树脂抛光金刚石砂轮制造技术

本实用新型专利技术公开了树脂抛光金刚石砂轮，包括砂轮本体，所述砂轮本体内壁环设有凸台，所述凸台内壁对称开设有凹槽，所述转轴末端固定连接有限位板，所述限位板下方对称固定连接有导向块，所述导向块一侧对称开设有凹孔，所述凸台下表面对称焊接有金属壳，所述金属壳端部活动连接有凸柱，所述金属壳内侧活动连接有滑块，所述滑块两端均插接有导向杆，所述导向杆外壁套接有硬质弹簧，本实用新型专利技术通过限位板与凸台上表面相贴合，从而使凹孔与凸柱相对应，并通过硬质弹簧的弹性作用力，使凸柱与凹孔插接相连，从而将砂轮本体安装到转轴的末端，当砂轮本体需要进行更换时，方便对砂轮本体进行拆装。拆装。拆装。

【技术实现步骤摘要】
树脂抛光金刚石砂轮


[0001]本技术涉及抛光
，具体为树脂抛光金刚石砂轮。

技术介绍

[0002]抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽(消光)。通常以抛光轮作为抛光工具。
[0003]金刚石树脂砂轮硬度高，强度大，研磨能力强，主要用于研磨高而硬的合金、非金属材料、切割硬而脆硬质合金、非金属矿物等。如硬质合金、陶瓷、玛瑙、光学玻璃、半导体材料和耐磨铸铁、石材等。
[0004]但是，现有的树脂抛光金刚石砂轮主要存在以下缺点：
[0005]现有的树脂抛光金刚石砂轮与转轴之间的连接机构复杂，由于树脂抛光金刚石砂轮在工作一段时间后需要对其进行更换，导致树脂抛光金刚石砂轮不方便拆装。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供树脂抛光金刚石砂轮，以解决上述
技术介绍
中现有的树脂抛光金刚石砂轮与转轴之间的连接机构复杂，由于树脂抛光金刚石砂轮在工作一段时间后需要对其进行更换，导致树脂抛光金刚石砂轮不方便拆装的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：树脂抛光金刚石砂轮，包括砂轮本体和转轴，所述转轴与砂轮本体内侧插接相连，包括砂轮本体，所述砂轮本体内壁环设有凸台，所述凸台内壁对称开设有凹槽，所述转轴末端固定连接有限位板，所述限位板下方对称固定连接有导向块，所述导向块一侧对称开设有凹孔，所述凸台下表面对称焊接有金属壳，所述金属壳端部活动连接有凸柱，所述金属壳内侧活动连接有滑块，所述滑块两端均插接有导向杆，所述导向杆外壁套接有硬质弹簧，通过使转轴末端与凸台内侧相衔接，同时使转轴上的导向块与凸台内壁上开设的凹槽相衔接，从而使转轴与砂轮本体在对接时起到很好的导向作用，使转轴末端延伸至凸台下方，通过限位板与凸台上表面相贴合，从而使凹孔与凸柱相对应，有利于将砂轮本体安装到转轴上，通过人工驱动滑块，使滑块沿导向杆滑动，而且滑块在移动过程中将套接在导向杆上的硬质弹簧压缩变形，当凹孔与凸柱相对应时，撤去施加在滑块上的力时，通过硬质弹簧的弹性作用力，使凸柱与凹孔插接相连，从而将砂轮本体安装到转轴的末端，当砂轮本体需要进行更换时，方便对砂轮本体进行拆装。
[0008]优选的，所述限位板呈环形结构设置，且限位板的直径大于凸台内径，通过限位板与凸台上表面相贴合，从而使凹孔与凸柱相对应，有利于将砂轮本体安装到转轴上。
[0009]优选的，所述导向块与凹槽相衔接，且凹槽与导向块构成嵌入式结构，使转轴与砂轮本体在对接时起到很好的导向作用。
[0010]优选的，所述金属壳底部活动连接有拨块，所述拨块与金属壳外壁衔接处开设有
一字孔，通过拨块驱动滑块移动，从而方便对凸柱的位置进行调节。
[0011]优选的，所述凸柱端部贯穿金属壳，所述凸柱的贯穿端与滑块外壁焊接相连，通过滑块带动凸柱同步移动，有利于对砂轮本体进行拆装。
[0012]优选的，所述滑块表面中心处固定连接有连接杆，且连接杆端部与拨块焊接相连，滑块通过连接杆与拨块相连，同时通过连接杆与一字孔相衔接，从而使拨块自由移动。
[0013]本技术提供了树脂抛光金刚石砂轮，具备以下有益效果：
[0014](1)本技术通过人工驱动滑块，使滑块沿导向杆滑动，而且滑块在移动过程中将套接在导向杆上的硬质弹簧压缩变形，当凹孔与凸柱相对应时，撤去施加在滑块上的力时，通过硬质弹簧的弹性作用力，使凸柱与凹孔插接相连，从而将砂轮本体安装到转轴的末端，当砂轮本体需要进行更换时，方便对砂轮本体进行拆装。
[0015](2)本技术通过使转轴末端与凸台内侧相衔接，同时使转轴上的导向块与凸台内壁上开设的凹槽相衔接，从而使转轴与砂轮本体在对接时起到很好的导向作用，使转轴末端延伸至凸台下方，通过限位板与凸台上表面相贴合，从而使凹孔与凸柱相对应，有利于将砂轮本体安装到转轴上。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的凸台俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术的转轴末端正面结构示意图；
[0019]图4为本技术的金属壳内部结构示意图；
[0020]图5为本技术的金属壳外部结构示意图。
[0021]图中：1、砂轮本体；101、转轴；2、凸台；201、凹槽；3、限位板；4、导向块；5、凹孔；6、金属壳；601、凸柱；602、拨块；603、滑块；604、导向杆；605、硬质弹簧；606、连接杆；607、一字孔。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]如图1
‑
5所示，本技术提供一种技术方案：树脂抛光金刚石砂轮，包括砂轮本体1和转轴101，所述转轴101与砂轮本体1内侧插接相连，包括砂轮本体1，所述砂轮本体1内壁环设有凸台2，所述凸台2内壁对称开设有凹槽201，所述转轴101末端固定连接有限位板3，所述限位板3下方对称固定连接有导向块4，所述导向块4一侧对称开设有凹孔5，所述凸台2下表面对称焊接有金属壳6，所述金属壳6端部活动连接有凸柱601，所述金属壳6内侧活动连接有滑块603，所述滑块603两端均插接有导向杆604，所述导向杆604外壁套接有硬质弹簧605。
[0024]通过使转轴101末端与凸台2内侧相衔接，同时使转轴101上的导向块4与凸台2内壁上开设的凹槽201相衔接，从而使转轴101与砂轮本体1在对接时起到很好的导向作用，使转轴101末端延伸至凸台2下方，通过限位板3与凸台2上表面相贴合，从而使凹孔5与凸柱601相对应，有利于将砂轮本体1安装到转轴101上，通过人工驱动滑块603，使滑块603沿导
向杆604滑动，而且滑块603在移动过程中将套接在导向杆604上的硬质弹簧605压缩变形，当凹孔5与凸柱601相对应时，撤去施加在滑块603上的力时，通过硬质弹簧605的弹性作用力，使凸柱601与凹孔5插接相连，从而将砂轮本体1安装到转轴101的末端，当砂轮本体1需要进行更换时，方便对砂轮本体1进行拆装。
[0025]所述限位板3呈环形结构设置，且限位板3的直径大于凸台2内径，通过限位板3与凸台2上表面相贴合，从而使凹孔5与凸柱601相对应，有利于将砂轮本体1安装到转轴101上。
[0026]所述导向块4与凹槽201相衔接，且凹槽201与导向块4构成嵌入式结构，使转轴101与砂轮本体1在对接时起到很好的导向作用。
[0027]所述金属壳6底部活动连接有拨块602，所述拨块602与金属壳6外壁衔接处开设有一字孔607，通过拨块602驱动滑块603移动，从而方便对凸柱601的位置进行调节。
[0028]所述凸柱6本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.树脂抛光金刚石砂轮，包括砂轮本体(1)和转轴(101)，所述转轴(101)与砂轮本体(1)内侧插接相连，其特征在于：包括砂轮本体(1)，所述砂轮本体(1)内壁环设有凸台(2)，所述凸台(2)内壁对称开设有凹槽(201)，所述转轴(101)末端固定连接有限位板(3)，所述限位板(3)下方对称固定连接有导向块(4)，所述导向块(4)一侧对称开设有凹孔(5)，所述凸台(2)下表面对称焊接有金属壳(6)，所述金属壳(6)端部活动连接有凸柱(601)，所述金属壳(6)内侧活动连接有滑块(603)，所述滑块(603)两端均插接有导向杆(604)，所述导向杆(604)外壁套接有硬质弹簧(605)。2.根据权利要求1所述的树脂抛光金刚石砂轮，其特征在于：所述限位板(3)呈环形结构设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建平，
申请(专利权)人：惠州鑫瑞新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：