本实用新型专利技术公开了一种陶瓷超硬磨料磨具磨料层去除装置，具体涉及陶瓷超硬磨料磨具领域，包括底板和设置在底板顶部的顶板，所述底板的顶部一侧固定连接有支撑台，所述支撑台的一侧插设有插板，所述插板远离支撑台的一侧顶部固定连接有标记板，所述支撑台靠近标记板的一端设置有感应片，所述支撑台的顶部设置有支撑转台。本实用新型专利技术首先通过设置的防护罩可以在切除刀片对原料进行切割时，对飞溅的碎屑进行阻挡，避免碎屑散落在工作台面，影响工作台面的干净整洁，并通过距离感应器使吸尘罩的内部产生吸力，从而对防护罩内部的碎屑进行吸收，并输入收集箱的内部，可以方便对碎屑进行集中收集，方便清理，提高使用效果。提高使用效果。提高使用效果。
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷超硬磨料磨具磨料层去除装置
[0001]本技术涉及陶瓷超硬磨料磨具
，更具体地说，本技术涉及一种陶瓷超硬磨料磨具磨料层去除装置。
技术介绍
[0002]陶瓷超硬磨料磨具通常由磨具基体粘接层和磨料层构成，磨具基体一般为金属材质的圆盘类零件，超硬磨料层是起切削作用的部分，由超硬磨料和结合剂组成，基体是在磨削中起支托作用的，由金属、电木或陶瓷等材料组成。过渡层用于连接基体和超硬磨料层，由结合剂构成，常用的结合剂有树脂、金属、电镀金属和陶瓷等，超硬磨料磨具在磨料层磨耗后常常需要对磨具基体进行回收利用，此时需要对残留的磨料层进行去除，因此就需要一种陶瓷超硬磨料磨具磨料层去除装置。
[0003]中国专利申请号为CN202022445372.9的技术公开了一种陶瓷超硬磨料磨具磨料层去除装置，包括支撑装置、加热装置、切除装置、转动装置和固定装置，加热装置、切除装置和固定装置下表面均与支撑装置上表面连接，转动装置外表面与固定装置内表面连接，加热装置包括加热喷头和燃料罐，加热喷头下表面与燃料罐连，切除装置包括切除刀片、滑块和滑槽箱，切除刀片一端与滑块连接，滑块与滑槽箱滑动配合，滑槽箱下表面与支撑板上表面连接，本技术中可调控伸缩刀头，根据砂轮的大小，和磨料层的厚度进行调节，喷火罐为可更换结构，可更换为燃料管道适应大规模作业。
[0004]但是在实际使用时，还存在切割产生的碎屑容易产生飞溅，影响台面的干净整洁，且不便对碎屑进行清理的问题。
技术实现思路
[0005]本技术技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供一种陶瓷超硬磨料磨具磨料层去除装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种陶瓷超硬磨料磨具磨料层去除装置，包括底板和设置在底板顶部的顶板，所述底板的顶部一侧固定连接有支撑台，所述支撑台的一侧插设有插板，所述插板远离支撑台的一侧顶部固定连接有标记板，所述支撑台靠近标记板的一端设置有感应片；
[0007]所述支撑台的顶部设置有支撑转台，所述支撑台的底部设置有驱动电机，所述顶板的顶部设置有第一电动推杆和气泵、收集箱，所述第一电动推杆的输出端贯穿顶板转动连接有压板，所述压板的一侧设置有加热器，所述支撑台靠近标记板的一侧设置有固定侧板，所述固定侧板远离支撑台的一侧设置有第三电动推杆，所述第三电动推杆的输出端贯穿固定侧板固定连接有切除刀片，所述第三电动推杆的输出端靠近切除刀片的一侧固定套设有防护罩，所述防护罩的底部固定连接有距离感应器，所述防护罩的顶部固定连接有吸尘罩。
[0008]优选地，所述压板设置在支撑台的正上方，所述支撑台的截面形状设置为“T”型，所述驱动电机的输出端贯穿支撑台与支撑转台的底部壁体固定连接所述压板和支撑转台的相对一侧均设置有防滑垫，所述支撑转台的底部四周设置有滚球，所述滚球与支撑台的顶部壁体相贴合，所述距离感应器的检测端与感应片相对应，所述切除刀片设置在防护罩的中部，所述吸尘罩位于切除刀片的正上方，所述气泵的输入端连接有连接软管，所述连接软管的一端与吸尘罩的顶部相连接，所述气泵的输出端与收集箱的内部相连接，所述固定侧板的上下两侧均固定连接有限位滑块，所述底板和顶板的相对一侧与限位滑块相对应的位置开设有限位滑槽，所述限位滑块设置在限位滑槽的中部，其中一个所述限位滑槽的内部一侧设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端与限位滑块的一侧固定连接，所述顶板的前侧设置有控制面板，所述控制面板与第一电动推杆、气泵、加热器、驱动电机、第二电动推杆、第三电动推杆和距离感应器电连接。
[0009]本技术的技术效果和优点：
[0010]1、本技术首先通过设置的防护罩可以在切除刀片对原料进行切割时，对飞溅的碎屑进行阻挡，避免碎屑散落在工作台面，影响工作台面的干净整洁，并通过距离感应器使吸尘罩的内部产生吸力，从而对防护罩内部的碎屑进行吸收，并输入收集箱的内部，可以方便对碎屑进行集中收集，方便清理，提高使用效果；
[0011]2、本技术还通过启动第一电动推杆控制压板对原料进行挤压固定，并通过启动驱动电机带动支撑转台转动，可以带动原料转动，方便切割去除原料的磨料层，并通过设置的防滑垫避免原料滑动，并通过滚球提高支撑转台转动的稳定性，同时通过设置的距离感应器方便检测切除刀片到原料基体和磨料层分界线的距离，方便控制切除刀片的移动距离，从而避免对原料基体造成损伤，提高使用效果，并通过设置的第二电动推杆和第三电动推杆方便控制切除刀片移动，提高使用效果；
[0012]综上，通过上述多个作用的相互影响，可以方便对切割时产生的碎屑进行收集处理，方便清理，同时方便控制切除刀片的移动距离，从而避免对原料基体造成损伤，提高使用效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术的剖面结构示意图。
[0015]图3为本技术图2中A处的局部放大结构示意图。
[0016]图4为本技术吸尘罩和支撑台的结构示意图。
[0017]附图标记为：1、底板；2、顶板；3、支撑台；4、插板；5、标记板；6、感应片；7、支撑转台；8、驱动电机；9、第一电动推杆；10、压板；11、固定侧板；12、限位滑块；13、限位滑槽；14、第二电动推杆；15、第三电动推杆；16、切除刀片；17、防护罩；18、吸尘罩；19、连接软管；20、距离感应器；21、气泵；22、收集箱；23、防滑垫；24、滚球；25、控制面板；26、加热器。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如附图1
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4所示的一种陶瓷超硬磨料磨具磨料层去除装置，包括底板1和设置在底板1顶部的顶板2，底板1的顶部一侧固定连接有支撑台3，支撑台3的一侧插设有插板4，插板4远离支撑台3的一侧顶部固定连接有标记板5，支撑台3靠近标记板5的一端设置有感应片6；
[0020]支撑台3的顶部设置有支撑转台7，支撑台3的底部设置有驱动电机8，顶板2的顶部设置有第一电动推杆9和气泵21、收集箱22，第一电动推杆9的输出端贯穿顶板2转动连接有压板10，压板10的一侧设置有加热器26，支撑台3靠近标记板5的一侧设置有固定侧板11，固定侧板11远离支撑台3的一侧设置有第三电动推杆15，第三电动推杆15的输出端贯穿固定侧板11固定连接有切除刀片16，第三电动推杆15的输出端靠近切除刀片16的一侧固定套设有防护罩17，防护罩17的底部固定连接有距离感应器20，防护罩17的顶部固定连接有吸尘罩1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷超硬磨料磨具磨料层去除装置，包括底板(1)和设置在底板(1)顶部的顶板(2)，其特征在于：所述底板(1)的顶部一侧固定连接有支撑台(3)，所述支撑台(3)的一侧插设有插板(4)，所述插板(4)远离支撑台(3)的一侧顶部固定连接有标记板(5)，所述支撑台(3)靠近标记板(5)的一端设置有感应片(6)；所述支撑台(3)的顶部设置有支撑转台(7)，所述支撑台(3)的底部设置有驱动电机(8)，所述顶板(2)的顶部设置有第一电动推杆(9)和气泵(21)、收集箱(22)，所述第一电动推杆(9)的输出端贯穿顶板(2)转动连接有压板(10)，所述压板(10)的一侧设置有加热器(26)；所述支撑台(3)靠近标记板(5)的一侧设置有固定侧板(11)，所述固定侧板(11)远离支撑台(3)的一侧设置有第三电动推杆(15)，所述第三电动推杆(15)的输出端贯穿固定侧板(11)固定连接有切除刀片(16)；所述第三电动推杆(15)的输出端靠近切除刀片(16)的一侧固定套设有防护罩(17)，所述防护罩(17)的底部固定连接有距离感应器(20)，所述防护罩(17)的顶部固定连接有吸尘罩(18)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷超硬磨料磨具磨料层去除装置，其特征在于：所述压板(10)设置在支撑台(3)的正上方，所述支撑台(3)的截面形状设置为“T”型，所述驱动电机(8)的输出端贯穿支撑台(3)与支撑转台(7)的底部壁体固定连接。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷超硬磨料磨具磨料层去除装置，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘旭中，武卫红，张玉娥，刘旭葵，
申请(专利权)人：郑州旭日磨具技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：
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