一种定制洗手盆智能切割系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种定制洗手盆智能切割系统，包括切割平台、水刀切割机、输送机构和机械手，所述切割平台安装在水刀切割机上，所述输送机构上设置有识别模块，所述识别模块用于采集洗手盆的长度以及排水口位置、厚度，机械手将输送机构上的洗手盆转移到切割平台上，通过智能切割平台可自动调整适应洗手盆，加快了切割效率，实现快速定制，利用识别模块对洗手盆进行扫描采集信息，向智能切割平台发出信号，全程智能化工作，无需人工操作。无需人工操作。无需人工操作。

【技术实现步骤摘要】
一种定制洗手盆智能切割系统


[0001]本技术涉及洗手盆加工
，尤其涉及一种定制洗手盆智能切割系统。

技术介绍

[0002]洗手盆是人们日常生活中不可缺少的卫生洁具，洗手盆的材质使用最多的是陶瓷、岩板、大理石，还有水磨石等。当前，陶瓷卫浴行业的陶瓷一体盆因为其具美观性呈现规模化发展。
[0003]现在市面上常规的陶瓷一体盆的的生产工艺是通过模具成型和批量性生产，决定了陶瓷盆的尺寸规格为固定尺寸。而为了应对复杂的安装环境，需要对陶瓷一体盆进行切割定制。目前是一般通过水刀切割机对洗手盆进行切割，在进行切割时，都是将洗手盆放置在切割平台上，然后通过手动固定后再进行切割工作，而夹紧固定装置都安装在水刀切割机的水池中，由于每一款定制洗手盆的长度以及排水口位置都不一样，在水刀切割前，都需要人手对夹紧固定装置进行调整固定洗手盆，该种方式不适合智能化工作，而且在水池中难以调整夹紧固定装置，其生产效率仍十分缓慢，难以满足定制需求。因此，需要设计一个全自动化的智能切割系统。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种定制洗手盆智能切割系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种定制洗手盆智能切割系统，包括切割平台、水刀切割机、输送机构和若干机械手，所述切割平台安装在水刀切割机上，所述输送机构上设置有识别模块，所述识别模块用于采集洗手盆的长度以及排水口位置、厚度，其中一机械手将输送机构上的洗手盆转移到切割平台上，一机械手将洗手盆进行清洗，一机械手将切割裁剪后的洗手盆放回输送机构。
[0006]作为本技术的优选实施例，所述切割平台包括底座、第一支撑架、第二支撑架和排水口紧固装置，所述第一支撑架固定设置于底座的一侧边上，第一支撑架用于支撑洗手盆的一侧边底部，所述第二支撑架通过支撑架驱动装置沿左右方向活动设置于底座的另一侧，第二支撑架用于支撑洗手盆的另一侧边底部，所述排水口紧固装置包括拉紧机构、左右驱动机构和前后驱动机构，拉紧机构包括气缸以及设置在气缸活塞杆端部的胶垫，气缸在活塞杆收缩时拉动胶垫向下夹紧洗手盆，左右驱动机构用于驱动拉紧机构左右移动，前后驱动机构用于驱动拉紧机构前后移动。
[0007]作为本技术的优选实施例，所述第一支撑架包括两条第一立柱以及设置在第一立柱上端部的第一支撑板，两条第一立柱分别固定在底座右侧的前后端顶部上。
[0008]作为本技术的优选实施例，所述第二支撑架包括滑动件、设置在滑动件两端的第二立柱以及设置在第二立柱上端部的第二支撑板。
[0009]作为本技术的优选实施例，所述支撑架驱动装置包括第一电机安装架、设置
于第一电机安装架上的第一电机以及转动安装于底座上的第一螺杆，所述第一电机的输出端与第一螺杆的端部啮合连接，第一螺杆的螺纹段与所述滑动件螺接，使第一螺杆转动时驱动滑动件在底座上滑动。
[0010]作为本技术的优选实施例，所述左右驱动机构包括第二电机安装架、第二电机、第二螺杆、气缸安装架，所述第二电机安装架固定在底座右侧，所述第二电机安装于所述第二电机安装架上，所述第二螺杆转动安装在底座上，所述第二电机的输出端与第二螺杆的端部啮合连接，所述气缸安装架沿左右方向滑动设置在底座上，第二螺杆的螺纹段与所述气缸安装架螺接，使第二螺杆转动时驱动气缸安装架在底座上左右滑动。
[0011]作为本技术的优选实施例，所述前后驱动机构包括第三电机安装架、第三电机、第三螺杆、气缸连接座，所述第三电机安装架固定在底座前侧，所述第三电机安装于所述第三电机安装架上，所述第三螺杆转动安装在底座上，所述第三电机的输出端与第三螺杆的端部啮合连接，所述气缸连接座与所述气缸的底部连接，气缸通过气缸连接座沿前后方向滑动设置于气缸安装架上，第三螺杆的螺纹段与所述气缸连接座螺接，使第三螺杆转动时驱动气缸连接座在气缸安装架上前后滑动。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果包括：
[0013]1、根据订单的客户需求通过水刀切割机对陶瓷一体盆进行切割，可满足定制需求；
[0014]2、通过智能切割平台可自动调整洗手盆夹具的支撑架长度以及调整配合排水口进行紧固的紧固装置，减少多余的人工手动固定步骤，加快了切割效率，实现快速定制。
[0015]3、利用识别模块对洗手盆进行扫描采集信息，并把洗手盆的数据反馈给处理器，而处理器根据收集盆的数据，向智能切割平台发出信号，全程智能化工作，无需人工操作。
附图说明
[0016]图1为本技术智能切割平台的立体示意图。
[0017]图2为图1的局部示意图。
[0018]图3为图1的局部示意图。
[0019]图4为本技术智能切割平台的局部示意图。
[0020]图5为本技术气缸与胶垫的安装示意图。
[0021]图6为本技术切割系统的流程框架示意图。
[0022]图7为本技术切割方法的流程框架示意图。
[0023]图中：底座1、第一支撑架2、第一立柱21、第一支撑板22、第二支撑架3、滑动件31、第二立柱32、第二支撑板33、拉紧机构4、气缸41、胶垫42、支撑架驱动装置5、第一电机安装架51、第一电机52、第一螺杆53、左右驱动机构6、第二电机安装架61、第二电机62、第二螺杆63、气缸安装架64、前后驱动机构7、第三电机安装架71、第三电机72、第三螺杆73、气缸连接座74。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0025]如图6所示的一种定制洗手盆智能切割系统，包括切割平台、水刀切割机、输送机
构和机械手，切割平台安装在水刀切割机上，输送机构上设置有识别模块，识别模块用于采集洗手盆的长度以及排水口位置、厚度，机械手将输送机构上的洗手盆转移到切割平台上，在运行过程中，将待切割的洗手盆放置在传送带等输送机构上，输送机构上的识别区的识别模块对洗手盆进行采集盆的长度尺寸以及排水口位置、厚度，并录入到数据处理器，识别完成后，数据处理器调整切割平台，使长度不同的洗手盆可对应放置在切割平台上以及使切割平台与洗手盆排水口的位置相对应，机械手将洗手盆由输送机构上转移到切割平台，并通过排水口紧固装置将洗水盆固定在切割平台上，水刀切割机根据预设的数据对切割平台上的洗手盆进行裁切，裁切完成后，通过带喷枪的机械手对洗手盆进行清洗，清洗完成后，机械手将切割裁剪后的洗手盆放在输送机构，通过输送机构的输送带输送到包装区域进行打包工序。
[0026]如上，参照图7，利用识别模块对洗手盆进行扫描采集信息包括长度、厚度尺寸、下水孔位置，并把洗手盆的数据反馈给处理器，而处理器根据收集盆的数据，向智能切割平台发出信号，全程智能化工作，无需人工操作。
[0027]其中，参照图1
‑
5，切割平台包括底座1、第一支撑架2、第二支撑架3和排水口紧固装置，所述第一支撑架2固定设置于底座1的一侧边本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定制洗手盆智能切割系统，其特征在于，包括切割平台、水刀切割机、输送机构和若干机械手，所述切割平台安装在水刀切割机上，所述输送机构上设置有识别模块，所述识别模块用于采集洗手盆的长度以及排水口位置、厚度，其中一机械手将输送机构上的洗手盆转移到切割平台上，一机械手将洗手盆进行清洗，一机械手将切割裁剪后的洗手盆放回输送机构。2.根据权利要求1所述的一种定制洗手盆智能切割系统，其特征在于：所述切割平台包括底座(1)、第一支撑架(2)、第二支撑架(3)和排水口紧固装置，所述第一支撑架(2)固定设置于底座(1)的一侧边上，第一支撑架(2)用于支撑洗手盆的一侧边底部，所述第二支撑架(3)通过支撑架驱动装置(5)沿左右方向活动设置于底座(1)的另一侧，第二支撑架(3)用于支撑洗手盆的另一侧边底部，所述排水口紧固装置包括拉紧机构(4)、左右驱动机构(6)和前后驱动机构(7)，拉紧机构(4)包括气缸(41)以及设置在气缸(41)活塞杆端部的胶垫(42)，气缸(41)在活塞杆收缩时拉动胶垫(42)向下夹紧洗手盆，左右驱动机构(6)用于驱动拉紧机构(4)左右移动，前后驱动机构(7)用于驱动拉紧机构(4)前后移动。3.根据权利要求2所述的一种定制洗手盆智能切割系统，其特征在于：所述第一支撑架(2)包括两条第一立柱(21)以及设置在第一立柱(21)上端部的第一支撑板(22)，两条第一立柱(21)分别固定在底座(1)右侧的前后端顶部上。4.根据权利要求2所述的一种定制洗手盆智能切割系统，其特征在于：所述第二支撑架(3)包括滑动件(31)、设置在滑动件(31)两端的第二立柱(32)以及设置在第二立柱(32)上端部的第二支撑板(33)。5.根据权利要求4所述的一种定制洗手盆智能切割系统，其特征在于：所述支撑架驱动装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：张爱民，黄开朝，陈松兵，赵小聪，
申请(专利权)人：佛山市伽蓝洁具有限公司，
类型：新型
国别省市：