The invention provides a high-strength heat-resistant steel plate, whose raw material steel is composed of C, Si, S, P, Mn, Cr, Ni and Fe, and the weight percentages of each component are respectively: C:<0.08%, Si:<2.0%, S:<0.02%, P:<0.045%, Mn:<2.0%, Cr:24.0_26.0%, Ni:19.0_21.0%, and the remainder is Fe and inevitable impurities; at the same time, the invention also provides a preparation method. The method of high strength heat-resistant steel plate is described, including the steps of material melting, slag removal refining, sampling and testing, composition adjustment, pouring, grinding, forging, tempering, cutting and inspection. The steel plate has excellent strength and high temperature resistance, meets the requirements of equipment under high temperature conditions, prolongs the service life of equipment and reduces the cost of replacement or maintenance.
【技术实现步骤摘要】
一种高强度耐热钢板及其制备方法
本专利技术涉及耐热钢材料领域,尤其涉及一种高强度耐热钢板及其制备方法。
技术介绍
耐热钢是应用于高温条件下的钢材,常用于制造锅炉、汽轮机、动力机械、工业炉和航空、石油化工等工业部门中在高温下工作的零部件。这些部件除要求高温强度和抗高温氧化腐蚀外,根据用途不同还要求有足够的韧性、良好的可加工性和焊接性,以及一定的组织稳定性。310S耐热钢属于传统高合金耐热钢,广泛用于钢炉、加热炉、退火炉等高温耐热场合,其耐热温度可达到1000℃左右。但是,目前的310S耐热钢在高温环境下的强度以及耐高温性能有限,使用寿命较短,使用成本较高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种高强度耐热钢板及其制备方法,有效提高钢板的强度及耐高温性能。为实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:一种高强度耐热钢板,其原料钢由C、Si、S、P、Mn、Cr、Ni以及Fe为基础组成,各组分的重量百分比分别为:C:≤0.08%,Si:≤2.0%,S:≤0.02%,P:≤0.045%,Mn:≤2.0%,Cr:24.0-26.0%,Ni:19.0-21.0%,余量为Fe和不可避免的杂质。优选地,各组分的重量百分比分别为:C:0.05%,Si:1.0%,S:0.001%,P:0.04%,Mn:1.5%,Cr:24.0%,Ni:19.0%,余量为Fe和不可避免的杂质。本专利技术还提供一种上述高强度耐热钢板的制备方法,包括以下步骤:步骤S1:备料融化,按要求准备合金边角料,投入电炉中融化;步骤S2:除渣精炼,将融化后的钢水倒入精炼炉中,精炼温度为1700-1750℃,采用 ...
【技术保护点】
1.一种高强度耐热钢板,其特征在于:其原料钢由C、Si、S、P、Mn、Cr、Ni以及Fe为基础组成,各组分的重量百分比分别为:C:≤0.08%,Si:≤2.0%,S:≤0.02%,P:≤0.045%,Mn:≤2.0%,Cr:24.0‑26.0%,Ni:19.0‑21.0%,余量为Fe和不可避免的杂质。
【技术特征摘要】
1.一种高强度耐热钢板,其特征在于:其原料钢由C、Si、S、P、Mn、Cr、Ni以及Fe为基础组成,各组分的重量百分比分别为:C:≤0.08%,Si:≤2.0%,S:≤0.02%,P:≤0.045%,Mn:≤2.0%,Cr:24.0-26.0%,Ni:19.0-21.0%,余量为Fe和不可避免的杂质。2.如权利要求1所述的高强度耐热钢板,其特征在于:各组分的重量百分比分别为:C:0.05%,Si:1.0%,S:0.001%,P:0.04%,Mn:1.5%,Cr:24.0%,Ni:19.0%,余量为Fe和不可避免的杂质。3.一种制备如权利要求1所述的高强度耐热钢板的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:步骤S1:备料融化,按要求准备合金边角料,投入电炉中融化;步骤S2:除渣精炼,将融化后的钢水倒入精炼炉中,精炼温度为1700-1750℃,采用AOD精炼法进行精炼,即向钢水中吹入氧气以...
【专利技术属性】
技术研发人员:周广美,张凌,
申请(专利权)人:兴化市广福金属制品有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏,32
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