The invention relates to the technical field of ballpoint pen production and manufacturing, in particular to a ballpoint pen counting and sorting device. The invention relates to a ballpoint pen counting and sorting device, which comprises a first feeding mechanism, a conveying mechanism, a second feeding mechanism, a feeding box and a checking table; the first feeding mechanism is located on the right side of the conveying mechanism, the second feeding mechanism is located above the right side of the conveying mechanism, the feeding box is located at the left end of the conveying mechanism, and the checking table is located behind the conveying mechanism, compared with the existing technology. The beneficial effects are as follows: 1. automation of sorting and counting equipment; 2. setting up two feeding agencies can package a variety of products; 3. setting guideways can facilitate staff observation and further reduce the error rate; 4. saving labor costs, improving packaging efficiency and increasing the overall economic benefits of enterprises.
【技术实现步骤摘要】
一种圆珠笔计数分拣装置
本专利技术涉及圆珠笔生产制造
，尤其涉及一种圆珠笔计数分拣装置。
技术介绍
随着生产制造技术越来越先进，文具用品行业的快速发展，铅笔、钢笔、圆珠笔等各种笔的生产、装配过程基本上都是通过自动化设备来实现自动生产、装配的。然而对于组装完成后的圆珠笔，其还要通过计数、分拣、包装后按照一定的包装形式和数量进入到市场中进行销售。目前，对完成装配的圆珠笔的分拣、计数、包装大多是由人工或简单的包装机构来完成，这样的操作不仅劳动力成本高、出错率高、分拣效率低，而且直接影响圆珠笔的包装后出厂效率以及经济收益，不利于圆珠笔的生产。在实际生产中，很多文具用品生产企业都希望将圆珠笔的分拣、计数和包装等过程都通过自动化的设备来实现，以节省劳动力成本，提高圆珠笔分拣、计数的效率，最终提高生产效率，得到更多的收益。
技术实现思路
本专利技术的目的是：针对现有技术存在的不足，提供一种分拣和计数自动化、生产效率高、出错率低的圆珠笔计数分拣装置。为实现本专利技术之目的，采用以下技术方案予以实现：一种圆珠笔计数分拣装置，该装置包括第一进料机构、输送机构、第二进料机构、接料箱和...
【技术保护点】
1.一种圆珠笔计数分拣装置，其特征在于，该装置包括第一进料机构（1）、输送机构（2）、第二进料机构（3）、接料箱（4）和检查台（14）；第一进料机构（1）位于输送机构（2）的右侧，第二进料机构（3）位于输送机构（2）的右部上方，接料箱（4）设置在输送机构（2）的左端，检查台（14）位于输送机构（2）的后方；所述的第一进料机构（1）包括第一支撑架（11）、第一传送模块（12）和第一过渡输送板（13）；第一传送模块（12）设置在第一支撑架（11）内，第一传送模块（12）包括第一进料辊（102）、第一出料辊（103）和第一传送带（104），第一进料辊（102）设置在位于第一支撑架...
【技术特征摘要】
1.一种圆珠笔计数分拣装置，其特征在于，该装置包括第一进料机构（1）、输送机构（2）、第二进料机构（3）、接料箱（4）和检查台（14）；第一进料机构（1）位于输送机构（2）的右侧，第二进料机构（3）位于输送机构（2）的右部上方，接料箱（4）设置在输送机构（2）的左端，检查台（14）位于输送机构（2）的后方；所述的第一进料机构（1）包括第一支撑架（11）、第一传送模块（12）和第一过渡输送板（13）；第一传送模块（12）设置在第一支撑架（11）内，第一传送模块（12）包括第一进料辊（102）、第一出料辊（103）和第一传送带（104），第一进料辊（102）设置在位于第一支撑架（11）上部的右端，第一出料辊（103）设置在位于第一支撑架（11）上部的左端，第一传送带（104）张紧在第一进料辊（102）和第一出料辊（103）上；第一过渡输送板（13）位于第一支撑架（11）的左端，第一进料机构（1）与输送机构（2）通过第一过渡输送板（13）连接；所述的第二进料机构（3）包括第三支撑架（31）、第二过渡输送板（32）和第三传送模块（33），第三传送模块（33）设置在第三支撑架（31）内；第三传送模块（33）包括第三传送带（340），沿第三传送带（340）设置有多个规则排列的笔槽（341）；第三支撑架（31）的右端两立杆（311）之间设置有第二过渡输送板（32），第二进料机构（3）与输送机构（2）通过第二过渡输送板（32）连接；所述的输送机构（2）包括第二支撑架（21）、第二传送模块（22）、多个输送框（23）、连接部（24）和凸轮导轨（25）；第二支撑架（21）设置在第一支撑架（11）的左侧，第二支撑架（21）的右部包括有U型横梁（211）和倾斜横梁（212），U型横梁（211）设置在倾斜横梁（212）的上方，第一过渡输送板（13）设置在倾斜横梁（212）上，U型横梁（211）的中部内侧面位于第一过渡输送板（13）上方设置有限数板（215）；第二传送模块（22）设置在第二支撑架（21）内；第二传送模块包括有第二传送带（227），沿第二传送带（227）设置有多个规则排列的支撑块（271），每个输送框（23）通过连接部（24）与支撑块（271）连接，每个输送框（23）包括底盘（231）及设置在底盘（231）一侧上的弧形侧壁（232），连接部（24）包括连接杆（241），旋转销（242）和固定板（243），所述的固定板（243）通过螺钉固定设置在支撑块（271）上，固定板（243）上方的一侧设置有铰接孔（244），所述的旋转销（242）设置在两块固定板（243）之间，旋转销（242）的两端枢接在两个铰接孔（244）内，所述的连接杆（241）的一端与弧形侧壁（232）的外壁连接，连接杆（242）的另一端与旋转销（242）的中部固定连接；第二支撑架（21）的两根顶部横梁（219）之间位于第二进料机构（3）的左侧设置有第一固定板（251），第二支撑架（21）左端两根顶部横梁（219）之间设置有第二固定板（252），所述的凸轮导轨（25）的一端与第一固定板（251）固定，凸轮导轨（25）的另一端与第二固定板（252）固定；凸轮导轨（25）位于弧形侧壁（232）的下方，凸轮导轨（25）中部高于两端部，凸轮导轨（25）中部呈水平直线状，输送框（23）沿着凸轮导轨（25）传送使输送框（23）以旋转销（242）为中心轴由水平位置转向竖直位置再转回到水平位置；位于第二支撑架（21）后方设置有当输送框（23）...
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