一种催化裂化喷嘴制造技术

本实用新型专利技术涉及一种催化裂化喷嘴，包括喷头，所述喷头的内腔设置有弧形锥管，两组所述弧形锥管对称连通，所述喷头的一端连接有卡壳，所述卡壳的内侧壁卡接有挡壳，所述挡壳的内侧壁固定有弧形叶板，所述弧形叶板的内侧连接有转轴杆，所述卡壳的另一侧连接有端盖，所述端盖的中间位置固定有电机。本实用新型专利技术通过第二蒸汽喷管、卡环和挡环之间的配合，可以便于实现对油液进行初级雾化，形成气液混合物，同时利用卡环和挡环可以防止油液出现倒流现象，通过弧形挡板和第三蒸汽喷管之间的配合，可以实现对气液混合物进行充分雾化，通过第三蒸汽喷管和锥形腔之间的配合，可以给予雾化油滴一定的动力从喷头处喷射出去。

A Catalytic Cracking Nozzle

The utility model relates to a catalytic cracking nozzle, which comprises a sprinkler. The inner cavity of the sprinkler is provided with an arc cone tube. The two groups of arc cone tubes are symmetrically connected. One end of the sprinkler head is connected with a clamp shell, the inner side wall of the clamp shell is clamped with a baffle, the inner side wall of the baffle shell is fixed with an arc leaf plate, and the inner side of the arc leaf plate is connected with a rotating shaft rod, and the other side of the An end cover is connected, and a motor is fixed in the middle position of the end cover. Through the cooperation among the second steam nozzle, clasp ring and retaining ring, the utility model can easily realize the primary atomization of oil to form a gas-liquid mixture. At the same time, the clasp ring and retaining ring can prevent the oil from backflow. Through the cooperation between the arc baffle and the third steam nozzle, the gas-liquid mixture can be fully atomized. Through the third steam nozzle and the third steam nozzle, the gas-liquid mixture can be fully atomized. The cooperation between the conical cavities can give the atomized oil droplets a certain power to eject from the nozzle.

【技术实现步骤摘要】
一种催化裂化喷嘴
本技术涉及石油炼制
，具体涉及一种催化裂化喷嘴。
技术介绍
随着各种功能设施的多样化，电气设备安装、控制线路也日趋复杂。如何在满足强大功能的同时，尽量使安装工作简化，并且能保证系统良好的灵活性和低廉的运行成本，为火电厂电气施工带来了方便。现有的催化裂化喷嘴在使用时，不便于实现喷嘴的雾化工作，现有技术为此提供了解决方案，例如中国专利申请号为CN201120384291.0的一种切线进料的重油催化裂化喷嘴在其外套管(1)内设置一次蒸汽管(3)，位于外套管(1)内的一次蒸汽管(3)的端头和前端分别具有一次蒸汽喷孔Ⅰ(6)、一次蒸汽喷孔Ⅱ(5)；环围一次蒸汽管(3)设置内套管(4)，设置有与外套管(1)相切的原料油进油管(2)；内套管(4)具有收缩段(9)、喉管段(10)、扩张段(11)；在扩张段(11)与喷头(15)之间具有稳压段(18)；外套管(1)与内套管(4)之间构成二次蒸汽室(13)；二次蒸汽室(13)的端头具有二次蒸汽喷孔(14)；喷头(15)上设置的喷口(16)。但此装置仍存在一些问题，此装置在使用时，不便于实现对油液的分级液化，容易导致油液的裂化不均匀，而且在进行雾化的同时，由于油液的大量涌入，无法很好的进行均匀液化工作，而且在进行雾化的同时，油液容易发生倒流现象，对进油管照成堵塞，给装置的催化裂化工作带来了一定的影响。为此，本技术设计了一种催化裂化喷嘴，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的一个主要目的在于克服现有技术中的至少一种缺陷，提供一种催化裂化喷嘴，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的催化裂化喷嘴不便于实现对油液的分级液化，容易导致油液的裂化不均匀，而且在进行雾化的同时，由于油液的大量涌入，无法很好的进行均匀液化工作，而且在进行雾化的同时，油液容易发生倒流现象，对进油管照成堵塞的问题。为了实现上述技术方案，本技术采用以下技术方案：根据本技术的一个方面，提供一种催化裂化喷嘴，包括喷头，所述喷头的内腔设置有弧形锥管，两组所述弧形锥管对称连通，所述喷头的一端连接有卡壳，所述卡壳的内侧壁卡接有挡壳，所述挡壳的内侧壁固定有弧形叶板，所述弧形叶板的内侧连接有转轴杆，所述卡壳的另一侧连接有端盖，所述端盖的中间位置固定有电机，所述转轴杆的另一端与所述电机相固定，所述端盖的外侧壁设置有第一蒸汽喷管，所述端盖的内侧壁设置有锥形腔，所述第一蒸汽喷孔管的一端与所述锥形腔的锥头相连通，所述卡壳的顶部设置有初级雾化管，所述初级雾化管的顶部插接有第二蒸汽喷管，位于所述第二蒸汽喷管的两侧所述初级雾化管的顶部插接有进油管。根据本技术的一实施方式，靠近所述进油管下方所述初级雾化管的内壁设置有卡环，靠近所述卡环上方所述第二蒸汽喷管的侧壁上固定有挡环。根据本技术的一实施方式，靠近所述锥形腔锥头所述第一蒸汽喷管的内腔壁固定有喷孔。根据本技术的一实施方式，所述弧形叶板的两侧均设置有卡板，所述弧形叶板的两侧通过卡板与挡壳的内圆环壁活动卡接。根据本技术的一实施方式，所述卡壳侧壁上等距离插接有第三蒸汽喷管，所述第三蒸汽喷管的数量至少为三组。根据本技术的一实施方式，所述第一蒸汽喷管和锥形腔的数量均为四组，且相邻两组所述第一蒸汽喷管和锥形腔均等距离设置。由上述技术方案可知，本技术具备以下优点和积极效果中的至少之一：本技术通过第二蒸汽喷管、卡环和挡环之间的配合，可以便于实现对油液进行初级雾化，形成气液混合物，同时利用卡环和挡环可以防止油液出现倒流现象，通过弧形挡板和第三蒸汽喷管以及电机之间的配合，通过电机带动弧形挡板转动，将气液混合物均匀分布在弧形挡板上，可以便于实现对气液混合物进行充分雾化，通过第三蒸汽喷管和锥形腔之间的配合，在进行雾化的同时可以给予雾化油滴一定的动力从喷头处喷射出去。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术所述一种催化裂化喷嘴的结构示意图；图2为本技术图1中A处放大视图；图3为本技术弧形叶板放大视图。附图标记说明如下：1-喷头，2-弧形锥管，3-卡壳，4-挡壳，5-弧形叶板，6-转轴杆，7-端盖，8-电机，9-第一蒸汽喷管，10-锥形腔，11-初级雾化管，12-第二蒸汽喷管，13-进油管，14-卡环，15-挡环，16-喷孔，17-第三蒸汽喷管。具体实施方式在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。术语“内”、“上”、“下”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。下面结合附图以及具体实施方式对本技术作进一步详细说明。参见图1、2、3，图1为本技术所述一种催化裂化喷嘴的结构示意图，图2为本技术图1中A处放大视图，图3为本技术弧形叶板放大视图。本技术所述一种催化裂化喷嘴，包括喷头1，喷头1的内腔设置有弧形锥管2，两组弧形锥管2对称连通，喷头1的一端连接有卡壳3，卡壳3的内侧壁卡接有挡壳4，挡壳4的内侧壁固定有弧形叶板5，弧形叶板5的内侧连接有转轴杆6，卡壳3的另一侧连接有端盖7，端盖7的中间位置固定有电机8，转轴杆6的另一端与电机8相固定，端盖7的外侧壁设置有第一蒸汽喷管9，端盖7的内侧壁设置有锥形腔10，第一蒸汽喷孔管9的一端与锥形腔10的锥头相连通，卡壳3的顶部设置有初级雾化管11，初级雾化管11的顶部插接有第二蒸汽喷管12，位于第二蒸汽喷管12的两侧初级雾化管11的顶部插接有进油管13。本技术中，靠近进油管13下方初级雾化管11的内壁设置有卡环14，靠近卡环14上方第二蒸汽喷管12的侧壁上固定有挡环15，通过卡环14和挡环15的共同作用下，在对油液进行液化的同时，可以防止油液出现倒流现象，起到了一定的格挡作用；靠近锥形腔10锥头第一蒸汽喷管9的内腔壁固定有喷孔16，通过利用喷孔16可以便于对置于弧形叶板5上的油液进行充分雾化并给雾化油滴一定的动力，便于油滴通过弧形锥管2从喷头1喷出；弧形叶板5的两侧均设置有卡板，弧形叶板5的两侧通过卡板与挡壳4的内圆环壁活动卡接，便于将挡壳4的内圆上的油滴扬起；卡壳3侧壁上等距离插接有第三蒸汽喷管17，第三蒸汽喷管17的数量至少为三组，可以有效的将初级雾化管11内喷出的油本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种催化裂化喷嘴，包括喷头，其特征在于，所述喷头的内腔设置有弧形锥管，两组所述弧形锥管对称连通，所述喷头的一端连接有卡壳，所述卡壳的内侧壁卡接有挡壳，所述挡壳的内侧壁固定有弧形叶板，所述弧形叶板的内侧连接有转轴杆，所述卡壳的另一侧连接有端盖，所述端盖的中间位置固定有电机，所述转轴杆的另一端与所述电机相固定，所述端盖的外侧壁设置有第一蒸汽喷管，所述端盖的内侧壁设置有锥形腔，所述第一蒸汽喷孔管的一端与所述锥形腔的锥头相连通，所述卡壳的顶部设置有初级雾化管，所述初级雾化管的顶部插接有第二蒸汽喷管，位于所述第二蒸汽喷管的两侧所述初级雾化管的顶部插接有进油管。

【技术特征摘要】
1.一种催化裂化喷嘴，包括喷头，其特征在于，所述喷头的内腔设置有弧形锥管，两组所述弧形锥管对称连通，所述喷头的一端连接有卡壳，所述卡壳的内侧壁卡接有挡壳，所述挡壳的内侧壁固定有弧形叶板，所述弧形叶板的内侧连接有转轴杆，所述卡壳的另一侧连接有端盖，所述端盖的中间位置固定有电机，所述转轴杆的另一端与所述电机相固定，所述端盖的外侧壁设置有第一蒸汽喷管，所述端盖的内侧壁设置有锥形腔，所述第一蒸汽喷孔管的一端与所述锥形腔的锥头相连通，所述卡壳的顶部设置有初级雾化管，所述初级雾化管的顶部插接有第二蒸汽喷管，位于所述第二蒸汽喷管的两侧所述初级雾化管的顶部插接有进油管。2.根据权利要求1所述的一种催化裂化喷嘴，其特征在于，靠...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁哲，王乐，赵佳一，
申请(专利权)人：袁哲，
类型：新型
国别省市：吉林,22