圆筒状，所述抵推件的筒壁上开设有第二避让口，所述抵推件通过所述第二避让口围绕所述第一连接座设置，且所述第一连接座对所述抵推件的滑动程度形成限定。
[0013]在一些实施例中，所述第二连接座面向所述斜齿转轴的一侧开设有内嵌孔，所述转动轴插入所述内嵌孔内，且所述弹性件抵接于所述内嵌孔内。
[0014]在一些实施例中，所述旋转锁止机构还包括驱动件，所述驱动件用于驱动所述抵推件抵推所述斜齿转轴移动。
附图说明
[0015]图1是本申请实施例提供的旋转锁止机构的立体结构示意图。
[0016]图2是图1所示的旋转锁止机构的分解结构示意图。
[0017]图3是图1所示的旋转锁止机构的另一角度的分解结构示意图。
[0018]图4是图1所述的旋转锁止机构沿
Ⅳ‑Ⅳ
的剖面示意图。
[0019]图5是图1所示的旋转锁止机构的第二斜齿与第一斜齿脱离啮合时的剖面示意图。
[0020]图6是图1所示的旋转锁止机构的第二斜齿沿第三斜齿回落时的剖面示意图。
[0021]图7是图1所示的旋转锁止机构的第二斜齿与另一第一斜齿重新啮合的剖面示意图。
[0022]主要元件符号说明
[0023]旋转锁止机构
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100
[0024]基座
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10
[0025]底板
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12
[0026]第一连接座
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14
[0027]第二连接座
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16
[0028]内嵌孔
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162
[0029]转动轴
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18
[0030]斜齿筒
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20
[0031]第一斜齿
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22
[0032]第一直线部
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222
[0033]第一斜齿部
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转锁止机构，其特征在于，包括：基座；斜齿筒，设于所述基座，所述斜齿筒的内侧面周向设有多个第一斜齿；斜齿转轴，活动设于所述基座，所述斜齿转轴的一端设有多个第二斜齿，所述第二斜齿与所述第一斜齿相适配，所述斜齿转轴的一端设于所述斜齿筒内；转筒，滑动套设于所述斜齿转轴，并跟随所述斜齿转轴同步转动；弹性件，设于所述斜齿转轴的另一端和所述基座之间，所述弹性件的两端分别抵接所述斜齿转轴的另一端和所述基座，以使所述斜齿转轴的所述第二斜齿与所述斜齿筒的所述第一斜齿啮合；抵推件，所述抵推件的一端滑动设于所述斜齿筒内，所述抵推件的一端设有多个第三斜齿，以通过所述第三斜齿抵推所述第二斜齿与所述第一斜齿脱离啮合，并在所述斜齿转轴在所述弹性件的作用下复位时所述第二斜齿与相邻的另一所述第一斜齿重新啮合，以使所述斜齿转轴带动所述转筒转动。2.如权利要求1所述的旋转锁止机构，其特征在于，所述第三斜齿的斜面与所述第一斜齿的斜面相平行，且当所述第三斜齿抵推所述第二斜齿与所述第一斜齿脱离啮合时，所述第三斜齿的斜面与所述第一斜齿的斜面部分抵接。3.如权利要求1所述的旋转锁止机构，其特征在于，所述第三斜齿位于所述第一斜齿围城的圆周内部，在所述斜齿转轴的径向方向上，所述第二斜齿的厚度大于第一斜齿的厚度，以使所述抵推件在所述斜齿筒内部滑动时所述第三斜齿不与所述第一斜齿干涉并可抵推所述第二斜齿。4.如权利要求1所述的旋转锁止机构，其特征在于，所述第一斜齿包括第一直线部和第一斜齿部，所述第一斜齿部和所述第一直线部分别为所述第一斜齿朝向所述斜齿转轴的一端和背向所述斜齿转轴的一端，所述第二斜齿包括第二直线部和第二斜齿部，所述第二斜齿部和所述第二直线部分别为所述第二斜齿朝向所述斜齿筒的一端和背向所述斜齿筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈存宇，董孝斌，沈世富，丁少芳，徐娟，戚延贵，李勇军，王刚，
申请(专利权)人：富联裕展科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：