一种改善芯棒直径差异的精研装置及其精研方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种改善芯棒直径差异的精研装置，精研机床的上床面上分别安装有固定夹头和滑动夹头，精研机床的上床面上还设置有喷灯，喷灯设置于固定夹头和滑动夹头之间，精研机床的上床面上还设置有第一传动丝杆，精研机床的侧床面上设置有直径扫描仪，直径扫描仪呈“7”型，直径扫描仪的上部横跨精研机床的上床面，精研机床的侧床面上还设置有第二传动丝杆，固定夹头、滑动夹头、喷灯和直径扫描仪均外接控制器，控制器通过控制驱动固定夹头、滑动夹头和喷灯沿第一传动丝杆和直径扫描仪沿第二传动丝杆作相应运动而实现芯棒对接和精研，有效地改善芯棒直径均匀性，提高芯棒利用率和拉丝合格率，同时保证芯棒总长度达标，减少原材料的浪费。

A Finishing Device for Improving Diameter Difference of Mandrel and Its Finishing Method

The invention discloses a precision grinding device for improving the diameter difference of mandrels. Fixed chucks and sliding chucks are respectively installed on the upper bed of the precision grinding machine tool. A blowtorch is also arranged on the upper bed of the precision grinding machine tool. The blowtorch is arranged between the fixed chucks and sliding chucks. A first transmission screw rod is also arranged on the upper bed of the precision grinding machine tool, and a diameter scanner is arranged on the side bed of the precision grinding machine tool. The diameter scanner is of \7\ type. The upper part of the diameter scanner spans the upper bed of the finishing machine tool. The side bed of the finishing machine tool is also equipped with a second drive screw. The fixed chuck, sliding chuck, spray lamp and diameter scanner are all external controllers. The controller drives the fixed chuck, sliding chuck and spray lamp along the first drive screw rod and the diameter scanner along the second drive screw rod. The mandrel butting and finishing can be realized by corresponding movement, which can effectively improve the uniformity of mandrel diameter, increase the utilization rate of mandrel and the qualified rate of wire drawing, ensure the total length of mandrel to meet the standard, and reduce the waste of raw materials.

【技术实现步骤摘要】
一种改善芯棒直径差异的精研装置及其精研方法
本专利技术属于光纤预制棒制作
，具体涉及一种改善芯棒直径差异的精研装置及其精研方法。
技术介绍
大尺寸光纤预制棒具有有效长度长、直径大、有效拉丝长度超过2000KM等优点，是光纤行业降低生产成本、提高产品竞争力的核心所在。OVD沉积工艺，由于芯棒（已有少量的外包层）制造过程中掺杂已完成，因此对外包层原材料的要求比芯棒低，工艺容易控制，生产效率高，非常容易制造大尺寸光纤预制棒。OVD沉积种子棒由芯棒和把棒两部分组成，在沉积、烧结后把棒变为无效部分，目前OVD沉积设备所需种子棒长度固定，若芯棒长度不足，只能延长把棒长度，但这将导致OVD包层有较多的浪费。采用芯棒对接工艺可以有效地增加OVD沉积芯棒长度，但由于芯棒对接导致接口直径差异较大，使得对接后整根芯棒直径分布不均匀，导致经过OVD沉积、烧结后制造的光纤预制棒直径差异较大，在拉丝过程中因光纤直径波动大导致光纤预制棒报废的比例较高。此外，芯棒对接时因残余应力较大，也将导致芯棒开裂的比例较大。因此，亟需一种低损耗光纤棒芯棒接口，可有效避免光纤预制棒延伸过程中因直径不均匀处存在气泡、杂质、空本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改善芯棒直径差异的精研装置，包括精研机床（1），其特征在于，所述精研机床（1）的上床面上分别安装有固定夹头（2）和滑动夹头（3），所述精研机床（1）的上床面上还设置有喷灯（4），所述喷灯（4）设置于固定夹头（2）和滑动夹头（3）之间，所述精研机床（1）的上床面上还设置有第一传动丝杆（5），所述精研机床（1）的侧床面上设置有直径扫描仪（6），所述直径扫描仪（6）呈“7”型，所述直径扫描仪（6）的上部横跨精研机床（1）的上床面，所述精研机床（1）的侧床面上还设置有第二传动丝杆（7），所述的固定夹头（2）、滑动夹头（3）、喷灯（4）和直径扫描仪（6）均外接控制器，接通电源，所述控制器控制驱动...

【技术特征摘要】
1.一种改善芯棒直径差异的精研装置，包括精研机床（1），其特征在于，所述精研机床（1）的上床面上分别安装有固定夹头（2）和滑动夹头（3），所述精研机床（1）的上床面上还设置有喷灯（4），所述喷灯（4）设置于固定夹头（2）和滑动夹头（3）之间，所述精研机床（1）的上床面上还设置有第一传动丝杆（5），所述精研机床（1）的侧床面上设置有直径扫描仪（6），所述直径扫描仪（6）呈“7”型，所述直径扫描仪（6）的上部横跨精研机床（1）的上床面，所述精研机床（1）的侧床面上还设置有第二传动丝杆（7），所述的固定夹头（2）、滑动夹头（3）、喷灯（4）和直径扫描仪（6）均外接控制器，接通电源，所述控制器控制驱动滑动夹头（3）和喷灯（4）沿精研机床（1）的上床面作往复运动、控制直径扫描仪（6）沿精研机床（1）的侧床面作往复运动，同时驱动固定夹头（2）和滑动夹头（3）的转动轴同步转动。2.根据权利要求1所述的一种改善芯棒直径差异的精研装置，其特征在于：所述的第一传动丝杆（5）和第二传动丝杆（7）的两侧均设置有同长度的凸台滑道（8），所述固定夹头（2）、滑动夹头（3）和喷灯（4）的底部和直径扫描仪（6）的下部内侧面均设置有与所述凸台滑道（8）相配合的“∩”型滑轮，所述固定夹头（2）、滑动夹头（3）和喷灯（4）可通过所述“∩”型滑轮沿精研机床（1）上床面的凸台滑道（8）往复运动，所述直径扫描仪（6）可通过所述“∩”型滑轮沿精研机床（1）侧床面的凸台滑道（8）往复运动，测量待精研芯棒的直径。3.根据权利要求2所述的一种改善芯棒直径差异的精研装置，其特征在于：所述的固定夹头（2）和滑动夹头（3）均为三爪卡盘夹头，固定夹头（2）和滑动夹头（3）的上方中部均设置有转动轴，待精研芯棒通过固定夹头（2）和滑动夹头（3）的活动卡爪固定于所述转动轴中，并可在控制器驱动下随转动轴同步转动，所述固定夹头（2）固定于精研机床（1）上床面的凸台滑道（8）上，所述滑动夹头（3）可在控制器驱动下沿第一传动丝杆（4）和精研机床（1）上床面的凸台滑道（8）往复运动。4.根据权利要求3所述的一种改善芯棒直径差异的精研装置，其特征在于：所述的喷灯（4）为H2/O2喷灯，所述控制器可驱动所述H2/O2喷灯沿第一传动丝杆（5）和精研机床（1）上床面的凸台滑道（8）往复运动，同时联动所述H2/O2喷灯对待精研芯棒进行加热。5.根据权利要求1所述的一种改善芯棒直径差异的精研装置，其特征在于：所述的精研机床（1）的床身上还设置有启动开关，打开启动开关，所述固定夹头（2）、滑动夹头（3）、喷灯（4）和直径扫描仪（6）与控制器电性连接。6.根据权利要求5所述的一种改善芯棒直径差异的精研装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈小平，崔德运，何炳，谈悠儒，杨意，马逸聪，蒋锡华，朱坤，满小忠，
申请(专利权)人：江苏通鼎光棒有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32