球头铣刀制造技术

技术编号:36914314 阅读:20 留言:0更新日期:2023-03-18 09:32
本实用新型专利技术涉及一种球头铣刀,包括刀体以及连接在刀体一端的刀柄,刀体的另一端面为球面,在刀体的周向上开设有至少两螺旋状刀槽,相邻两刀槽之间的刀体形成切削刃;切削刃包括周刃及端刃,相邻两刀槽在刀体的侧壁上形成周刃,并在刀体的球面上形成端刃;其中,刀槽的螺旋角度范围为40

【技术实现步骤摘要】
球头铣刀


[0001]本技术涉及铣削加工领域,特别是涉及一种球头铣刀。

技术介绍

[0002]铣刀能够用于切削成型,是制造业中重要的工具。其中,铣刀切削工件的常见材料为铝合金。由于铝合金的强度都优于很多合金钢,铝合金的制造成本也较低,因而铝合金为一种理想的工件材料,被广泛应用于机械制造、电器、造船、化工、航空、轻工等各部门。但是,专利技术人在使用铣刀切削铝合金材质的工件时发现如下问题:
[0003]加工中心加工时,刀具摩擦将导致刀具上的温度逐渐升高,而铝合金材质的熔点很低,塑性大,切削出铝屑将收容在刀具的排屑槽内,铝屑容易吸收刀具上热量融化并粘附在刀具表面上,形成排屑槽的积屑瘤。高速切削中可能在刀刃上产生熔焊的现象,轻则影响工件的加工精度和表面粗糙度,重则造成断刀的严重事故。

技术实现思路

[0004]基于此,有必要针对切削质量的问题,提供一种球头铣刀。
[0005]本申请提供一种球头铣刀,包括刀体以及连接在刀体一端的刀柄,刀体的另一端面为球面,在刀体的周向上开设有至少两螺旋状刀槽,相邻两刀槽之间的刀体形成切削刃;
[0006]切削刃包括周刃及端刃,相邻两刀槽在刀体的侧壁上形成周刃,并在刀体的球面上形成端刃;
[0007]其中,刀槽的螺旋角度范围为40
°
~45
°
,周刃的前角角度范围为14
°
~18
°
,周刃的后角角度范围为15
°
~20
°

[0008]上述实施例中的球头铣刀,通过切削刃上设置大角度的前角、螺旋角、后角优化切削刃的结构,以便于改变切屑形态;同时,较大的槽前角可成型出锋利的刃口,减少切削变形以降低该球头铣刀的切削力和切削温度,从而提高铣削效率。
[0009]在其中一个实施例中,端刃的后角包括第一后角、第二后角及第三后角,其中第一后角角度范围为14
°
~18
°
,第二后角角度范围为26
°
~30
°
,第三后角角度范围为35
°
~40
°

[0010]在其中一个实施例中,刀槽的数量为两条,在刀体上的两刀槽之间形成切削刃。
[0011]在其中一个实施例中,端刃包括端刃口,刀槽与球面相交形成端刃口,两端刃口之间通过圆弧状的连接部相连。
[0012]在其中一个实施例中,周刃包括周刃口,端刃口与周刃口的连接处呈圆弧过渡。
[0013]在其中一个实施例中,周刃的刃背包括三个连续排列的直后刀面,直后刀面依次为假性刃带、第一周刃后刀面及第二周刃后刀面;
[0014]其中,假性刃带与刀槽相交处形成周刃口。
[0015]在其中一个实施例中,周刃口与端刃口相切设置,端刃口在径向上到轴线之间的最大距离大于或等于周刃口到轴线之间距离。
[0016]在其中一个实施例中,刀体与刀柄以公共轴线为中心形成同轴台阶状圆柱体;
[0017]刀体所在的圆柱直径为D1,刀柄所在的圆柱直径为D2,刀柄与刀体的变径比(D2:D1)范围为1.5~5.0。
[0018]在其中一个实施例中,刀槽包括容屑槽及排屑槽,排屑槽与刀体所处圆柱的侧壁相交处形成周刃的刃背,且周刃的刃背与容屑槽相交形成端刃;
[0019]其中,刀体开设排屑槽位置处的芯厚范围为0.6D1~0.7D1;刀槽的槽底呈圆弧状。
[0020]在其中一个实施例中,刀柄与刀体之间设有颈部;沿刀柄出发朝刀体的第一方向,颈部的侧壁朝公共轴线倾斜。
附图说明
[0021]图1为本技术一实施例提供的球头铣刀的正视图;
[0022]图2为本技术一实施例提供的球头铣刀的左视图;
[0023]图3为本技术一实施例提供的球头铣刀的剖面图;
[0024]图4为本技术一实施例提供的球头铣刀的端刃在第一视角下的示意图;
[0025]图5为本技术一实施例提供的球头铣刀的端刃在第二视角下的示意图。
[0026]附图标记:
[0027]11、刀体;
[0028]111、端刃;112、周刃;113、刀槽;
[0029]1111、第一端刃后刀面;1112、第二端刃后刀面;1113、第三端刃后刀面;1114、端刃口;
[0030]1121、周刃口;1122、假性刃带;1123、第一周刃后刀面;1124、第二周刃后刀面;
[0031]1131、容屑槽;1132、排屑槽;
[0032]12、刀柄;
[0033]121、倒角;
[0034]13、颈部。
具体实施方式
[0035]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0036]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0037]此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
[0038]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0039]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球头铣刀,其特征在于,包括刀体(11)以及连接在所述刀体(11)一端的刀柄(12),所述刀体(11)的另一端面为球面,在所述刀体(11)的周向上开设有至少两螺旋状刀槽(113),相邻两刀槽(113)之间的刀体(11)形成切削刃;所述切削刃包括周刃(112)及端刃(111),相邻两刀槽(113)在所述刀体(11)的侧壁上形成所述周刃(112),并在所述刀体(11)的球面上形成所述端刃(111);其中,所述刀槽(113)的螺旋角度范围为40
°
~45
°
,所述周刃(112)的前角角度范围为14
°
~18
°
,所述周刃(112)的后角角度范围为15
°
~20
°
。2.根据权利要求1所述的球头铣刀,其特征在于,所述端刃(111)的后角包括第一后角、第二后角及第三后角,其中所述第一后角角度范围为14
°
~18
°
,所述第二后角角度范围为26
°
~30
°
,所述第三后角角度范围为35
°
~40
°
。3.根据权利要求1所述的球头铣刀,其特征在于,所述刀槽(113)的数量为两条,在所述刀体(11)上的两所述刀槽(113)之间形成切削刃。4.根据权利要求3所述的球头铣刀,其特征在于,所述端刃(111)包括端刃口(1114),所述刀槽(113)与所述球面相交形成所述端刃口(1114),两所述端刃口(1114)之间通过圆弧状的连接部相连。5.根据权利要求4所述的球头...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘志马提李佳鑫
申请(专利权)人:苏州阿诺精密切削技术有限公司
类型:新型
国别省市:

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