一种液压缸压紧机构制造技术

本实用新型专利技术涉及液压缸压紧领域，尤其是一种液压缸压紧机构，包括液压缸主体，所述液压缸主体的端部同轴延伸有连接座，所述连接座的外侧环形阵列有四组转动件，四组所述转动件的端部均镶嵌有分导螺筒，所述分导螺筒的内部旋紧有分导螺柱，所述分导螺柱的端部转动安装有凸块，所述凸块的下方设置有压紧板，所述压紧板的上端面拐角处延伸有固定框，所述凸块位于固定框的内部，所述固定框的一侧与凸块的一侧均贯穿磁固安装有固定轴，本实用新型专利技术能够在保证压紧质量的同时适用于不同大小的压紧板，且能够便于对压紧板进行更换。

【技术实现步骤摘要】
一种液压缸压紧机构
本技术涉及液压缸压紧领域，尤其涉及一种液压缸压紧机构。
技术介绍
用液压缸来实现往复运动时，可免去减速装置，并且没有传动间隙，运动平稳，因此在各种压紧机构中由液压缸作为驱动源进行压紧的方式被人们广泛应用，现有技术中的液压缸压紧机构，在压紧时的质量较差，且不便于对压紧板进行更换。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在效率低的缺点，而提出的一种液压缸压紧机构。为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种液压缸压紧机构，包括液压缸主体，所述液压缸主体的端部同轴延伸有连接座，所述连接座的外侧环形阵列有四组转动件，四组所述转动件的端部均镶嵌有分导螺筒，所述分导螺筒的内部旋紧有分导螺柱，所述分导螺柱的端部转动安装有凸块，所述凸块的下方设置有压紧板，所述压紧板的上端面拐角处延伸有固定框，所述凸块位于固定框的内部，所述固定框的一侧与凸块的一侧均贯穿磁固安装有固定轴，所述固定框的另一侧延伸有加固件，所述固定轴贯穿于加固件的内部。优选的，所述转动件包括环形阵列镶嵌在连接座的外侧的四组连接框，四组所述连接框的内部均转动安装有凸板，所述凸板的端部与分导螺筒的顶部固定连接。优选的，所述连接框的侧面贯穿镶嵌有一号轴承，所述一号轴承的内部贯穿镶嵌有转杆，所述转杆贯穿镶嵌于凸板的内部。优选的，所述分导螺柱的外侧靠近下边缘处镶嵌有转环，所述凸块的上端部镶嵌有二号轴承，所述分导螺柱镶嵌于二号轴承的内部。优选的，所述固定轴的端部同轴延伸有承载盘，所述承载盘的侧面镶嵌有强磁环，所述固定轴贯穿于强磁环的内部，所述强磁环与固定框相吸附。优选的，所述加固件包括延伸在固定框的另一侧外表面的橡胶套，所述固定轴贯穿贴合于橡胶套的内壁。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：本技术通过设置的四组分导螺筒以及分导螺柱，能够将液压缸主体的压紧力均匀的作用在压紧板上，以保证其压紧板能够均匀受力进行工件进行压紧，以此保证其压紧质量，且通过用力拉动承载盘，能够使其通过强磁环以及橡胶套固定在凸块和固定框中的固定轴取下，使其凸块脱离固定框中，以将压紧板从液压缸主体上拆卸下进行更换，从而达到其便于对压紧板进行更换的好处，同时通过转动分导螺柱，能够延长分导螺筒和分导螺柱之间的总长以适应不同大小的压紧板。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的局部视图；图3为本技术的压紧板的固定半剖视图。图中：1、液压缸主体；2、连接座；3、分导螺筒；4、分导螺柱；5、压紧板；6、连接框；7、凸板；8、一号轴承；9、转杆；10、转环；11、固定框；12、凸块；13、二号轴承；14、固定轴；15、承载盘；16、强磁环；17、橡胶套。具体实施方式以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。如图1-图3所示的一种液压缸压紧机构，包括液压缸主体1，液压缸主体1的端部同轴延伸有连接座2，连接座2的外侧环形阵列有四组转动件，四组转动件的端部均镶嵌有分导螺筒3，分导螺筒3的内部旋紧有分导螺柱4，分导螺柱4的端部转动安装有凸块12，凸块12的下方设置有压紧板5，压紧板5的上端面拐角处延伸有固定框11，凸块12位于固定框11的内部，固定框11的一侧与凸块12的一侧均贯穿磁固安装有固定轴14，固定框11的另一侧延伸有加固件，固定轴14贯穿于加固件的内部。转动件包括环形阵列镶嵌在连接座2的外侧的四组连接框6，四组连接框6的内部均转动安装有凸板7，凸板7的端部与分导螺筒3的顶部固定连接，通过设置的连接框6起到对凸板7进行限制的作用，凸板7能够对分导螺筒3进行固定。连接框6的侧面贯穿镶嵌有一号轴承8，一号轴承8的内部贯穿镶嵌有转杆9，转杆9贯穿镶嵌于凸板7的内部，通过设置的转杆9和一号轴承8之间的配合能够保证凸板7稳定转动，进而保证分导螺筒3稳定转动，以保证其能够对不同大小的压紧板5进行固定。分导螺柱4的外侧靠近下边缘处镶嵌有转环10，凸块12的上端部镶嵌有二号轴承13，分导螺柱4镶嵌于二号轴承13的内部，通过设置的转环10能够便于对分导螺柱4进行转动，二号轴承13能够保证分导螺柱4在转动时凸块12不会跟着转动。固定轴14的端部同轴延伸有承载盘15，承载盘15的侧面镶嵌有强磁环16，固定轴14贯穿于强磁环16的内部，强磁环16与固定框11相吸附，通过设置的承载盘15能够便于对固定轴14进行拉动，强磁环16能够和固定框11相吸附以对固定轴14进行固定。加固件包括延伸在固定框11的另一侧外表面的橡胶套17，固定轴14贯穿贴合于橡胶套17的内壁，通过设置的橡胶套17能够通过摩擦力对固定轴14进行加固。使用时，使用者可以通过液压缸主体1带动压紧板5下移对工件进行压紧，如在长期使用下压紧板5出现磨损、形变等损坏现象时，使用者可以用力拉动承载盘15，能够使其通过强磁环16以及橡胶套17固定在凸块12和固定框11中的固定轴14取下，使其凸块12脱离固定框11中，以将压紧板5从液压缸主体1上拆卸下进行更换，同时使用者可以转的转环10对分导螺柱4进行转动，以延长分导螺筒3和分导螺柱4之间的总长，以适应不同大小的压紧板5，使其压紧板5能够满足压紧工件所需要的大小进行使用。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术的范围内。本技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压缸压紧机构，包括液压缸主体（1），其特征在于，所述液压缸主体（1）的端部同轴延伸有连接座（2），所述连接座（2）的外侧环形阵列有四组转动件，四组所述转动件的端部均镶嵌有分导螺筒（3），所述分导螺筒（3）的内部旋紧有分导螺柱（4），所述分导螺柱（4）的端部转动安装有凸块（12），所述凸块（12）的下方设置有压紧板（5），所述压紧板（5）的上端面拐角处延伸有固定框（11），所述凸块（12）位于固定框（11）的内部，所述固定框（11）的一侧与凸块（12）的一侧均贯穿磁固安装有固定轴（14），所述固定框（11）的另一侧延伸有加固件，所述固定轴（14）贯穿于加固件的内部。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压缸压紧机构，包括液压缸主体（1），其特征在于，所述液压缸主体（1）的端部同轴延伸有连接座（2），所述连接座（2）的外侧环形阵列有四组转动件，四组所述转动件的端部均镶嵌有分导螺筒（3），所述分导螺筒（3）的内部旋紧有分导螺柱（4），所述分导螺柱（4）的端部转动安装有凸块（12），所述凸块（12）的下方设置有压紧板（5），所述压紧板（5）的上端面拐角处延伸有固定框（11），所述凸块（12）位于固定框（11）的内部，所述固定框（11）的一侧与凸块（12）的一侧均贯穿磁固安装有固定轴（14），所述固定框（11）的另一侧延伸有加固件，所述固定轴（14）贯穿于加固件的内部。


2.根据权利要求1所述的一种液压缸压紧机构，其特征在于，所述转动件包括环形阵列镶嵌在连接座（2）的外侧的四组连接框（6），四组所述连接框（6）的内部均转动安装有凸板（7），所述凸板（7）的端部与分导螺筒（3）的顶部固定连接。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：江大安，
申请(专利权)人：肇庆世高机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44