一种转向油缸制造技术

本实用新型专利技术涉及油缸技术领域，尤其是一种转向油缸，包括缸筒，所述缸筒的两端设有油管接头，所述缸筒内滑动安装有活塞，所述活塞固定连接活塞杆的一端，所述缸筒的一端开放且固定有端盖，所述缸筒的端部外壁螺纹连接有安装壳，所述活塞杆穿过端盖和安装壳延伸到缸筒外部，所述安装壳内填充有海绵，所述海绵内浸入有润滑油，所述端盖远离缸筒的一端端面中部连接有套筒，所述活塞杆穿过套筒，所述套筒的中部内壁设有环形的安装槽，所述安装槽内嵌入有第三密封圈，所述套筒远离安装壳的一端内壁设有凹槽，所述凹槽内嵌入有防尘圈。本实用新型专利技术能够增加转向油缸的密封效果。能够增加转向油缸的密封效果。能够增加转向油缸的密封效果。

【技术实现步骤摘要】
一种转向油缸


[0001]本技术涉及油缸领域，尤其涉及一种转向油缸。

技术介绍

[0002]转向油缸是将液压能转变为机械能的液压执行元件,它结构简单、工作可靠,用它来实现往复运动时,可免去减速装置,并且没有传动间隙,运动平稳,因此在各种机械的液压系统中得到广泛应用。现有技术中的转向油缸密封性能不佳，容易造成漏油以及进入杂质的问题，因此需要进行改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在密封性能不佳的缺点，而提出的一种转向油缸。
[0004]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种转向油缸，包括缸筒，所述缸筒的两端设有油管接头，所述缸筒内滑动安装有活塞，所述活塞固定连接活塞杆的一端，所述缸筒的一端开放且固定有端盖，所述缸筒的端部外壁螺纹连接有安装壳，所述活塞杆穿过端盖和安装壳延伸到缸筒外部，所述安装壳内填充有海绵，所述海绵内浸入有润滑油，所述端盖远离缸筒的一端端面中部连接有套筒，所述活塞杆穿过套筒，所述套筒的中部内壁设有环形的安装槽，所述安装槽内嵌入有第三密封圈，所述套筒远离安装壳的一端内壁设有凹槽，所述凹槽内嵌入有防尘圈。
[0005]优选的，所述缸筒内间隔设有挡圈，所述活塞位于两个挡圈之间，所述挡圈的内径大于活塞杆的外径，所述挡圈的内径小于活塞的外径。
[0006]优选的，所述安装壳远离缸筒的一端外部包覆有防尘套，所述防尘套为皮套。
[0007]优选的，所述缸筒的外壁固定有限位圈，所述安装壳的一端端面抵住限位圈。
[0008]优选的，所述缸筒的内壁固定连接有端板，所述端盖的一端端面抵住端板，所述活塞杆穿过端盖中部设置的通孔。
[0009]优选的，所述端盖的内壁设有第一环形槽，所述第一环形槽内嵌入有第一密封圈，所述第一密封圈与活塞杆滑动配合，所述端盖的外壁设有第二环形槽，所述第二环形槽内嵌入有第二密封圈，所述第二密封圈抵住缸筒的内壁，所述端盖的外壁与缸筒的端部内壁螺纹配合。
[0010]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术在缸筒的端部设置了端盖进行密封，另外还安装有安装壳以起到双重密封的效果，且安装壳内设置了海绵，通过海绵能够储存润滑油，从而对活塞杆进行润滑，而安装壳的端部进一步设置了套筒，套筒内设置了第三密封圈以增加安装壳的密封效果，而套筒的端部设置了防尘圈能够对活塞杆表面的灰尘进行抹去，从而防止外部杂物进入油缸内。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图；
[0012]图2为本技术的剖视图；
[0013]图3为图2中A处的结构示意图。
[0014]图中：缸筒1、挡圈2、油管接头3、活塞4、活塞杆5、安装壳6、端盖7、防尘套8、第一密封圈9、第二密封圈10、限位圈11、第三密封圈12、防尘圈13、套筒14、端板15。
具体实施方式
[0015]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0016]如图1
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图3所示的一种转向油缸，包括缸筒1，缸筒1的两端设有油管接头3，缸筒1内滑动安装有活塞4，活塞4固定连接活塞杆5的一端，缸筒1的一端开放且固定有端盖7，缸筒1的端部外壁螺纹连接有安装壳6，活塞杆5穿过端盖7和安装壳6延伸到缸筒1外部，安装壳6内填充有海绵，海绵内浸入有润滑油，端盖7远离缸筒1的一端端面中部连接有套筒14，活塞杆5穿过套筒14，套筒14的中部内壁设有环形的安装槽，安装槽内嵌入有第三密封圈12，套筒14远离安装壳6的一端内壁设有凹槽，凹槽内嵌入有防尘圈13。
[0017]端盖7起到密封作用，安装壳6能够起到双重密封的效果，且安装壳6内设置了海绵，通过海绵能够储存润滑油，从而对活塞杆5进行润滑，并且海绵能够除去随活塞杆5进入安装壳6内部的杂质，从而增加密封效果，套筒14内设置了第三密封圈12以增加安装壳6的密封效果，而套筒14的端部设置了防尘圈13能够对活塞杆5表面的灰尘进行抹去，从而防止外部杂物进入油缸内。
[0018]缸筒1内间隔设有挡圈2，活塞4位于两个挡圈2之间，挡圈2的内径大于活塞杆5的外径，挡圈2的内径小于活塞4的外径。安装壳6远离缸筒1的一端外部包覆有防尘套8，防尘套8为皮套。缸筒1的外壁固定有限位圈11，安装壳6的一端端面抵住限位圈11。缸筒1的内壁固定连接有端板15，端盖7的一端端面抵住端板15，活塞杆5穿过端盖7中部设置的通孔。挡圈2用于对活塞4的移动进行限位，防尘套8用于对安装壳6的外部进行防尘保护。
[0019]端盖7的内壁设有第一环形槽，第一环形槽内嵌入有第一密封圈9，第一密封圈9与活塞杆5滑动配合，端盖7的外壁设有第二环形槽，第二环形槽内嵌入有第二密封圈10，第二密封圈10抵住缸筒1的内壁，端盖7的外壁与缸筒1的端部内壁螺纹配合。通过设置第一密封圈9和第二密封圈10能够增加端盖7的密封效果。
[0020]以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转向油缸，包括缸筒（1），所述缸筒（1）的两端设有油管接头（3），所述缸筒（1）内滑动安装有活塞（4），所述活塞（4）固定连接活塞杆（5）的一端，其特征在于，所述缸筒（1）的一端开放且固定有端盖（7），所述缸筒（1）的端部外壁螺纹连接有安装壳（6），所述活塞杆（5）穿过端盖（7）和安装壳（6）延伸到缸筒（1）外部，所述安装壳（6）内填充有海绵，所述海绵内浸入有润滑油，所述端盖（7）远离缸筒（1）的一端端面中部连接有套筒（14），所述活塞杆（5）穿过套筒（14），所述套筒（14）的中部内壁设有环形的安装槽，所述安装槽内嵌入有第三密封圈（12），所述套筒（14）远离安装壳（6）的一端内壁设有凹槽，所述凹槽内嵌入有防尘圈（13）。2.根据权利要求1所述的一种转向油缸，其特征在于，所述缸筒（1）内间隔设有挡圈（2），所述活塞（4）位于两个挡圈（2）之间，所述挡圈（2）的内径大于活塞杆（5）的外径，所述挡圈（2）的内径小...

【专利技术属性】
技术研发人员：江大安，
申请(专利权)人：肇庆世高机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：