一种可防止废屑堆积的阶梯铣刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可防止废屑堆积的阶梯铣刀，包括底座、限位座、联动杆。本实用新型专利技术的有益效果是：在本阶梯铣刀中的铣削刀杆的侧壁上呈内凹式设置有螺旋状结构的退屑槽，使该阶梯铣刀在铣削时能够通过退屑槽将铣削时产生的废屑快速排出，并避免废屑由于静电作用而吸附堆积在退屑槽内，在本阶梯铣刀中的退屑槽内密布有第二喷水孔，通过第二喷水孔喷射清洗液将退屑槽内的废屑快速冲洗，避免废屑堆积，在本阶梯铣刀中的底座的左右两端固定有限位座，限位座之间设置有联动齿条，联动齿条的左右两端固定有联动杆，通过外部传动机构带动联动杆、联动齿条整体滑动，进而带动对接座转动，进而使工作人员能够将铣削刀杆的铣削角度进行快速的调节。进行快速的调节。进行快速的调节。

【技术实现步骤摘要】
一种可防止废屑堆积的阶梯铣刀


[0001]本技术涉及一种阶梯铣刀，具体为一种可防止废屑堆积的阶梯铣刀，属于阶梯铣刀


技术介绍

[0002]阶梯铣刀又名台阶铣刀或宝塔铣刀，主要用于3mm以内的薄钢板铣刀孔加工，一支铣刀头可以代替多支铣刀头使用，根据需要加工不同直径的孔，并可实现大孔一次性加工完成，不需要更换铣刀头和打定位孔等，由于其具有较大的适用范围，因此其也被广泛的应用于各种工件的加工中。
[0003]然而现有的阶梯铣刀大多存在着各种问题：
[0004]1)在进行铣削时工作人员要根据加工的实际需求调节铣刀的角度，但是在调节角度时，工作人员往往需要将夹持铣刀的夹具整体进行移动进而调节其角度，操作繁琐且费时费力；
[0005]2)阶梯铣刀在铣削时会产生一定的废屑，而废屑一般会堆积堵塞在铣刀与工件之间，此时工作人员则需要停止铣削工作将废屑进行清理，影响工作效率。

技术实现思路

[0006]本技术的目的就在于为了解决上述至少一个技术问题而提供一种可防止废屑堆积的阶梯铣刀。
[0007]本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种可防止废屑堆积的阶梯铣刀，包括：
[0008]角度调节机构，其包括底座、对接座、固定筒，所述底座固定在机床上，所述对接座的中心处通过转杆呈转动式连接在底座上，所述固定筒水平焊接固定在对接座的一侧；
[0009]铣削机构，其包括固定杆、铣削刀杆，所述铣削机构连接在角度调节机构上，所述固定杆固定在用于铣削的铣削刀杆的一端，所述固定筒的一端呈内凹式设置有圆柱形空腔，所述固定杆限位对接并锁定在固定筒的内部空腔中；
[0010]废屑冲洗机构，其包括水管连接头、第一喷水孔，所述废屑冲洗机构设置在铣削机构上，用于与外部水管连接的所述水管连接头设置在铣削刀杆的侧壁底部，所述第一喷水孔呈内凹式设置在铣削刀杆的一端中心处，且水管连接头、第一喷水孔均与铣削刀杆的内部空腔贯通。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述铣削刀杆整体采用硬质合金材料制作构成圆台状结构，并在其表面整体喷涂有一层金刚石涂层。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述铣削刀杆的侧壁上呈内凹式设置有螺旋状结构的退屑槽，退屑槽呈对称式设置有两个，并在其内壁上喷涂有抗静电涂层。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述退屑槽内密布有第二喷水孔，第二喷水孔与铣削刀杆的内部空腔贯通。
[0014]作为本技术再进一步的方案：所述底座的左右两端固定有限位座，限位座之间设置有联动齿条，联动齿条的左右两端固定有联动杆，且联动杆呈滑动式连接在限位座的中心通孔内，并在对接座的一侧设置有弧形齿盘，齿盘与联动齿条啮合对接，且联动杆的一端与外部传动机构连接。
[0015]作为本技术再进一步的方案：所述固定杆的侧壁上设置有弧形槽口，固定筒的内部空腔中设置有弧形凸块，并在固定筒上设置有锁定螺丝,锁定螺丝旋拧锁定在固定杆上的定位孔内，且定位孔等距设置有若干组。
[0016]本技术的有益效果是：
[0017]1)在本阶梯铣刀中的铣削刀杆的侧壁上呈内凹式设置有螺旋状结构的退屑槽，使该阶梯铣刀在铣削时能够通过退屑槽将铣削时产生的废屑快速排出，并避免废屑由于静电作用而吸附堆积在退屑槽内；
[0018]2)在本阶梯铣刀中的退屑槽内密布有第二喷水孔，通过第二喷水孔喷射清洗液将退屑槽内的废屑快速冲洗，避免废屑堆积；
[0019]3)在本阶梯铣刀中的底座的左右两端固定有限位座，限位座之间设置有联动齿条，联动齿条的左右两端固定有联动杆，通过外部传动机构带动联动杆、联动齿条整体滑动，进而带动对接座转动，进而使工作人员能够将铣削刀杆的铣削角度进行快速的调节。
附图说明
[0020]图1为本技术整体结构示意图；
[0021]图2为本技术固定杆连接结构示意图；
[0022]图3为本技术铣削刀杆整体结构示意图；
[0023]图4为本技术联动齿条及其整体连接结构示意图。
[0024]图中：1、底座，2、限位座，3、联动杆，4、联动齿条，5、对接座，6、固定筒，7、固定杆，8、锁定螺丝，9、定位孔，10、铣削刀杆，11、水管连接头，12、退屑槽，13、第一喷水孔，14、第二喷水孔。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例一
[0027]如图1至图4所示，一种可防止废屑堆积的阶梯铣刀，包括：
[0028]角度调节机构，其包括底座1、对接座5、固定筒6，底座1固定在机床上，对接座5的中心处通过转杆呈转动式连接在底座1上，固定筒6水平焊接固定在对接座5的一侧；
[0029]铣削机构，其包括固定杆7、铣削刀杆10，铣削机构连接在角度调节机构上，固定杆7固定在用于铣削的铣削刀杆10的一端，固定筒6的一端呈内凹式设置有圆柱形空腔，固定杆7限位对接并锁定在固定筒6的内部空腔中；
[0030]废屑冲洗机构，其包括水管连接头11、第一喷水孔13，废屑冲洗机构设置在铣削机
构上，用于与外部水管连接的水管连接头11设置在铣削刀杆10的侧壁底部，第一喷水孔13呈内凹式设置在铣削刀杆10的一端中心处，且水管连接头11、第一喷水孔13均与铣削刀杆10的内部空腔贯通。
[0031]在本技术实施例中，铣削刀杆10整体采用硬质合金材料制作构成圆台状结构，并在其表面整体喷涂有一层金刚石涂层，提高铣削刀杆10的整体硬度，进而提高铣削刀杆10的整体使用寿命。
[0032]在本技术实施例中，铣削刀杆10的侧壁上呈内凹式设置有螺旋状结构的退屑槽12，退屑槽12呈对称式设置有两个，并在其内壁上喷涂有抗静电涂层，使该阶梯铣刀在铣削时能够通过退屑槽12将铣削时产生的废屑快速排出，并避免废屑由于静电作用而吸附堆积在退屑槽12内。
[0033]在本技术实施例中，退屑槽12内密布有第二喷水孔14，第二喷水孔14与铣削刀杆10的内部空腔贯通，通过第二喷水孔14喷射清洗液将退屑槽12内的废屑快速冲洗，避免废屑堆积。
[0034]实施例二
[0035]如图1至图4所示，一种可防止废屑堆积的阶梯铣刀，包括：
[0036]角度调节机构，其包括底座1、对接座5、固定筒6，底座1固定在机床上，对接座5的中心处通过转杆呈转动式连接在底座1上，固定筒6水平焊接固定在对接座5的一侧；
[0037]铣削机构，其包括固定杆7、铣削刀杆10，铣削机构连接在角度调节机构上，固定杆7固定在用于铣削的铣削刀杆10的一端，固定筒6的一端呈内凹式设置有圆柱形空腔，固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可防止废屑堆积的阶梯铣刀，其特征在于，包括：角度调节机构，其包括底座(1)、对接座(5)、固定筒(6)，所述底座(1)固定在机床上，所述对接座(5)的中心处通过转杆呈转动式连接在底座(1)上，所述固定筒(6)水平焊接固定在对接座(5)的一侧；铣削机构，其包括固定杆(7)、铣削刀杆(10)，所述铣削机构连接在角度调节机构上，所述固定杆(7)固定在用于铣削的铣削刀杆(10)的一端，所述固定筒(6)的一端呈内凹式设置有圆柱形空腔，所述固定杆(7)限位对接并锁定在固定筒(6)的内部空腔中；废屑冲洗机构，其包括水管连接头(11)、第一喷水孔(13)，所述废屑冲洗机构设置在铣削机构上，用于与外部水管连接的所述水管连接头(11)设置在铣削刀杆(10)的侧壁底部，所述第一喷水孔(13)呈内凹式设置在铣削刀杆(10)的一端中心处，且水管连接头(11)、第一喷水孔(13)均与铣削刀杆(10)的内部空腔贯通。2.根据权利要求1所述的一种可防止废屑堆积的阶梯铣刀，其特征在于：所述铣削刀杆(10)整体采用硬质合金材料制作构成圆台状结构，并在其表面整体喷涂有一层金刚石涂层。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢菁菁，
申请(专利权)人：常州市苏特工具有限公司，
类型：新型
国别省市：