本实用新型专利技术涉及对金刚石烧结砂轮开槽的技术领域，更具体地说，本实用新型专利技术涉及一种开槽装置。所述开槽装置包括：第一板体，所述第一板体的一侧设置有安装槽；料盘，连接于所述第一板体，位于所述第一板体设置有所述安装槽的一面，所述料盘用于放置待开槽工件；线槽，所述线槽的一侧设置有安装座，所述安装座插接于所述安装槽，所述线槽的另一侧设置有多个插口；切割机构，部分所述切割机构插入所述插口中。如此设置，将待开槽工件放置在料盘上，减少人为干预，将切割机构用于切割的一端插入插口中，以对工件进行开槽，并且由于插口的限位功能，避免切割时发生晃动，保证切割位置精准的同时，提高了开槽效率。提高了开槽效率。提高了开槽效率。
【技术实现步骤摘要】
开槽装置
[0001]本技术涉及对金刚石结砂轮开槽的
，更具体地说，本技术涉及一种开槽装置。
技术介绍
[0002]金刚石烧结砂轮寿命高，自锐性好，在脆性材料加工方面有广泛的应用。生产金刚石烧结砂轮时有成型工艺，需要使用模具将砂料压制为成型坯，脱模后再进行烧结。为增加砂轮排屑和散热效果，往往会在砂轮上进行开槽操作。由于烧结砂轮硬度大，目前主要的加工方式为放电加工，放电加工能够有较好的精度，但加工时间较长且成本高。
[0003]因此，有必要提出一种开槽装置，解决开槽成本高的问题。
技术实现思路
[0004]本技术旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
[0005]为此，本技术提出了一种金刚石烧结砂轮。
[0006]有鉴于此，根据本申请实施例提出的一种金刚石烧结砂轮，包括：
[0007]第一板体，所述第一板体的一侧设置有安装槽；
[0008]料盘，连接于所述第一板体，位于所述第一板体设置有所述安装槽的一面，所述料盘用于放置待开槽工件；
[0009]线槽，所述线槽的一侧设置有安装座，所述安装座插接于所述安装槽，所述线槽的另一侧设置有多个插口；
[0010]切割机构，部分所述切割机构插入所述插口中。
[0011]在一种可行的实施方式中，所述切割机构包括：
[0012]导向杆，部分导向杆插入所述插口中，且导向杆可相对于所述插口移动，所述导向杆靠近所述料盘的一端设置有连接部；
[0013]线锯，连接于所述连接部。/>[0014]在一种可行的实施方式中，所述安装座为正八边形安装座，所述安装槽为正八边形安装槽，所述正八边形安装座与所述正八边形安装槽相适配。
[0015]在一种可行的实施方式中，所述开槽装置还包括：
[0016]立柱，所述立柱的一端连接于所述第一板体；
[0017]第二板体，所述第二板体连接于所述立柱的另一端。
[0018]在一种可行的实施方式中，所述开槽装置还包括：
[0019]所述料盘的底部、所述第一板体和所述第二板体均设置有螺纹孔，
[0020]固定螺栓，所述固定螺栓依次旋拧入所述料盘、所述第一板体和所述第二板体。
[0021]在一种可行的实施方式中，所述料盘设置有多个安装孔。
[0022]在一种可行的实施方式中，所述料盘的横截面为方形，每相邻的两个所述安装孔之间距离一致。
[0023]在一种可行的实施方式中，所述料盘的横截面为圆形，多个所述安装孔沿所述料盘表面周向均匀分布。
[0024]在一种可行的实施方式中，所述线槽为圆柱体线槽，多个所述插口沿所述圆柱体线槽周向均匀分布。
[0025]相比现有技术，本技术至少包括以下有益效果：本申请实施例提供的开槽装置设置有第一板体、料盘、线槽和切割机构，其中，第一板体的一侧设置有安装槽，料盘连接于第一板体，且料盘位于第一板体设置有安装槽的一面上，线槽的一侧设置有安装座，通过将安装座插入安装槽内，使得线槽连接于第一板体，切割机构插入插口中。如此设置，将待开槽工件放置在料盘上，减少人为干预，将切割机构用于切割的一端插入插口中，以对工件进行开槽，并且由于插口的限位功能，避免切割时发生晃动，保证切割位置精准的同时，提高了开槽效率。
[0026]本技术的开槽装置，本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
[0027]通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本说明书的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：
[0028]图1为本申请实施例提供的一种开槽装置的结构示意图；
[0029]图2为本申请实施例提供的另一种开槽装置的结构示意图。
[0030]其中，图1和图2中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：
[0031]100开槽装置，110第一板体，120料盘，121安装孔，130线槽，131插口，140切割机构，141导向杆，142连接部，150立柱，160第二板体，200工件。
具体实施方式
[0032]为了更好的理解上述技术方案，下面通过附图以及具体实施例对本申请实施例的技术方案做详细的说明，应当理解本申请实施例以及实施例中的具体特征是对本申请实施例技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。
[0033]在一些示例中，如图1和图2所示，根据本申请实施例提出的一种开槽装置100，上述开槽装置100包括：第一板体110，上述第一板体110的一侧设置有安装槽；料盘120，连接于上述第一板体110，位于上述第一板体110设置有上述安装槽的一面，上述料盘120用于放置待开槽工件200；线槽130，上述线槽130的一侧设置有安装座，上述安装座插接于上述安装槽，上述线槽130的另一侧设置有多个插口131；切割机构140，部分上述切割机构140插入上述插口131中。
[0034]可以理解的是，上述开槽装置100设置有第一板体110、料盘120、线槽130和切割机构140，其中，第一板体110的一侧设置有安装槽，料盘120连接于第一板体110，且料盘120位于第一板体110设置有安装槽的一面上，线槽130的一侧设置有安装座，通过将安装座插入安装槽内，使得线槽130连接于第一板体110，切割机构140插入插口131中。如此设置，将待
开槽工件200放置在料盘120上，减少人为干预，将切割机构140用于切割的一端插入插口131中，以对工件200进行开槽，并且由于插口131的限位功能，避免切割时发生晃动，保证切割位置精准的同时，提高了开槽效率。
[0035]可以理解的是，可先对金刚石料坯进行预烧结成型为待开槽工件200，使得料坯形成较为稳固的结构，但强度不高易于加工，料盘120可承载预烧结成型的金刚石料坯，避免工作人员碰触导致变形。
[0036]可以理解的是，可通过调节切割机构140和待开槽工件200的距离来调整开槽的位置，切割机构140在切割时，保持和待开槽工件200平行。
[0037]可以理解的是，可将切割机构140放入不同的插口131内，以改变加工的槽体的位置和角度，提高加工效率，减少人为干预。
[0038]在一些示例中，如图1和图2所示，上述切割机构140包括：导向杆141，部分导向杆141插入上述插口131中，且导向杆141可相对于上述插口131移动，上述导向杆141靠近上述料盘120的一端设置有连接部142；线锯，连接于上述连接部142。
[0039]可以理解的是，上述切割机构140设置有导向杆141和线锯，其中，部分导向杆141插入插口131中，且导向杆141靠近料本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种开槽装置，其特征在于，包括：第一板体，所述第一板体的一侧设置有安装槽；料盘，连接于所述第一板体，位于所述第一板体设置有所述安装槽的一面，所述料盘用于放置待开槽工件；线槽，所述线槽的一侧设置有安装座，所述安装座插接于所述安装槽，所述线槽的另一侧设置有多个插口；切割机构，部分所述切割机构插入所述插口中。2.根据权利要求1所述的开槽装置，其特征在于，所述切割机构包括：导向杆，部分导向杆插入所述插口中，且导向杆可相对于所述插口移动，所述导向杆靠近所述料盘的一端设置有连接部；线锯，连接于所述连接部。3.根据权利要求1所述的开槽装置，其特征在于，所述安装座为正多边形安装座，所述安装槽为正多边形安装槽，所述正多边形安装座与所述正多边形安装槽的边数一致，且尺寸相适配。4.根据权利要求1所述的开槽装置，其特征在于，所述安装座为正八边形安装座，所述安装槽为正八边形安装槽，所述正...
【专利技术属性】
技术研发人员：李滔，徐潇涵，李一立，
申请(专利权)人：惠州捷姆复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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