一种型材用U型槽条制造技术

本实用新型专利技术涉及一种槽盖板，特别涉及一种与工业铝型材相配套使用的一种型材槽盖板，提供一种具有调节尺寸作用、定位性好、便于安装的型材槽盖板，包括盖板平底板的底面两侧具有与型材槽体侧壁接触的侧板，由平底板和两侧板构成一截面为Ｕ型的槽体，平底板伸出两侧板外形成凸台，所述侧板由向外倾斜的斜面和向内收口的导向面构成一外凸的弧形侧板，其所述斜面和所述导向面交界处形成一条限位线，由于设计了定位导向功能，还减小了与型材槽体的接触面，型材槽盖板推入铝合金槽中更容易，型材槽体在一定尺寸内变化时，可满足结构尺寸的要求，不需要一个尺寸的型材槽体对应一种型材槽盖板，解决型材与塑料盖板装配松动或装配不上引起的麻烦。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种型材装配材料，特别涉及一种工业铝型材配套使用的型材用u型槽条。
技术介绍
目前，市场上的铝合金工业型材及型材用u型槽条装配件有以下问题1)工业铝合金型材工厂较多，生产标准混乱，尺寸公差比较大，很 难统一；2)国家标准和欧洲标准存在尺寸差异，无法统一；3)塑料U 型槽的卡口面为垂直面，与铝合金型材的槽口面相接触连接，其槽口也 为垂直面，经常出现因没有导向而卡入比较困难的情况，还有的时候是 卡入槽中出现松动现象，都是由于相互的尺寸配合过大产生的，更甚者 会从槽中脱落；4)现有的U型槽条的内部只能卡一种规格的板材如塑料 板或木质合成板、有机玻璃等，而这些材板通常的规格是3mm、 4mm、 5mm，而目前市场上的U型槽只能装入单一规格尺寸的材板，如U型槽 是装入4mm材板的规格，则装入3mm规格的材板会太松，装入5mm规 格的材板又装不进去的情况出现。因此，在实际使用中，迫切需要解决的问题是1)型材用U型槽条 在卡入铝合金工业型材槽体的推入阶段不容易准确推入、不易对位的问 题；2)由于配合尺寸的差异，有时将型材用U型槽条推入铝合金工业型 材时费力，有时却是U型槽条入槽后，有左右移位，上下滑动的现象；3) 不同的铝合金型材在一定尺寸变化时，型材用U型槽条没有调节作用， 因此产生型材用U型槽条松动或无法卡入的现象，4) U型槽内口尺寸单 一，不能够满足多规格板材的同时或互换使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有调节尺寸作用、定位性好，便 于安装的型材用U型槽条。本技术通过以下技术方案实现本技术的一种型材用u型槽条，包括平底板的底面向外伸出两侧具有与型材槽体侧壁接触的侧板，其中由平底板和两侧板构成一截 面为U型的槽体，所述侧板由向外倾斜的导向面和向内收口的斜面构成 一外凸的弧形侧板，其所述斜面和所述导向面交界处形成一条限位线， 在弧形侧板内壁上设有两个向内倾斜的翼子板条。本技术所述的一种型材用U型槽条，其中所述翼子板条为可 塑性变形的软质塑胶板条。本技术所述的一种型材用U型槽条，其中所述翼子板条位于 U型槽开口的下方。本技术所述的一种型材用U型槽条，其中所述两侧板端部外 翻形成凸缘。本技术所述的一种型材用U型槽条，其中所述U型槽条的 深度小于型材槽体的深度。本技术所述的一种型材用U型槽条，其中所述侧板以U型中 心线为对称轴相互对称。本技术所述的一种塑料U型槽的材料为热塑性材料，包括PVC,PP，ABS等，本技术所述的软质弹性材料为PVC、 TPE、橡胶 合成类弹性体。本技术具有如下显著优点-1) .使用在铝型材槽沟内，用于放置有机玻璃、夹板、铁丝网等 起到密封作用2) 设计定位V型导向，U型槽条推入铝合金槽中更容易。3) 由于减小了U型槽条与型材槽体的接触面，可轻松地将U型槽 条推入铝合金型材槽体中。4) 斜面设计解决在铝合金型材槽体尺寸变化时，仅使用本实用新 型所述的型材槽盖板即可满足结构尺寸的要求，不需要一个尺寸的型材 槽体对应一种型材槽盖板，改革了原有的必须重复开模具来适应铝合金 型材尺寸变化的方式。5) 解决铝合金型材槽体与U型槽条装配松动或装配不上引起的麻烦。6) 限位线解决铝合金型材与塑料U型槽条装配后出现的脱落现象。7) U型槽内突出部分采用软质弹性材料设计可以满足3种常用规 格板材(3mm、 4mm、 5mm)的同时使用或互换使用。附图说明图l:表示本技术的一种型材用U型槽条结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步介绍，但不作为 对本技术的限定。如图1所示， 一种型材用U型槽条，包括平底板6的底面向外伸出 两侧具有与型材槽体侧壁接触的侧板7，由平底板6和两侧板7构成一 截面为U型的槽体，所述两侧板7端部外翻形成凸缘1，所述侧板7由 向外倾斜的导向面4和向内收口的斜面2构成一外凸的弧形侧板7，其 所述斜面2和所述导向面4交界处形成一条限位线3，在弧形侧板7内 壁上设有两个向内倾斜的翼子板条5。所述翼子板条5为可塑性变形的 软质塑胶板条，其设计工艺为软硬料共挤的生产工艺，所述翼子板条 5位于U型槽开口的下方。所述U型槽条的深度小于型材槽体的深度。所述侧板7以U型中 心线为对称轴相互对称。在设计结构上考虑了槽体采用导向面4的导向结构，使得使用上更 省力,更容易卡扣。另外考虑了型材壁厚的不同，设计上采用斜面2的 设计形式，使得相同规格的型材只要用一个规格的U型槽条即可实现， 就能解决尺寸不同型材槽体的U型槽条通用的问题，铝合金型材槽体在 一定尺寸内变化时，仅使用本技术所述的U型槽条即可满足结构尺 寸变化的要求，不需要一个尺寸的型材槽体对应一种U型槽条，改革了 原有的必须重复开模具来适应铝合金型材尺寸变化的方式。限位点解决 了铝合金型材槽体与U型槽条装配后出现的脱落现象。U型槽内突出的翼子板条5采用软质弹性材料设计，解决了 U型槽 条能够满足3种常用规格板材(3mm、 4mm、 5mm)的同时或互换使用。本技术的u型槽条主要使用在铝型材槽沟内，用于放置有机玻璃、夹板、铁丝网等，起到密封或者隔断的作用，每个u型槽条内可以放置3-5mm厚夹板。本技术的U型槽条采用包括PVC、 PP、 ABS 等塑料材料制成，通常的设计规格为8mm、 10mm等，采用软硬料共挤 工艺，本技术所述的软质弹性材料为PVC、 TPE、橡胶合成类弹性 体。本技术能够解决的允许公差范围最大可达到0.5mm，由于克服 了公差产生的松动，极大地满足使用要求，扩大了使用范围。适用于 工业铝型材、自动化设备、流水线装置等，其作用是使铝型材的表面得 到装饰保护以及槽内整洁。权利要求1.一种型材用U型槽条，包括平底板的底面向外伸出两侧具有与型材槽体侧壁接触的侧板，其特征在于由平底板和两侧板构成一截面为U型的槽体，所述侧板由向外倾斜的导向面和向内收口的斜面构成一外凸的弧形侧板，其所述斜面和所述导向面交界处形成一条限位线，在弧形侧板内壁上设有两个向内倾斜的翼子板条。2. 根据权利要求1所述的一种型材用U型槽条，其特征在于所 述翼子板条为可塑性变形的软质塑胶板条。3. 根据权利要求2所述的一种型材用U型槽条，其特征在于所 述翼子板条位于U型槽开口的下方。4. 根据权利要求3所述的一种型材用U型槽条，其特征在于所 述两侧板端部外翻形成凸缘。5. 根据权利要求4所述的一种型材用U型槽条，其特征在于所 述u型槽条的深度小于型材槽体的深度。6. 根据权利要求5所述的一种型材用U型槽条，其特征在于所述侧板以u型中心线为对称轴相互对称。专利摘要本技术涉及一种槽盖板，特别涉及一种与工业铝型材相配套使用的一种型材槽盖板，提供一种具有调节尺寸作用、定位性好、便于安装的型材槽盖板，包括盖板平底板的底面两侧具有与型材槽体侧壁接触的侧板，由平底板和两侧板构成一截面为U型的槽体，平底板伸出两侧板外形成凸台，所述侧板由向外倾斜的斜面和向内收口的导向面构成一外凸的弧形侧板，其所述斜面和所述导向面交界处形成一条限位线，由于设计了定位导向功能，还减小了与型材槽体的接触面，型材槽盖板推入铝合金槽中更容易，型材槽体在一定尺寸内变化时，可满足结构尺寸的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种型材用Ｕ型槽条，包括平底板的底面向外伸出两侧具有与型材槽体侧壁接触的侧板，其特征在于：由平底板和两侧板构成一截面为Ｕ型的槽体，所述侧板由向外倾斜的导向面和向内收口的斜面构成一外凸的弧形侧板，其所述斜面和所述导向面交界处形成一条限位线，在弧形侧板内壁上设有两个向内倾斜的翼子板条。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙祥金，
申请(专利权)人：上海时尔迪塑胶有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31[中国|上海]