氮碳化钛基金属陶瓷混合料的制备方法技术

本发明专利技术涉及氮碳化钛基金属陶瓷混合料的制备方法，将熔点为50～56℃的全精炼石蜡经过加热成液态后过不锈钢筛网与油酸一起加入到球磨机中，球磨机中加入有硬质合金圆球，预研磨确保石蜡在硬质合金圆球表面分布均匀；预研磨结束后将配好的混合料及酒精加入到球磨机中进行研磨，酒精加入量按照1kg混合料对应0.7L～0.9L加入，球磨过程的温度控制在10～20℃；球磨后的料浆过筛后进入喷雾塔进行喷雾干燥，喷雾压力0.8～1.1MPa，喷雾塔进口温度190～230℃，出口温度90～110℃，喷雾混合料过一定目数的筛网，取筛上物混合料。控制成型剂石蜡的分布均匀性与金属陶瓷粉混合均匀，混合料粒子粒度分布均匀，出粉率高。

Preparation of Titanium Nitrocarbide-based Cermet Mixture

The present invention relates to the preparation method of titanium nitride-carbide-based cermet mixture. The fully refined paraffin wax with melting point of 50-56 C is heated to liquid state and then added to the ball mill through stainless steel screen and oleic acid. A cemented carbide ball is added to the ball mill to ensure that the distribution of paraffin wax on the surface of the cemented carbide ball is uniform by pre-grinding; after pre-grinding, the mixed material and alcohol are added to the ball mill. In the ball mill, the amount of alcohol is added according to the mixture of 1kg 0.7L and 0.9L. The temperature of ball milling process is controlled at 10~20 degrees C. after the ball mill is screened, it enters the spray tower to spray dry, spray pressure is 0.8 to 1.1MPa, the inlet temperature of spray tower is 190~230 degrees, outlet temperature is 90~110 degrees, spray mixture is screened through a certain number of mesh, and the mixture is screened. \u3002 Controlling the uniformity of paraffin distribution and cermet powder mixing, the particle size distribution of the mixture is uniform, and the powder yield is high.

【技术实现步骤摘要】
氮碳化钛基金属陶瓷混合料的制备方法
本专利技术涉及一种氮碳化钛基金属陶瓷混合料的制备方法。
技术介绍
目前，Ti(C,N)基金属陶瓷是在TiC基金属陶瓷基础上发展起来的一种具有高硬度、高强度、优良的耐高温和耐磨性能、良好的韧性以及密度小、热导率高的新型金属陶瓷材料。可制成各种金属陶瓷刀片，用于切削各类钢材及“以车铣代磨”等精加工领域，除适于切钢外，也可用于加工铸件，还可用于制作各类发动机的耐高温零部件，因此具有良好的市场前景和应用领域。在金属陶瓷生产过程中，混合料质量对后续产品成型以及组织的均匀性至关重要，与传统硬质合金生产工艺相比，金属陶瓷成分种类多，比重小，采取擦筛制粒不仅工艺路线长，人为影响因素较多，混合料干燥程度直接影响到后续制粒效果，所以生产的混合料质量往往波动较大，另一方面，因金属陶瓷粉比重小，滚筒制粒不易成粒子，且粒径尺寸较为分散。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种氮碳化钛基金属陶瓷混合料的制备方法。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：氮碳化钛基金属陶瓷混合料的制备方法，特点是：将熔点为50～56℃的全精炼石蜡经加热成液态后过不锈钢筛网与油酸一起加入到球磨机中，球磨机中已根据球料比5：1～7：1加入有直径为6～12mm不等的硬质合金圆球，预研磨确保石蜡在硬质合金圆球表面分布均匀；预研磨结束后将配好的混合料及酒精加入到球磨机中进行研磨，酒精加入量按照1kg混合料对应0.7L～0.9L加入，球磨过程的温度控制在10～20℃；球磨后的料浆过筛后进入喷雾塔进行喷雾干燥，喷雾压力0.8～1.1MPa，喷雾塔进口温度190～230℃，喷雾塔出口温度90～110℃，喷雾混合料过筛，取筛上物混合料。进一步地，上述的氮碳化钛基金属陶瓷混合料的制备方法，其中，全精炼石蜡溶液过325～400目不锈钢筛网。进一步地，上述的氮碳化钛基金属陶瓷混合料的制备方法，其中，预研磨时间为20～50min。进一步地，上述的氮碳化钛基金属陶瓷混合料的制备方法，其中，球磨后的料浆过250～400目筛后进入喷雾塔。进一步地，上述的氮碳化钛基金属陶瓷混合料的制备方法，其中，喷雾混合料过80～120目筛。本专利技术与现有技术相比具有显著的优点和有益效果，具体体现在以下方面：本专利技术以酒精作为研磨介质、石蜡作为成型剂的金属陶瓷混合料的制备工艺，有效控制成型剂石蜡的分布均匀性与金属陶瓷粉混合均匀，通过工艺控制确保料浆中石蜡不析出，另一方面通过喷雾干燥工艺参数的控制，确保混合料粒子粒度分布均匀，出粉率高。其工艺流程短，人为干涉混合料质量频次大幅度减少，合格粒子产出率高，混合料质量稳定性及均匀性好，生产效率高，显著降低了生产成本。本专利技术的其他特征和优点将在随后的说明书阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术具体实施方式了解。本专利技术的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书中所特别指出的结构来实现和获得。具体实施方式为了对本专利技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现详细说明具体实施方案。本专利技术提供一种以酒精作为研磨介质、石蜡作为成型剂的金属陶瓷混合料的制备工艺。将事先准备好的熔点为50～56℃的全精炼石蜡溶液过325～400目不锈钢筛网后与油酸加入到球磨机中，球磨机中已根据球料比5：1～7：1加入直径为6～12mm不等的硬质合金圆球，预研磨时间20～50min，确保石蜡在合金球表面基本分布均匀；预研磨结束后将配好的混合料及酒精加入到球磨机中进行研磨，酒精加入量按照1kg混合料对应0.7L～0.9L加入，在常温下石蜡不溶于酒精，石蜡熔点低，温度过高石蜡易于析出漂浮在液体表面，因此球磨过程的温度应控制在10～20℃之间；球磨好的料浆过250～400目筛后进入喷雾塔进行喷雾干燥，喷雾压力0.8～1.1MPa，喷雾塔进口温度190～230℃，喷雾塔出口温度90～110℃，喷雾混合料过80～120目筛，取筛上物混合料使用。实施例1：将58～70份氮碳化钛、12～18份镍、10～16份钼、4～8份碳化钨、5～10碳化钽粉料，加入0.8L/kg混合料的酒精作为研磨介质，并加入0.005L/kg的油酸，在300L球磨机中研磨，转速36rpm，球料比6：1，研磨时间60h，在BGT-280型喷雾干燥塔上进行干燥制粒，喷雾压力1.0MPa，喷雾塔进口温度200℃，喷雾塔出口温度90℃，喷雾混合料过80目筛，取筛上物混合料。检测结果：松装密度：1.46g/cm3；霍尔流速：50s/50g。实施例2：将28～35份氮碳化钛、30～40份镍、12～18份钼、1～3份碳化钨、8～14碳化铬粉料，加入0.8L/kg混合料的酒精作为研磨介质，并加入0.005L/kg的油酸，在300L球磨机中研磨，转速36rpm，球料比5：1，研磨时间48h，在BGT-280型喷雾干燥塔上进行干燥制粒，喷雾压力0.9MPa，喷雾塔进口温度220℃，喷雾塔出口温度100℃，喷雾混合料过120目筛，取筛上物混合料。检测结果：松装密度：1.64g/cm3；霍尔流速：48s/50g。综上所述，本专利技术以酒精作为研磨介质、石蜡作为成型剂的金属陶瓷混合料的制备工艺，有效控制成型剂石蜡的分布均匀性与金属陶瓷粉混合均匀，通过工艺控制确保料浆中石蜡不析出，另一方面通过喷雾干燥工艺参数的控制，确保混合料粒子粒度分布均匀，出粉率高。其工艺流程短，人为干涉混合料质量频次大幅度减少，合格粒子产出率高，混合料质量稳定性及均匀性好，生产效率高，显著降低了生产成本。需要说明的是：以上所述仅为本专利技术的优选实施方式，并非用以限定本专利技术的权利范围；同时以上的描述，对于相关
的专门人士应可明了及实施，因此其它未脱离本专利技术所揭示的精神下所完成的等效改变或修饰，均应包含在申请专利范围中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.氮碳化钛基金属陶瓷混合料的制备方法，其特征在于：将熔点为50～56℃的全精炼石蜡经加热成液态后过不锈钢筛网与油酸一起加入到球磨机中，球磨机中根据球料比5：1～7：1加入有直径为6～12mm不等的硬质合金圆球，预研磨确保石蜡在硬质合金圆球表面分布均匀；预研磨结束后将配好的混合料及酒精加入到球磨机中进行研磨，酒精加入量按照1kg混合料对应0.7L～0.9L加入，球磨过程的温度控制在10～20℃；球磨后的料浆过筛后进入喷雾塔进行喷雾干燥，喷雾压力0.8～1.1MPa，喷雾塔进口温度190～230℃，喷雾塔出口温度90～110℃，喷雾混合料过筛，取筛上物混合料。

【技术特征摘要】
1.氮碳化钛基金属陶瓷混合料的制备方法，其特征在于：将熔点为50～56℃的全精炼石蜡经加热成液态后过不锈钢筛网与油酸一起加入到球磨机中，球磨机中根据球料比5：1～7：1加入有直径为6～12mm不等的硬质合金圆球，预研磨确保石蜡在硬质合金圆球表面分布均匀；预研磨结束后将配好的混合料及酒精加入到球磨机中进行研磨，酒精加入量按照1kg混合料对应0.7L～0.9L加入，球磨过程的温度控制在10～20℃；球磨后的料浆过筛后进入喷雾塔进行喷雾干燥，喷雾压力0.8～1.1MPa，喷雾塔进口温度190～230℃...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴何洪，严永林，郑勇，周伟，
申请(专利权)人：苏州新锐合金工具股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32