一种行星轮的支承结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种行星轮的支承结构，包括两个沿竖直方向设置的夹板，两个所述夹板相互靠近的一侧均开设有弧形槽，所述弧形槽的内壁沿其长度方向开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内部活动套接有轴承，所述轴承的内圈固定套接有行星轮主体，所述夹板的底部开设有第二安装槽，所述第二安装槽的顶部内壁连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底端连接有支撑杆，支撑杆的顶端焊接有水平设置的底板，两个支撑杆相互远离的一侧均设有与底板垂直焊接的固定板，固定板的内部活动套接有水平设置的活动杆。本实用新型专利技术结构简单，设计新颖，方便对行星轮主体进行固定和拆卸，不需要借助螺栓固定，从而不用担心螺栓锈蚀，省时省力，适合进行市场推广。

A Supporting Structure of Planetary Gears

The utility model discloses a supporting structure of a planetary wheel, comprising two splints arranged in a vertical direction, two splints close to each other are provided with an arc groove, the inner wall of the arc groove is provided with a first installation groove along its length direction, the inner movable sleeve of the first installation groove is connected with a bearing, and the inner ring of the bearing is fixed with the main body of the planetary wheel. The bottom of the splint is provided with a second installation groove, the top inner wall of the second installation groove is connected with a first spring, the bottom end of the first spring is connected with a supporting rod, and the top end of the supporting rod is welded with a horizontally arranged bottom plate. The two supporting rods are separated from each other by a fixed plate vertically welded with the bottom plate, and the internal movable sleeve of the fixed plate is connected with a horizontally arranged movable rod. The utility model has the advantages of simple structure, novel design, convenient fixing and disassembling the main body of planetary wheel, no need of bolt fixing, no need to worry about bolt corrosion, time saving and labor saving, and is suitable for market promotion.

【技术实现步骤摘要】
一种行星轮的支承结构
本技术涉及行星轮固定
，尤其涉及一种行星轮的支承结构。
技术介绍
行星齿轮是指除了能像定轴齿轮那样围绕着自己的转动轴转动之外，它们的转动轴还随着行星架绕其它齿轮的轴线转动的齿轮系统。绕自己轴线的转动称为“自转”，绕其它齿轮轴线的转动称为“公转”，就象太阳系中的行星那样，因此得名。行星轮在安装时，需要通过螺栓固定，而螺栓固定在安装和拆卸时比较麻烦，需要借助扳手进行操作，然而当螺栓发生锈蚀后，会比较难拆卸，为此我们提出了一种行星轮的支承结构。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种行星轮的支承结构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种行星轮的支承结构，包括两个沿竖直方向设置的夹板，两个所述夹板相互靠近的一侧均开设有弧形槽，所述弧形槽的内壁沿其长度方向开设有第一安装槽，所述第一安装槽的内部活动套接有轴承，所述轴承的内圈固定套接有行星轮主体，所述夹板的底部开设有第二安装槽，所述第二安装槽的顶部内壁连接有第一弹簧，所述第一弹簧的底端连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端焊接有水平设置的底板，两个所述支撑杆相互远离的一侧均设有与底板垂直焊接的固定板，所述固定板的内部活动套接有水平设置的活动杆，两个所述活动杆相互远离的一端均焊接有连接板，所述连接板靠近固定板的一侧连接有套接在活动杆外圈的第二弹簧，两个所述活动杆相互靠近的一端均焊接有挤压块，两个所述夹板相互远离的一侧均开设有限位槽，且挤压块插入限位槽内。优选的，所述固定板的内部开设有导向孔，且活动杆贯穿导向孔，所述连接板的外径大于导向孔的内径，所述第二弹簧远离连接板的一端与固定板连接。优选的，所述挤压块的竖截面为直角梯形结构，所述限位槽的竖截面为长方形结构。优选的，两个所述夹板相互靠近的一侧均粘接有橡胶垫，所述第一安装槽的内壁粘接有防滑垫。优选的，所述第一弹簧的底端连接有限位板，所述限位板底部与支撑杆焊接。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过安装底板、固定板、活动杆、连接板、第一弹簧、第二弹簧、夹板、挤压块和轴承等结构，其中第一弹簧和支撑杆会对夹板进行支撑，此时第一弹簧被压缩，使得第一弹簧对夹板有一个向上的作用力，而第二弹簧则会通过连接板带动活动杆相互靠近，从而使活动杆带动挤压块紧紧的插入限位槽内，由于挤压块的竖截面为直角梯形结构，且挤压块的斜面在下面，使得挤压块对夹板有一个向下的作用力，从而将夹板固定住，该装置结构简单，设计新颖，方便对行星轮主体进行固定和拆卸，不需要借助螺栓固定，从而不用担心螺栓锈蚀，省时省力，适合进行市场推广。附图说明图1为本技术提出的一种行星轮的支承结构的正视结构示意图；图2为本技术提出的一种行星轮的支承结构的夹板部分俯视结构示意图。图中：1夹板、2弧形槽、3第一安装槽、4行星轮主体、5第二安装槽、6第一弹簧、7支撑杆、8底板、9固定板、10活动杆、11连接板、12第二弹簧、13挤压块、14限位槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种行星轮的支承结构，包括两个沿竖直方向设置的夹板1，两个夹板1相互靠近的一侧均开设有弧形槽2，弧形槽2的内壁沿其长度方向开设有第一安装槽3，第一安装槽3的内部活动套接有轴承，轴承的内圈固定套接有行星轮主体4，夹板1的底部开设有第二安装槽5，第二安装槽5的顶部内壁连接有第一弹簧6，第一弹簧6的底端连接有支撑杆7，支撑杆7的顶端焊接有水平设置的底板8，两个支撑杆7相互远离的一侧均设有与底板8垂直焊接的固定板9，固定板9的内部活动套接有水平设置的活动杆10，两个活动杆10相互远离的一端均焊接有连接板11，连接板11靠近固定板9的一侧连接有套接在活动杆10外圈的第二弹簧12，两个活动杆10相互靠近的一端均焊接有挤压块13，两个夹板1相互远离的一侧均开设有限位槽14，且挤压块13插入限位槽14内。固定板9的内部开设有导向孔，且活动杆10贯穿导向孔，连接板11的外径大于导向孔的内径，第二弹簧12远离连接板11的一端与固定板9连接，挤压块13的竖截面为直角梯形结构，限位槽14的竖截面为长方形结构，两个夹板1相互靠近的一侧均粘接有橡胶垫，第一安装槽3的内壁粘接有防滑垫，第一弹簧6的底端连接有限位板，限位板底部与支撑杆7焊接。本实施例中，首先，第一弹簧6和支撑杆7会对夹板1进行支撑，此时第一弹簧6被压缩，使得第一弹簧6对夹板1有一个向上的作用力，而第二弹簧12则会拉紧连接板11，连接板11带动活动杆10相互靠近，从而使活动杆10带动挤压块13紧紧的插入限位槽14内，由于挤压块13的竖截面为直角梯形结构，且挤压块13的斜面在下面，使得挤压块13对夹板1有一个向下的作用力，从而将夹板1固定住，整个装置方便对行星轮主体4进行固定和拆卸，不需要借助螺栓固定，从而不用担心螺栓锈蚀。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种行星轮的支承结构，包括两个沿竖直方向设置的夹板（1），其特征在于，两个所述夹板（1）相互靠近的一侧均开设有弧形槽（2），所述弧形槽（2）的内壁沿其长度方向开设有第一安装槽（3），所述第一安装槽（3）的内部活动套接有轴承，所述轴承的内圈固定套接有行星轮主体（4），所述夹板（1）的底部开设有第二安装槽（5），所述第二安装槽（5）的顶部内壁连接有第一弹簧（6），所述第一弹簧（6）的底端连接有支撑杆（7），所述支撑杆（7）的顶端焊接有水平设置的底板（8），两个所述支撑杆（7）相互远离的一侧均设有与底板（8）垂直焊接的固定板（9），所述固定板（9）的内部活动套接有水平设置的活动杆（10），两个所述活动杆（10）相互远离的一端均焊接有连接板（11），所述连接板（11）靠近固定板（9）的一侧连接有套接在活动杆（10）外圈的第二弹簧（12），两个所述活动杆（10）相互靠近的一端均焊接有挤压块（13），两个所述夹板（1）相互远离的一侧均开设有限位槽（14），且挤压块（13）插入限位槽（14）内。

【技术特征摘要】
1.一种行星轮的支承结构，包括两个沿竖直方向设置的夹板（1），其特征在于，两个所述夹板（1）相互靠近的一侧均开设有弧形槽（2），所述弧形槽（2）的内壁沿其长度方向开设有第一安装槽（3），所述第一安装槽（3）的内部活动套接有轴承，所述轴承的内圈固定套接有行星轮主体（4），所述夹板（1）的底部开设有第二安装槽（5），所述第二安装槽（5）的顶部内壁连接有第一弹簧（6），所述第一弹簧（6）的底端连接有支撑杆（7），所述支撑杆（7）的顶端焊接有水平设置的底板（8），两个所述支撑杆（7）相互远离的一侧均设有与底板（8）垂直焊接的固定板（9），所述固定板（9）的内部活动套接有水平设置的活动杆（10），两个所述活动杆（10）相互远离的一端均焊接有连接板（11），所述连接板（11）靠近固定板（9）的一侧连接有套接在活动杆（10）外圈的第二弹簧（12），两个所述活动杆（10）相互...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈茂进，
申请(专利权)人：泰州进鑫机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32