圆弧槽式深孔钻头磨削定位装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种深孔钻头加工定位装置，尤其是圆弧槽式深孔钻头磨削定位装置，包括定位座，定位座的顶部设有圆弧槽，圆弧槽的直径与深孔钻头的直径一致；轴心调节装置，轴心调节装置上装有定位座；高度调节装置，高度调节装置上装有轴心调节装置，高度调节装置用于调整定位座的轴心的高度；及底座，底座上装有高度调节装置，底座安装在磨床的工作台上。该装置拆装方便、调整快速、稳定可靠、适用于多种直径的深孔钻头，能够支持深孔钻头，防止折断，有效保证深孔钻头的轴线与磨床主轴的轴线重合，防止深孔钻头磨削时发生震颤现象，使深孔钻头的排屑槽内磨削纹路均匀、排屑顺畅，并能保证深孔钻头的芯厚一致，同时也能保证加工效率。

Grinding positioning device for arc groove deep hole drill bit

The invention relates to a positioning device for deep hole drill processing, in particular a grinding positioning device for deep hole drill with circular groove, which comprises a positioning seat, the top of which is provided with an arc groove, the diameter of the arc groove is the same as that of the deep hole drill; a positioning seat is installed on the axis adjusting device and the axis adjusting device; a height adjusting device and an axis adjusting device are installed on the axis adjusting device, and a height adjusting device are installed on the axis adjusting device. The adjusting device is used to adjust the height of the axis of the positioning seat, and the base, which is equipped with a height adjusting device, and the base is installed on the worktable of the grinder. The device is easy to disassemble and assemble, fast to adjust, stable and reliable, and is suitable for deep-hole drills of various diameters. It can support deep-hole drills, prevent breakage, effectively ensure that the axis of deep-hole drills coincides with the axis of grinding machine spindle, prevent chatter during grinding of deep-hole drills, make the grinding lines in the chip removal groove of deep-hole drills uniform and smooth, and ensure the core thickness of deep-hole drills. Consistency, but also to ensure the processing efficiency.

【技术实现步骤摘要】
圆弧槽式深孔钻头磨削定位装置
本专利技术涉及一种深孔钻头加工定位装置，尤其是圆弧槽式深孔钻头磨削定位装置。
技术介绍
整体硬质合金深孔钻的广泛使用使得市场供大于求，但当下国内拥有核心深孔钻磨削加工技术及产品服务质量的企业寥寥无几，究其原因是深孔钻的磨削有其特殊的技术要求，不能按照原有的固定的模式来加工。目前深孔钻磨削加工中主要存在的问题有：1、在生产制造时，由于钻头伸出量至少是直径的10倍，所以砂轮切削时棒料易发生震颤，造成让刀及槽不对称，同时螺旋槽内有明显振纹，影响深孔钻的排屑性能。2、深孔钻在CNC磨削过程中易折断。3、深孔钻加工时常出现让刀现象，导致芯厚前后段不一致。4、为尽可能减少深孔钻加工时的让刀现象，通常降低进给率，这样导致加工效率大幅度下降。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供一种能够支持深孔钻头，防止折断，有效保证深孔钻头的轴线与磨床主轴的轴线重合，防止深孔钻头磨削时发生震颤现象，使深孔钻头的排屑槽内磨削纹路均匀、排屑顺畅，并能保证深孔钻头的芯厚一致，同时也能保证加工效率的圆弧槽式深孔钻头磨削定位装置，具体技术方案为：圆弧槽式深孔钻头磨削定位装置，包括定位座，所述定位座的顶部设有圆弧槽，圆弧槽的直径与深孔钻头的直径一致，所述圆弧槽用于固定深孔钻头；轴心调节装置，所述轴心调节装置上装有定位座；高度调节装置，所述高度调节装置上装有轴心调节装置，高度调节装置用于调整定位座的轴心的高度；及底座，所述底座上装有高度调节装置，底座安装在磨床的工作台上。优选的，所述圆弧槽的两端均不高于深孔钻头的中心，圆弧槽的圆弧角为120°～150°。优选的，所述轴心调节装置包括轴心固定座，所述轴心调节座固定在高度调节装置上；调节支座，所述调节支座固定在轴心固定座的一侧，调节支座上设第一螺纹孔；左右旋调节螺钉，所述左右旋调节螺钉的一端设有左旋外螺纹，另一端设有右旋外螺纹，所述左右旋调节螺钉的左旋外螺纹的公称直径与右旋外螺纹的公称直径不同或螺距不同；左右旋调节螺钉的一端安装在调节支座上的第一螺纹孔中；及轴心调节座，所述轴心调节座滑动安装在轴心固定座的顶部，轴心调节座上设有第二螺纹孔，第二螺纹孔与左右旋调节螺钉的另一端连接，轴心调节座的顶部装有定位座。优选的，所述轴心固定座的顶部设有定位槽，定位槽为通槽；所述轴心调节座的底部设有固定凸台，所述固定凸台插在定位槽中。优选的，所述定位槽为燕尾槽，所述固定凸台为燕尾滑轨。优选的，所述轴心固定座的一侧装有紧定螺钉，所述紧定螺钉与定位槽相通，紧定螺钉压紧在固定凸台的一侧。优选的，所述高度调节装置包括升降轴，所述升降轴为阶梯轴，包括调节轴和滑动轴，所述调节轴的外圆面上设有外螺纹，调节轴的直径小于滑动轴的直径，调节轴的顶部装有轴心调节装置；导向座，所述导向座顶部的中心设有滑动孔，滑动孔竖直设置，所述滑动轴滑动插在滑动孔中，导向座固定在底座上；调节螺母，所述调节螺母拧在调节轴上，且位于导向座的顶部；及拉紧装置，拉紧装置分别与导向座和滑动轴连接，所述拉紧装置用于将调节螺母压紧在导向座的顶部。优选的，所述滑动轴的底部设有拉紧孔；所述拉紧装置包括下拉轴，所述下拉轴固定在导向座的底部，且穿过滑动孔；上拉轴，所述上拉轴固定在滑动轴上，且穿过拉紧孔；及拉簧，所述拉簧位于拉紧孔中，拉簧的一端固定在下拉轴上，另一端固定在上拉轴上。优选的，所述升降轴为圆柱体，升降轴上设有限位槽，所述限位槽位于升降轴的侧面，限位槽从滑动轴延伸至调节轴；还包括限位螺钉，所述限位螺钉安装在导向座上，限位螺钉的一端插在限位槽内，限位螺钉用于防止升降轴转动。优选的，所述底座的底部装有定位块和T型块，定位块和T型块均分别位于底座的两端，且定位块和T形块的位置均与磨床工作台上的T形槽的位置相对应。与现有技术相比本专利技术具有以下有益效果：本专利技术提供的圆弧槽式深孔钻头磨削定位装置拆装方便、调整快速、稳定可靠、适用于多种直径的深孔钻头，能够支持深孔钻头，防止折断，有效保证深孔钻头的轴线与磨床主轴的轴线重合，防止深孔钻头磨削时发生震颤现象，使深孔钻头的排屑槽内磨削纹路均匀、排屑顺畅，并能保证深孔钻头的芯厚一致，同时也能保证加工效率。附图说明图1是圆弧槽式深孔钻头磨削定位装置的主视图；图2是沿图1中A-A线的剖视图；图3是定位座的结构示意图；图4是定位座的侧视图；图5是轴心调节座的结构示意图；图6是沿图5中B-B线的剖视图；图7是左右旋调节螺钉的结构示意图；图8是升降轴的主视图；图9是升降轴的侧视图。具体实施方式现结合附图对本专利技术作进一步说明。如图1至图8所示，圆弧槽式深孔钻头磨削定位装置，包括定位座10，定位座10的顶部设有圆弧槽11，圆弧槽11的直径与深孔钻头90的直径一致，圆弧槽11用于固定深孔钻头90；轴心调节装置，轴心调节装置上装有定位座10；高度调节装置，高度调节装置上装有轴心调节装置，高度调节装置用于调整定位座10的轴心的高度；及底座60，底座60上装有高度调节装置，底座60安装在磨床的工作台上。具体的，如图3和图4所示，圆弧槽11设有多种规格，按照0.1mm依次设置，以便适用不同直径的深孔钻头90，圆弧槽11的直径与深孔钻头90的直径一一对应，可适用直径2～30mm的深孔钻头90。如果圆弧槽11的直径大于深孔钻头90的直径会使深孔钻头90晃动，不能有效卡在深孔钻头。如果圆弧槽11的直径比深孔钻头90的直径小，会导致深孔钻头90与圆弧槽为线接触，接触面积小，包裹性差，在磨削过程中深孔钻头90容易产生晃动，导致磨削加工的深孔钻槽不对称，尤其是直径在20～30mm的深孔钻槽加工时，磨削去除量大，槽内易产生振刀纹，影响深孔钻的排屑性能。采用V形槽也会产生上述问题，V形槽定位还存在深孔钻头90在磨削完第一排屑槽后加工第二排屑槽时，已加工好的第一排屑槽卡在V型块上，导致深孔钻头90的棱边崩口无法使用；V型槽在磨削深孔钻头90的端刃时，由于排屑槽和背都已经磨削完成，对于双棱边深孔钻只有两条棱边接触V型槽，相当于只有4个小圆弧面接触；尤其是单棱边深孔钻仅有两个小圆弧面接触，导致磨削过程不稳定；V型槽不能用于加工直槽深孔钻，当一个排屑槽磨削完成后磨削第二个排屑槽时，深孔钻与V型槽无支撑点，导致无法进一步加工。因此采用直径与深孔钻头90一致的圆弧槽11，并且圆弧槽11的直径与深孔钻头90的直径一致。圆弧槽11与深孔钻头90的接触面积大，能够防止深孔钻头90磨削时发生震颤现象，使得排屑槽内磨削纹路均匀，排屑顺畅。圆弧槽11的底部是一个圆，在深孔钻头90加工第二个排屑槽时，第一个排屑槽不会卡在圆弧槽11上导致崩口。圆弧槽11可以满足直槽型的深孔钻头90的磨削加工，当一个排屑槽磨削完成后，圆弧槽11可支撑剩余的背部，保证第二个排屑槽磨削加工稳定，圆弧槽11能够适应不同的深孔钻头90的加工。圆弧槽11支撑稳定，使砂轮稳定磨削，保证加工效率。圆弧槽11的两端均不高于深孔钻头90的中心，圆弧槽11的圆弧角E为120°～150°；即圆弧槽11的两端均不高于深孔钻头90的中心所在的水平面，深孔钻头90装取方便，如果圆弧槽11的两端均高出深孔钻头90的中心会形成深槽，即影响砂轮磨削，同时装取深孔钻头90也不方便。圆弧槽11的圆弧角E为120°～150°，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.圆弧槽式深孔钻头磨削定位装置，其特征在于，包括定位座(10)，所述定位座(10)的顶部设有圆弧槽(11)，圆弧槽(11)的直径与深孔钻头(90)的直径一致，所述圆弧槽(11)用于固定深孔钻头(90)；轴心调节装置，所述轴心调节装置上装有定位座(10)；高度调节装置，所述高度调节装置上装有轴心调节装置，高度调节装置用于调整定位座(10)的高度；及底座(60)，所述底座(60)上装有高度调节装置，底座(60)安装在磨床的工作台上。

【技术特征摘要】
1.圆弧槽式深孔钻头磨削定位装置，其特征在于，包括定位座(10)，所述定位座(10)的顶部设有圆弧槽(11)，圆弧槽(11)的直径与深孔钻头(90)的直径一致，所述圆弧槽(11)用于固定深孔钻头(90)；轴心调节装置，所述轴心调节装置上装有定位座(10)；高度调节装置，所述高度调节装置上装有轴心调节装置，高度调节装置用于调整定位座(10)的高度；及底座(60)，所述底座(60)上装有高度调节装置，底座(60)安装在磨床的工作台上。2.根据权利要求1所述的圆弧槽式深孔钻头磨削定位装置，其特征在于，所述圆弧槽11的两端均不高于深孔钻头的中心，圆弧槽11的圆弧角为120°～150°。3.根据权利要求1所述的圆弧槽式深孔钻头磨削定位装置，其特征在于，所述轴心调节装置包括轴心固定座(41)，所述轴心调节座(21)固定在高度调节装置上；调节支座(35)，所述调节支座(35)固定在轴心固定座(41)的一侧，调节支座(35)上设第一螺纹孔；左右旋调节螺钉(30)，所述左右旋调节螺钉(30)的一端设有左旋外螺纹(31)，另一端设有右旋外螺纹(32)，所述左右旋调节螺钉(30)的左旋外螺纹(31)的公称直径与右旋外螺纹(32)的公称直径不同或螺距不同；左右旋调节螺钉(30)的一端安装在调节支座(35)上的第一螺纹孔中；及轴心调节座(21)，所述轴心调节座(21)滑动安装在轴心固定座(41)的顶部，轴心调节座(21)上设有第二螺纹孔(24)，第二螺纹孔(24)与左右旋调节螺钉(30)的另一端连接，轴心调节座(21)的顶部装有定位座(10)。4.根据权利要求3所述的圆弧槽式深孔钻头磨削定位装置，其特征在于，所述轴心固定座(41)的顶部设有定位槽(411)，定位槽(411)为通槽；所述轴心调节座(21)的底部设有固定凸台(23)，所述固定凸台(23)插在定位槽(411)中。5.根据权利要求4所述的圆弧槽式深孔钻头磨削定位装置，其特征在于，所述定位槽(411)为燕尾槽，所述固定凸台(23)为燕尾滑轨。6.根据权利要求4或5所述的圆弧槽式深孔钻头磨削定位装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王弢，杨路，范羽，仲益，蒋长青，杨伟，马提，
申请(专利权)人：苏州阿诺精密切削技术有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32