The utility model relates to an isostatic pressing forming die for a straight step ceramic shell, which comprises an upper die core, a lower die core and a pull rod. A central hole is opened in the center of the upper die core, a central positioning bulge is arranged at the upper end of the lower die core, a screw hole is arranged on the central positioning bulge, a sinking hole matching the central positioning bulge is arranged at the lower end of the upper die core, a first ring groove is arranged next to the central hole of the upper die core, and a first ring groove is arranged inside the first ring groove. A first expansion ring is arranged, one side of the first expansion ring contacts the surface of the lower die core, and the lower end of the central positioning protrusion of the lower die core is provided with a first step part. The lower side of the lower die core is successively provided with a second step part, a third step part and a fourth step part. A second expansion ring is arranged between the second step part and the third step part. The method of combining the upper model with the lower model replaces the existing technology of turning the green body of the ceramic shell into a circular one, then clamping twice and turning the straight step of the inner hole. It not only realizes the quantitative filling, but also improves the working efficiency and ensures the yield of the finished product.
【技术实现步骤摘要】
一种直台阶陶瓷壳等静压成型模具
本专利技术涉及一种模具,特别是一种直台阶陶瓷壳等静压成型模具。
技术介绍
陶瓷真空管壳是玻璃真空管壳的升级换代产品,它在我国只有20多年的历史,近年来等静压法制备陶瓷真空管壳被真空管行业所认可并开始广泛应用,等静压法相对以前的方法具有瓷体密度高,气密性好,陶瓷金属化后强度大幅提高等特点。现阶段,对于直台阶陶瓷壳的生产均采取先将瓷壳生坯外圆车制完成进行再二次装夹再车制内孔直台阶,该方法在车制的过程当中容易造成瓷真空管壳的损坏,工作效率低下,且成品率较低。我公司采用成型模具并施压进行生产技术,但是在压制完成泄压后,已经成型的陶瓷壳生坯模型具有一定的膨胀趋势,产生向外的作用力,导致瓷真空管壳的直台阶部与模型之间对应的凹陷部之间的的摩擦力增大,在泄压过程中,造成直台阶的缺损,实验表明,这样的方法在泄压的过程中对直台阶的缺损率达到了100%,无法实现生产。在发现模具一次成型的技术无法实现生产后,我公司技术人员进一步在上模具与下模具之间加设了弹簧装置,目的是保证在压制完成后,上模具与下模具能够在膨胀环的弹性作用下自动的分离开,解决直台阶的缺损问题,上下模具之间设置弹性件只能解决台阶上端面的缺损问题,而不能解决台阶下端面的缺损问题,因此该方法仍无法完全避免直台阶缺损的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于一种直台阶陶瓷壳等静压成型模具,使得直台阶陶瓷壳在等静压成型过程中质量得到保证,本专利技术能够实现直台阶一次压制成型,有效避免台阶的开裂、缺损等,简化了生产流程,消除了二次装夹造成瓷壳同轴度问题,同时降低生产成本。本专利技术的技术方案:一 ...
【技术保护点】
1.一种直台阶陶瓷壳等静压成型模具,其特征在于:包括上模芯(1)、下模芯(2)和拉杆(3),上模芯(1)的中心孔(4)旁设有第一环形凹槽(8),第一环形凹槽(8)内设置有第一膨胀环(9),第一膨胀环(9)的一面与下模芯(2)表面接触,下模芯(2)的中心定位凸起(5)下端的设有第一台台阶部(10),下模芯(2)的下侧依次设有第二台阶部(11)、第三台阶部(12)和第四台阶部(13),第二台阶部(11)与第三台阶部(12)之间设有第二膨胀环(14)。
【技术特征摘要】
1.一种直台阶陶瓷壳等静压成型模具,其特征在于:包括上模芯(1)、下模芯(2)和拉杆(3),上模芯(1)的中心孔(4)旁设有第一环形凹槽(8),第一环形凹槽(8)内设置有第一膨胀环(9),第一膨胀环(9)的一面与下模芯(2)表面接触,下模芯(2)的中心定位凸起(5)下端的设有第一台台阶部(10),下模芯(2)的下侧依次设有第二台阶部(11)、第三台阶部(12)和第四台阶部(13),第二台阶部(11)与第三台阶部(12)之间设有第二膨胀环(14)。2.据权利要求书1所述的直台阶陶瓷壳等静压成型模具,其特征在于:所述上模芯(1)中心开有中心孔(4),下模芯(2)上端有中心定位凸起(5),中心定位凸起(5)上设有螺孔(6),上模芯(1)下端有配合中心定位凸起(5)的沉孔(7),拉杆(3)置于上模芯(1)的中心孔(4)内,下端旋入螺孔(6)内。3.根据权利要求书1所述的直台阶陶瓷壳等静压成型模具,其特征在于:所述拉杆(3)上方有销子(15)、销子(15)上方设有卡簧(26),销子(15)和卡簧(26)配合实现拉杆(3)在中心孔(4)内的固定,拉杆(3)中段设有凸台(16),下方加工有螺纹(17),拉杆通过凸台(16)和上模芯(1)中心孔(4)内的定位台(18)达到定位效果,拉杆(3)下方的螺纹(17)和下模具(2)上的螺孔(6)实现固定效果。4.根据权利要求书1所述的直台阶陶瓷壳等静压成型模具,其特征在于...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨永洪,郑腾果,何萌,李英,
申请(专利权)人:中国振华电子集团宇光电工有限公司国营第七七一厂,
类型:发明
国别省市:贵州,52
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