锁扣压条制造技术

本实用新型专利技术涉及一种锁扣压条装置，该装置包括一个长条形卡槽和两个长条形钩卡，所述卡槽包括一个槽底板和两个槽边板，所述钩卡包括钩嘴板、钩尾板和连接板。当需要将玻璃与板体相固定时，该锁扣压条的组装方式为：所述槽底板适于抵靠在板体断面处，玻璃被安置于所述槽底板和所述槽边板构成的一开口容腔中；所述钩尾板适于贴卡在板体的侧面上，所述钩卡的钩嘴板之内侧分别紧贴所述卡槽的两个槽边板之内侧，所述钩卡的钩嘴板之外侧紧贴所述玻璃板面。本实用新型专利技术中的卡槽和钩卡在满足上述方式下进行组合，除了具有能够牢牢地把玻璃固定在板体上的优点外，也易于被维护人员拆卸、组装以便对玻璃实行维护和更换。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种门窗玻璃安装用品，尤其涉及一种用于将玻 璃与板体(门板)相固定的装置。技术背景在钢质门制造行业中，对门板的组装经常要用到锁扣压条，其组 装过程一般为先将锁扣压条进行焊接组装，再将组装好的锁扣压条 表面打孔，通过拧自攻钉或塞焊的方法将组装好的锁扣压条固定在门 板上，将玻璃板置入组装好的锁扣压条框架内，然后门板另一面采用 同样的安装过程将组装好的锁扣压条固定在门板上。如此，即可将玻 璃与门板相固定。由于锁扣压条的制备需要经过表面打孔、安装拧自攻钉和塞焊后 打磨(痕迹)等操作过程，这将影响到门板锁扣压条部位的美观，而 且其繁琐的加工过程也增加了工人的劳动强度，影响生产效率
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是，提供一种将玻璃与板体(门 板)相固定的新型锁扣压条，该锁扣压条无需进行表面打孔、方便安 装，并且维护工作简单。本技术用以解决上述技术问题所采用的锁扣压条的技术方案 是该锁扣压条装置包括一个长条形卡槽和两个在组装时将位于所述卡槽两侧的长条形钩卡，所述卡槽包括一个槽底板和两个与所述槽底 板相连为一体的槽边板，所述槽底板适于抵靠在板体断面处，所述槽底板和所述槽边板构成一适于容置玻璃的开口容腔；所述钩卡包括钩 嘴板、钩尾板和连接板，所述钩嘴板适于嵌进所述槽边板的内侧，所 述钩尾板适于贴卡在板体的侧面上。按照本技术提供的一种锁扣压条还具有如下附属技术特征所述钩卡的钩嘴板之内侧分别紧贴所述卡槽的两个槽边板之内 侧，所述钩卡的钩嘴板之外侧紧贴所述玻璃板面。所述卡槽的横截面为槽形。所述钩卡为一体成型。所述钩尾板弯折形成两层结构。所述卡槽的两个槽边之内侧间的宽度等于被卡住部分玻璃的厚度 加上紧贴玻璃板面两侧的所述钩卡的钩嘴板之厚度。本技术能够提高生产效率，减少劳动强度，节约电源，美化 视觉，以及便于维护和更换玻璃。附图说明图l为本技术将玻璃与板体相固定的断面形状示意图。 图2为本技术将玻璃固定在门板上的示意图。 图3为本技术中卡槽的截面图。 图4为本技术中钩卡的截面图。具体实施方式下面参照附图详细说明本技术的具体实施方式。 参见图1至图4，在本技术给出的一种实施例中，该锁扣压条 装置包括长条形卡槽l和两个在组装时将位于所述卡槽l两侧的长条形 钩卡2，所述卡槽l包括一槽底板ll和两个与所述槽底板ll相连为一体的槽边板12，所述槽底板11适于抵靠在板体4断面处，所述槽底板ll和 所述槽边板12构成一适于容置玻璃3的开口容腔，卡槽l的断面形状为 槽形，为组合模具折压一体成型。所述钩卡2包括钩嘴板21、钩尾板22 和连接板23，所述钩嘴板21适于嵌进所述槽边板12的内侧，所述钩尾 板22适于贴卡在板体4的侧壁上。所述钩卡2为组合模具折压一体成型， 并且所述钩尾板22弯折形成两层结构。由图1和图2可见，本技术将一块玻璃3固定在门板的板体4上。 钩卡2是由金属薄板用剪板机剪成相应尺寸，用冲孔机专用模具冲出45 度拼角形状，再用组合模具两次折压成型。固定玻璃时，先将卡槽l从 板体4的开口处插入，在插入的过程中，卡槽l的槽底板ll外侧抵贴在 板体4的断面上，卡槽1的两个槽边板12的内侧分别紧贴着钩卡2的钩嘴 板21的内侧，玻璃3的一部分容置在所述槽底板11和所述槽边板12构成 的开口容腔内；钩卡2的钩嘴板21的外侧紧贴住玻璃3的板面，钩卡2的 钩尾板22的内侧夹贴在板体4的外侧面上。为了获得较好的固定玻璃3 的效果，所述卡槽1的两个槽边板12的内侧间的宽度应该等于被卡住部 分玻璃的厚度加上紧贴玻璃板面两侧的所述钩卡2的钩嘴板21的厚度， 从而获得较好的固定效果。本技术中的卡槽1和钩卡2在满足上述条件的方式下进行组 合，除了具有能够牢牢地把玻璃3固定在板体4上的优点，也易于被维 护人员拆卸、组装以便对玻璃实行维护和更换。参见图4，在本技术给出的上述实施例中，所述钩尾板22与所 述连接板23之间的夹角a可以在成型过程中利用模具折压成实际需要 的角度，即夹角a的大小可调。例如，在本实施例中，所述钩尾板22与 所述连接板23之间的夹角为135度，设置这样的角度，能够使得本实施 例中钩尾板22和所述连接板23及钩嘴板21之间具有一定的张紧度，进 而使得钩卡2能够与卡槽1紧密配合，提高固定的强度。在优选的实施方式中，本技术因为钩卡2由冲床专用模具冲 压，用组合模具折压成型，并且钩卡2与卡槽1之间为插装式结构，表 面没有焊接打磨痕迹和自攻钉等不良因素影响美观，所以能够提高生 产效率，减少劳动强度，节约电源，美化视觉，以及便于维护和更换 玻璃。显而易见，尽管本新型锁扣压条中的槽底板适于抵靠在板体断面 处，但是适于槽底板抵靠的结构体并不局限于板体断面，比如，根据 实际安装项目的需要，槽底板抵靠的结构体也可以是墙体。尽管本新型锁扣压条中的钩尾板适于贴卡在板体的侧壁上，但是 适于钩尾板贴卡的结构体并不局限于板体的恻壁，对应于槽底板所抵 靠的结构体，钩尾板贴卡的结构体也可以是墙体的侧壁。尽管本新型锁扣压条中的槽底板和槽边板构成一适于容置玻璃的 开口容腔，但是适于该开口容腔容置的物体并不局限于玻璃，比如， 该开口容腔容置的物体也可以是木板或者金属板或者塑料板以及其他 根据实际安装项目的需要并适用本新型锁扣压条进行固定的物体。本领域的普通技术人员，可以用本专利技术的锁扣压条组合成各种形 状的压条框架，而不限于附图2对应的实施例中所描述的矩形压条框 架。比如，用类似于附图2对应的实施例中所描述的组合安装方法可以把本专利技术的锁扣压条组合成正方形框架；再比如，将长条形卡槽及其对应的长条形钩卡拱成弧形或者部分拱成弧形也可以组装出弧形或者 圆形或者带有弧度的压条框架。当然，卡槽的插入方式不仅可以从下 面纵向插入，也可以从上面纵向插入以及从侧面横向插入。以上为对本技术的具体实施方式所进行的描述，但本描述的 目的仅为便于理解本专利技术，而不应看作对本专利技术的限制。相关领域的 普通技术人员，在不脱离本专利技术的实质精神和范围内所做出的各种变 化以及它们的等同物，均落入本专利技术的保护范围。权利要求1、一种锁扣压条，其特征在于包括长条形卡槽和两个位于所述卡槽两侧的长条形钩卡，所述卡槽包括一槽底板和两个与所述槽底板相连为一体的槽边板，所述槽底板适于抵靠在板体断面处，所述槽底板和所述槽边板构成一适于容置玻璃的开口容腔，所述钩卡包括钩嘴板、钩尾板和连接板，所述钩嘴板适于嵌进所述槽边板的内侧，所述钩尾板适于贴卡在板体的侧壁上。2、 如权利要求l所述的一种锁扣压条，其特征在于所述钩卡的 钩嘴板的内侧紧贴所述卡槽的槽边板的内侧，所述钩卡的钩嘴板的外 侧紧贴所述玻璃板面。3、 如权利要求l所述的一种锁扣压条，其特征在于所述卡槽的 横截面为槽形。4、 如权利要求l所述的一种锁扣压条，其特征在于所述钩卡为一体成型。5、 如权利要求l所述的一种锁扣压条，其特征在于所述钩尾板 弯折形成两层结构。6、 如权利要求l所述的一种锁扣压条，其特征在于所述卡槽的 两个槽边板的内侧间的宽度等于被卡住部分玻璃的厚度加上紧贴玻 璃板面两侧的所述钩卡的钩嘴板的厚度。专利摘要本技术涉及一种锁扣压条装置，该装置包括一个长条形卡槽和两个长条本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锁扣压条，其特征在于：包括长条形卡槽和两个位于所述卡槽两侧的长条形钩卡，所述卡槽包括一槽底板和两个与所述槽底板相连为一体的槽边板，所述槽底板适于抵靠在板体断面处，所述槽底板和所述槽边板构成一适于容置玻璃的开口容腔，所述钩卡包括钩嘴板、钩尾板和连接板，所述钩嘴板适于嵌进所述槽边板的内侧，所述钩尾板适于贴卡在板体的侧壁上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：纪春传，
申请(专利权)人：纪春传，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]