一种定制洗手盆智能切割平台制造技术

技术编号:39204260 阅读:9 留言:0更新日期:2023-10-27 09:51
本实用新型专利技术公开了一种定制洗手盆智能切割平台,智能切割平台包括底座、第一支撑架、第二支撑架和排水口紧固装置,第一支撑架用于支撑洗手盆的一侧边底部,第二支撑架通过支撑架驱动装置沿左右方向活动设置于底座的另一侧,排水口紧固装置包括拉紧机构、左右驱动机构和前后驱动机构,拉紧机构包括气缸以及设置在气缸活塞杆端部的胶垫,左右驱动机构用于驱动拉紧机构左右移动,前后驱动机构用于驱动拉紧机构前后移动,通过智能切割平台可自动调整适应洗手盆,加快生产效率,无需人工操作。无需人工操作。无需人工操作。

【技术实现步骤摘要】
一种定制洗手盆智能切割平台


[0001]本技术涉及洗手盆加工
,尤其涉及一种定制洗手盆智能切割平台。

技术介绍

[0002]洗手盆是人们日常生活中不可缺少的卫生洁具,洗手盆的材质使用最多的是陶瓷、岩板、大理石,还有水磨石等。当前,陶瓷卫浴行业的陶瓷一体盆因为其具美观性呈现规模化发展。
[0003]现在市面上常规的陶瓷一体盆的的生产工艺是通过模具成型和批量性生产,决定了陶瓷盆的尺寸规格为固定尺寸。而为了应对复杂的安装环境,需要对陶瓷一体盆进行切割定制。目前是一般通过水刀切割机对洗手盆进行切割,在进行切割时,都是将洗手盆放置在切割平台上,然后通过手动固定后再进行切割工作,而夹紧固定装置都安装在水刀切割机的水池中,由于每一款定制洗手盆的长度以及排水口位置都不一样,在水刀切割前,都需要人手对夹紧固定装置进行调整固定洗手盆,该种方式不适合智能化工作,而且在水池中难以调整夹紧固定装置,其生产效率仍十分缓慢,难以满足定制需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种定制洗手盆智能切割平台,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种定制洗手盆智能切割平台,包括底座、第一支撑架、第二支撑架和排水口紧固装置;
[0006]所述第一支撑架固定设置于底座的一侧边上,第一支撑架用于支撑洗手盆的一侧边底部,
[0007]所述第二支撑架通过支撑架驱动装置沿左右方向活动设置于底座的另一侧,第二支撑架用于支撑洗手盆的另一侧边底部,
[0008]所述排水口紧固装置包括拉紧机构、左右驱动机构和前后驱动机构,拉紧机构包括气缸以及设置在气缸活塞杆端部的胶垫,气缸在活塞杆时收缩拉动胶垫向下夹紧洗手盆,左右驱动机构用于驱动拉紧机构左右移动,前后驱动机构用于驱动拉紧机构前后移动。
[0009]作为本技术的优选实施例,所述第一支撑架包括两条第一立柱以及设置在第一立柱上端部的第一支撑板,两条第一立柱分别固定在底座右侧的前后端顶部上。
[0010]作为本技术的优选实施例,所述第二支撑架包括滑动件、设置在滑动件两端的第二立柱以及设置在第二立柱上端部的第二支撑板。
[0011]作为本技术的优选实施例,所述支撑架驱动装置包括第一电机安装架、设置于第一电机安装架上的第一电机以及转动安装于底座上的第一螺杆,所述第一电机的输出端与第一螺杆的端部啮合连接,第一螺杆的螺纹段与所述滑动件螺接,使第一螺杆转动时驱动滑动件在底座上滑动。
[0012]作为本技术的优选实施例,所述左右驱动机构包括第二电机安装架、第二电
机、第二螺杆、气缸安装架,所述第二电机安装架固定在底座右侧,所述第二电机安装于所述第二电机安装架上,所述第二螺杆转动安装在底座上,所述第二电机的输出端与第二螺杆的端部啮合连接,所述气缸安装架沿左右方向滑动设置在底座上,第二螺杆的螺纹段与所述气缸安装架螺接,使第二螺杆转动时驱动气缸安装架在底座上左右滑动。
[0013]作为本技术的优选实施例,所述前后驱动机构包括第三电机安装架、第三电机、第三螺杆、气缸连接座,所述第三电机安装架固定在底座前侧,所述第三电机安装于所述第三电机安装架上,所述第三螺杆转动安装在底座上,所述第三电机的输出端与第三螺杆的端部啮合连接,所述气缸连接座与所述气缸的底部连接,气缸通过气缸连接座沿前后方向滑动设置于气缸安装架上,第三螺杆的螺纹段与所述气缸连接座螺接,使第三螺杆转动时驱动气缸连接座在气缸安装架上前后滑动。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果包括:通过智能切割平台可自动调整洗手盆夹具的支撑架长度以及调整配合排水口进行紧固的紧固装置,减少多余的人工手动固定步骤,加快了生产效率。
附图说明
[0015]图1为本技术智能切割平台的立体示意图。
[0016]图2为图1的局部示意图。
[0017]图3为图1的局部示意图。
[0018]图4为本技术智能切割平台的局部示意图。
[0019]图5为本技术气缸与胶垫的安装示意图。
[0020]图中:底座1、第一支撑架2、第一立柱21、第一支撑板22、第二支撑架3、滑动件31、第二立柱32、第二支撑板33、拉紧机构4、气缸41、胶垫42、支撑架驱动装置5、第一电机安装架51、第一电机52、第一螺杆53、左右驱动机构6、第二电机安装架61、第二电机62、第二螺杆63、气缸安装架64、前后驱动机构7、第三电机安装架71、第三电机72、第三螺杆73、气缸连接座74。
具体实施方式
[0021]下面结合附图对本技术作进一步说明:
[0022]如图1

5所示,一种定制洗手盆智能切割平台,其特征在于,包括底座1、第一支撑架2、第二支撑架3和排水口紧固装置;
[0023]所述第一支撑架2固定设置于底座1的一侧边上,第一支撑架2用于支撑洗手盆的一侧边底部,
[0024]所述第二支撑架3通过支撑架驱动装置5沿左右方向活动设置于底座1的另一侧,第二支撑架3用于支撑洗手盆的另一侧边底部,
[0025]所述排水口紧固装置包括拉紧机构4、左右驱动机构6和前后驱动机构7,拉紧机构4包括气缸41以及设置在气缸41活塞杆端部的胶垫42,气缸41在活塞杆时收缩拉动胶垫42向下夹紧洗手盆,左右驱动机构6用于驱动拉紧机构4左右移动,前后驱动机构7用于驱动拉紧机构4前后移动。
[0026]通过智能切割平台可自动调整洗手盆夹具的支撑架长度以及调整配合排水口进
行紧固的紧固装置,减少多余的人工手动固定步骤,加快了生产效率。
[0027]作为本技术的优选实施例,所述第一支撑架2包括两条第一立柱21以及设置在第一立柱21上端部的第一支撑板22,两条第一立柱21分别固定在底座1右侧的前后端顶部上。
[0028]作为本技术的优选实施例,所述第二支撑架3包括滑动件31、设置在滑动件31两端的第二立柱32以及设置在第二立柱32上端部的第二支撑板33。
[0029]作为本技术的优选实施例,所述支撑架驱动装置5包括第一电机安装架51、设置于第一电机安装架51上的第一电机52以及转动安装于底座1上的第一螺杆53,所述第一电机52的输出端与第一螺杆53的端部啮合连接,第一螺杆53的螺纹段与所述滑动件31螺接,使第一螺杆53转动时驱动滑动件31在底座1上滑动,上述结构均为现有设计,在此不再赘述。
[0030]作为本技术的优选实施例,所述左右驱动机构6包括第二电机安装架61、第二电机62、第二螺杆63、气缸安装架64,所述第二电机安装架61固定在底座1右侧,所述第二电机62安装于所述第二电机安装架61上,所述第二螺杆63转动安装在底座1上,所述第二电机62的输出端与第二螺杆63的端部啮合连接,所述气缸安装架64沿左右方向滑动设置在底座1上,第二螺杆63的螺纹段与所述气缸安装架64螺接,使第二螺杆63转本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种定制洗手盆智能切割平台,其特征在于,包括底座(1)、第一支撑架(2)、第二支撑架(3)和排水口紧固装置;所述第一支撑架(2)固定设置于底座(1)的一侧边上,第一支撑架(2)用于支撑洗手盆的一侧边底部,所述第二支撑架(3)通过支撑架驱动装置(5)沿左右方向活动设置于底座(1)的另一侧,第二支撑架(3)用于支撑洗手盆的另一侧边底部,所述排水口紧固装置包括拉紧机构(4)、左右驱动机构(6)和前后驱动机构(7),拉紧机构(4)包括气缸(41)以及设置在气缸(41)活塞杆端部的胶垫(42),气缸(41)在活塞杆时收缩拉动胶垫(42)向下夹紧洗手盆,左右驱动机构(6)用于驱动拉紧机构(4)左右移动,前后驱动机构(7)用于驱动拉紧机构(4)前后移动。2.根据权利要求1所述的一种定制洗手盆智能切割平台,其特征在于:所述第一支撑架(2)包括两条第一立柱(21)以及设置在第一立柱(21)上端部的第一支撑板(22),两条第一立柱(21)分别固定在底座(1)右侧的前后端顶部上。3.根据权利要求1所述的一种定制洗手盆智能切割平台,其特征在于:所述第二支撑架(3)包括滑动件(31)、设置在滑动件(31)两端的第二立柱(32)以及设置在第二立柱(32)上端部的第二支撑板(33)。4.根据权利要求3所述的一种定制洗手盆智能切割平台,其特征在于:所述支撑架驱动装置(5)包括第一电机安装架(51)、设置于第一电机安装架(51)上的第一电机(52)以及转动安装于底座(1)上的第一螺杆(53),所述第一电机(52)的输出端与第一螺杆(53)的端部...

【专利技术属性】
技术研发人员:张爱民黄开朝陈松兵赵小聪
申请(专利权)人:佛山市伽蓝洁具有限公司
类型:新型
国别省市:

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