适用于涡旋盘的成型铣刀制造技术

本实用新型专利技术涉及适用于涡旋盘的成型铣刀，包括刀具主体，刀具主体沿铣刀轴线的第一方向依次设有第一刀具部及第二刀具部，第一刀具部与所述第二刀具部呈阶梯状；刀具主体的外周上设有至少两排屑槽，排屑槽从第一刀具部的端面延伸至第二刀具部上；排屑槽在所述第一刀具部、第二刀具部上分别形成第一周刃及第二周刃，第二周刃的直径大于第一周刃的直径。通过第一周刃及第二周刃成型涡旋盘上不同部分，简化换刀定位步骤，提高加工精度。提高加工精度。提高加工精度。

【技术实现步骤摘要】
适用于涡旋盘的成型铣刀


[0001]本技术涉及铣削加工领域，特别是涉及一种适用于涡旋盘的成型铣刀。

技术介绍

[0002]铝合金涡旋盘作为新能源汽车中涡旋压缩机的核心部件，其加工精度直接影响涡旋压缩机的工作性能。涡旋盘是典型的薄壁零部件，涡旋盘包括复杂的涡旋型线及倒角结构，增加了刀具切削制造工艺的难度。具体地，成型倒角与成与成型其它部位的所需要的刀具不同，使得在成型倒角结构需要更换刀具，而在成型过程中需要较高的精度。在更换刀具后需要对刀具重新定位，为保证成型位置精准对定位要求高。

技术实现思路

[0003]基于此，有必要针对更换刀具后定位精度难以保证的问题，提供一种适用于涡旋盘的成型铣刀。
[0004]本申请提供一种适用于涡旋盘的成型铣刀，包括刀具主体，刀具主体沿铣刀轴线的第一方向依次设有第一刀具部及第二刀具部，第一刀具部与第二刀具部呈阶梯状；
[0005]刀具主体的外周上设有至少两排屑槽，排屑槽从第一刀具部的端面延伸至第二刀具部上；排屑槽在第一刀具部、第二刀具部上分别形成第一周刃及第二周刃，第二周刃的直径大于第一周刃的直径。
[0006]本申请实施例的技术方案中，第一刀具部、第二刀具部成阶梯状设置，通过凸出的第二刀具部方便成型倒角，使得第一刀具部在成型孔槽的同时二刀具部成型倒角，由于第一刀具部、第二刀具部相对固定在成型过程中可保证精度因而可省去了定位步骤。
[0007]在其中一个实施例中，第一刀具部与第二刀具部的连接处设有过渡斜坡，过渡斜坡包括从第一周刃刀背面延伸至第二周刃刀背面的斜面；斜面沿第一方向逐渐远离铣刀轴线偏移；
[0008]其中，第一周刃及第二周刃的刀背面为排屑槽与相应第一刀具部及第二刀具部的外周相交所形成的面。
[0009]在其中一个实施例中，斜面包括沿第一方向依次设置的第一斜面及第二斜面，第一斜面与第一周刃刀背面形成的夹角角度小于第二斜面与第二周刃刀背面形成的夹角角度。
[0010]在其中一个实施例中，排屑槽与过渡斜坡的斜面相交形成副端刃。
[0011]在其中一个实施例中，排屑槽与第一刀具部上与第一方向相交的端面相交形成主端刃。
[0012]在其中一个实施例中，主端刃与第一周刃的刀背面相交形成的夹角上设置倒角，主端刃上相对应于倒角另一侧为末端，末端靠近第一刀具部的轴心，并且主端刃的末端间不相交。
[0013]在其中一个实施例中，主端刃的刃口从末端朝向倒角的方向逐渐向远离铣刀轴线
的一侧偏移。
[0014]在其中一个实施例中，排屑槽包括入刀面，入刀面与主端刃相交形成端刃棱边。
[0015]在其中一个实施例中，第二刀具部的一端设有柄部，第一刀具部、第二刀具部及柄部沿第一方向依次设置，柄部的直径不小于第二周刃的直径。
[0016]在其中一个实施例中，在第一刀具部、第二刀具部的铝合金基层上设有氮化锆涂层。
附图说明
[0017]图1为本技术一实施例提供的铣刀的正视图；
[0018]图2为本技术一实施例提供的部分铣刀的结构示意图；
[0019]图3为图2上A处截面的局部放大示意图；
[0020]图4为本技术一实施例提供的铣刀上端刃的结构示意图；
[0021]图5为本技术一实施例提供的铣刀的左视图。
[0022]附图标记：
[0023]11、第一刀具部；
[0024]111、第一周刃；112、主端刃；113、倒角；
[0025]1121、末端；
[0026]12、第二刀具部；
[0027]121、第二周刃；
[0028]1211、第一斜面；1212、第二斜面；
[0029]13、排屑槽；
[0030]131、槽底面；132、出刀面；133、入刀面；134、端刃棱边；
[0031]14、端面；
[0032]15、柄部。
具体实施方式
[0033]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0034]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0035]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0036]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0037]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0038]需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0039]参考图1、2，图1为根据本申请中的一些实施例的铣刀的正视图，图2为根据本申请中的一些实施例的部分铣刀的结构示意图。本申请提供了一种适用于涡旋盘的成型铣刀，包括刀具主体，刀具主体沿铣刀轴线的第一方向依次设有第一刀具部11及第二刀具部12，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种适用于涡旋盘的成型铣刀，其特征在于，包括刀具主体，所述刀具主体沿所述铣刀轴线的第一方向依次设有第一刀具部及第二刀具部，所述第一刀具部与所述第二刀具部呈阶梯状；所述刀具主体的外周上设有至少两排屑槽，所述排屑槽从所述第一刀具部的端面延伸至所述第二刀具部上；所述排屑槽在所述第一刀具部、第二刀具部上分别形成第一周刃及第二周刃，所述第二周刃的直径大于第一周刃的直径。2.根据权利要求1所述的铣刀，其特征在于，所述第一刀具部与所述第二刀具部的连接处设有过渡斜坡，所述过渡斜坡包括从所述第一周刃刀背面延伸至所述第二周刃刀背面的斜面；所述斜面沿第一方向逐渐远离所述铣刀轴线偏移；其中，第一周刃及第二周刃的刀背面为所述排屑槽与相应第一刀具部及第二刀具部的外周相交所形成的面。3.根据权利要求2所述的铣刀，其特征在于，所述斜面包括沿第一方向依次设置的第一斜面及第二斜面，所述第一斜面与所述第一周刃刀背面形成的夹角角度小于所述第二斜面与所述第二周刃刀背面形成的夹角角度。4.根据权利要求2所述的铣刀，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈钰，高伟建，
申请(专利权)人：苏州阿诺精密切削技术有限公司，
类型：新型
国别省市：