一种机械用轮边行星架制造技术

本实用新型专利技术涉及机械技术领域，尤其是一种机械用轮边行星架，包括下行星架和上行星架，所述齿轮轴的外侧套接有行星齿轮，所述齿轮轴的上端连接有连接柱，所述插槽的内部插接有固定螺栓，所述定位块的中部开设有与固定螺栓相匹配的螺栓孔，所述上行星架上均匀开设有转动槽，所述转动槽的内部转动连接有转动块，所述转动块的下端开设有凹槽，所述上行星架的上端均匀开设有与固定螺栓配合使用的固定槽，所述固定槽的内部活动设有螺母。对比现有的技术，本实用新型专利技术通过分体式设计，可以方便行星齿轮与行星架的安装与拆卸，省去了变形的麻烦，结构强度好，安装方便，节省时间，工作效率高，还便于后期的维修和更换。

【技术实现步骤摘要】
一种机械用轮边行星架
本技术涉及机械
，尤其涉及一种机械用轮边行星架。
技术介绍
行星式轮边减速器因其大减速比，在大型客车、商用车以及越野车上有广泛应用。行星架是行星减速机构中支撑行星齿轮的主要构件之一。现有的行星架大多为一体式结构，行星齿轮销轴都是后期过盈嵌入到行星架内，结构强度差，行星齿轮销轴容易在嵌入的过程中发生变形，导致行星减速机无法正常工作，同时行星齿轮需要放入行星架内再通过行星齿轮销轴嵌入，安装不方便，十分浪费时间，工作效率低，而且一旦行星齿轮和满滚针轴承出现损坏，拆卸麻烦，不利于维修和更换。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械用轮边行星架。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种机械用轮边行星架，包括下行星架和上行星架，所述下行星架的上端均匀设有齿轮轴，所述齿轮轴的外侧套接有行星齿轮，所述齿轮轴的上端连接有连接柱，所述下行星架的上端均匀开设有插槽，且所述插槽均匀分布在齿轮轴之间，所述插槽的内部插接有固定螺栓，所述插槽的上端设有定位块，所述定位块的中部开设有与固定螺栓相匹配的螺栓孔，所述上行星架上均匀开设有转动槽，所述转动槽的内部转动连接有转动块，所述转动块的下端开设有与连接柱相匹配的凹槽，所述转动块的上端中部开设有进油孔，所述进油孔的外侧连通有出油通路，所述上行星架的上端均匀开设有与固定螺栓配合使用的固定槽，且所述固定槽均匀分布在转动槽之间，所述固定槽的内部活动设有螺母，所述固定槽的下端设有连接块，所述连接块的中开设有与固定螺栓相适配的通孔。优选的，所述连接柱的中部对称开设有通槽，且所述通槽的上端与进油孔相连通。优选的，所述凹槽的内壁两侧对称设有密封垫，所述密封垫的外表面与连接柱相接触。优选的，所述进油孔的内部设有丝堵封盖。优选的，所述定位块和连接块的数量均不少于三个。本技术提出的一种机械用轮边行星架，有益效果在于：本技术将传统的行星架分为下行星架和上行星架两个部分，且直接将齿轮轴和行星齿轮预先安装在下行星架上，通过将齿轮轴上端的连接柱插入凹槽的内部，使得下行星架和上行星架可以连接在一起，然后将固定螺栓插入插槽的内部，并向上旋入螺栓孔的内部，之后插入通孔和固定槽的内部，最后通过螺母可以将固定螺栓固定，使得下行星架和上行星架被锁紧固定，组成一个整体，连接紧密。对比现有的技术，本技术通过分体式设计，可以方便行星齿轮与行星架的安装与拆卸，省去了变形的麻烦，结构强度好，安装方便，节省时间，工作效率高，还便于后期的维修和更换。附图说明图1为本技术提出的一种机械用轮边行星架结构示意图；图2为本技术提出的一种机械用轮边行星架的俯视图。图中：下行星架1、上行星架2、齿轮轴3、行星齿轮4、连接柱5、通槽6、转动槽7、转动块8、凹槽9、进油孔10、出油通路11、丝堵封盖12、定位块13、螺栓孔14、固定螺栓15、连接块16、通孔17、螺母18、固定槽19、插槽20、密封垫21。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种机械用轮边行星架，包括下行星架1和上行星架2，下行星架1的上端均匀设有齿轮轴3，齿轮轴3的外侧套接有行星齿轮4，齿轮轴3的上端连接有连接柱5，连接柱5的中部对称开设有通槽6，且通槽6的上端与进油孔10相连通，向进油孔10中加入润滑油时，润滑油可以沿着通槽6渗透流出，起到对润滑齿轮轴3和行星齿轮4的作用，有利于延长装置的使用寿命。下行星架1的上端均匀开设有插槽20，且插槽20均匀分布在齿轮轴3之间，插槽20的内部插接有固定螺栓15，插槽20的上端设有定位块13，定位块13的中部开设有与固定螺栓15相匹配的螺栓孔14，上行星架2上均匀开设有转动槽7，转动槽7的内部转动连接有转动块8，转动块8的下端开设有与连接柱5相匹配的凹槽9，凹槽9的内壁两侧对称设有密封垫21，密封垫21的外表面与连接柱5相接触，可以增强摩擦力，提高转动块8与连接柱5之间的连接紧密性，更加稳定。转动块8的上端中部开设有进油孔10，进油孔10的外侧连通有出油通路11，进油孔10的内部设有丝堵封盖12，通过拧出丝堵封盖12后，可以向进油孔10内加入润滑油起到润滑的作用，拧入丝堵封盖12后，可以避免灰尘等落入进油孔10的内部造成污染，可以保证润滑油的润滑效果。上行星架2的上端均匀开设有与固定螺栓15配合使用的固定槽19，且固定槽19均匀分布在转动槽7之间，固定槽19的内部活动设有螺母18，固定槽19的下端设有连接块16，连接块16的中开设有与固定螺栓15相适配的通孔17，定位块13和连接块16的数量均不少于三个，可以增强下行星架1和上行星架2之间连接的紧密性，保证了装置整体的结构强度，稳定性强。工作原理：本技术将传统的行星架分为了下行星架1和上行星架2，且直接将齿轮轴3和行星齿轮4预先安装在下行星架1上，避免了后期安装容易出现变形的麻烦，结构强度好，通过将齿轮轴3上端的连接柱5插入凹槽9的内部，使得下行星架1和上行星架2可以连接在一起，然后将固定螺栓15插入插槽20的内部，并向上旋入螺栓孔14的内部，之后插入通孔17和固定槽19的内部，最后通过螺母18可以将固定螺栓15固定，使得下行星架1和上行星架2被锁紧固定，组成一个整体，连接紧密，行星架整体安装方便，节省时间，工作效率高。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械用轮边行星架，包括下行星架（1）和上行星架（2），其特征在于，所述下行星架（1）的上端均匀设有齿轮轴（3），所述齿轮轴（3）的外侧套接有行星齿轮（4），所述齿轮轴（3）的上端连接有连接柱（5），所述下行星架（1）的上端均匀开设有插槽（20），且所述插槽（20）均匀分布在齿轮轴（3）之间，所述插槽（20）的内部插接有固定螺栓（15），所述插槽（20）的上端设有定位块（13），所述定位块（13）的中部开设有与固定螺栓（15）相匹配的螺栓孔（14），所述上行星架（2）上均匀开设有转动槽（7），所述转动槽（7）的内部转动连接有转动块（8），所述转动块（8）的下端开设有与连接柱（5）相匹配的凹槽（9），所述转动块（8）的上端中部开设有进油孔（10），所述进油孔（10）的外侧连通有出油通路（11），所述上行星架（2）的上端均匀开设有与固定螺栓（15）配合使用的固定槽（19），且所述固定槽（19）均匀分布在转动槽（7）之间，所述固定槽（19）的内部活动设有螺母（18），所述固定槽（19）的下端设有连接块（16），所述连接块（16）的中开设有与固定螺栓（15）相适配的通孔（17）。

【技术特征摘要】
1.一种机械用轮边行星架，包括下行星架（1）和上行星架（2），其特征在于，所述下行星架（1）的上端均匀设有齿轮轴（3），所述齿轮轴（3）的外侧套接有行星齿轮（4），所述齿轮轴（3）的上端连接有连接柱（5），所述下行星架（1）的上端均匀开设有插槽（20），且所述插槽（20）均匀分布在齿轮轴（3）之间，所述插槽（20）的内部插接有固定螺栓（15），所述插槽（20）的上端设有定位块（13），所述定位块（13）的中部开设有与固定螺栓（15）相匹配的螺栓孔（14），所述上行星架（2）上均匀开设有转动槽（7），所述转动槽（7）的内部转动连接有转动块（8），所述转动块（8）的下端开设有与连接柱（5）相匹配的凹槽（9），所述转动块（8）的上端中部开设有进油孔（10），所述进油孔（10）的外侧连通有出油通路（11），所述上行星架（2）的上端均匀开设有与固定螺栓（...

【专利技术属性】
技术研发人员：江大安，
申请(专利权)人：肇庆世高机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44