一种下沉式辊轮加热系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种下沉式辊轮加热系统，包括加热炉、对应所述加热炉设置的辊轮放置架；所述加热炉的上端面设置有盖板，所述盖板的侧边设置有用于放置辊轮吊架的放置孔，所述加热炉的内壁上设置有电热装置；所述辊轮放置架上设置有放置吊架大梁的定位装置，所述辊轮吊架的一端设置在所述吊架大梁上，所述辊轮吊架的另一端设置有待加热辊轮。本实用新型专利技术能确保辊轮的加热均匀，从而避免辊轮出现形变而导致的质量下降问题，并且加热过程安全，便于推广应用。

A Subsidence Roller Heating System

The utility model discloses a sinking roller heating system, which comprises a heating furnace and a roller placement frame corresponding to the heating furnace; the upper end face of the heating furnace is provided with a cover plate, the side edge of the cover plate is provided with a placement hole for placing the roller hanger, and the inner wall of the heating furnace is provided with an electric heating device; the roller placement frame is provided with a setting for placing the hanger beam. One end of the roller hanger is arranged on the hanger beam, and the other end of the roller hanger is provided with a roller to be heated. The utility model can ensure that the heating of the roller is uniform, thereby avoiding the quality degradation caused by the deformation of the roller, and the heating process is safe, which is convenient for popularization and application.

【技术实现步骤摘要】
一种下沉式辊轮加热系统
本技术属于辊轮加热设备领域，具体涉及一种适用于下沉式辊轮的可移动加热系统。
技术介绍
现代热镀锌、镀铝锌、镀铝的连续生产线中，带钢板材经放卷-清洗-退火炉进入镀槽完成热浸镀后，经镀层控制-冷却-光整-拉矫-钝化-红外烘干-收卷后完成生产，镀槽辊轮的主要作用是确保带钢能够平整、稳定的经过镀槽，因镀槽温度达600℃--700℃，且镀槽辊轮采用无驱动设计，完全靠带钢和辊轮的摩擦力带着辊轮转动，为了防止辊轮的表面发生变形，所以对辊轮加热均匀要求很高，而现有技术上：1.采用明火直接加热辊轮，使得辊轮的均匀受热很难得到保证，造成因辊轮变形影响其动平衡状态而造成带钢和辊轮的不同步以致于出现刮伤、板面横纹、不能刮渣等降级缺陷；2.由于现场设备较为密集，采用明火加热时，介质为液化气，安全隐患大。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术旨在提供一种适用于下沉式辊轮的可移动加热系统，能确保辊轮的加热均匀，从而避免辊轮出现形变而导致的质量下降问题，并且加热过程安全，便于推广应用。为实现上述目的，本技术提供一种下沉式辊轮加热系统，包括加热炉、对应所述加热炉设置的辊轮放置架；所述加热炉的上端面设置有盖板，所述盖板的侧边设置有用于放置辊轮吊架的放置孔，所述加热炉的内壁上设置有电热装置；所述辊轮放置架上设置有放置吊架大梁的定位装置，所述辊轮吊架的一端设置在所述吊架大梁上，所述辊轮吊架的另一端设置有待加热辊轮。作为优选，所述加热炉的内壁上设置有耐火隔热装置。作为优选，所述耐火隔热装置包括设置在所述加热炉的内壁底面上的耐火砖、设置在所述加热炉内壁顶面及侧壁上的隔热棉。作为优选，所述电热装置为加热丝，所述加热丝均匀设置在所述加热炉的侧壁上。作为优选，所述加热炉上设置有电连接所述加热丝的接线端子、对应所述接线端子设置的防护罩。作为优选，所述加热炉上对称设置有温度传感器。作为优选，所述加热炉设置为矩形体，所述盖板呈矩形可拆卸地设置在所述加热炉的上端面。作为优选，所述待加热辊轮包括稳定辊及沉没辊，所述放置孔设置有两个并相对设置在所述盖板的两侧。作为优选，所述定位装置包括定位销及定位托架，所述吊架大梁包括稳定辊大梁及沉没辊大梁，所述稳定辊大梁设置在所述定位销上，所述沉没辊大梁设置在所述定位托架上。作为优选，还设置有用于放置所述加热炉及所述辊轮放置架的移动台车，所述移动台车设置有行走轮及驱动电机。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中设置有加热炉，并且加热炉内设置有电热装置，通过电加热的方式替代现有技术上采用明火加热的方式，使得对辊轮的加热操作更为安全；对应电热装置设置有保护罩及温度传感器，进一步确保了加热操作的可靠性，并且在加热炉内设置有耐火隔热装置，使得辊轮的受热更加均匀，同时节约了能源资源。2、对应加热炉设置有辊轮放置架，通过在加热炉上设置可拆卸的盖板，取出盖板便可将待加热辊轮放置在加热炉内，盖合盖板后，辊轮吊架可置放在放置孔内，使得辊轮的加热不会受到影响；并可同时进行多跟辊轮的同时加热，提高了辊轮加热的经济效益。3、本技术中还设置有移动台车，将加热炉及辊轮放置架上，便可实现辊轮的移动式加热，从而避免受到厂房现场条件的制约，并且便于吊架大梁及辊轮的吊装、适用性好。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术辊轮加热系统工作状态下的主视结构示意图；图2为本技术辊轮加热系统工作状态下的侧视结构示意图；图3为本技术加热炉的主视结构示意图；图4为本技术加热炉的侧视结构示意图；图5为本技术辊轮放置架的主视结构示意图；图6为本技术辊轮放置架的侧视结构示意图；图7为本技术移动台车的侧视结构示意图；其中：1-加热炉，11-电热装置，12-盖板，13-放置孔，14-耐火砖，15-隔热棉，16-接线端子，161-防护罩，17-温度传感器；2-辊轮放置架，21-稳定辊，211-稳定辊大梁，212-定位销，22-沉没辊，221-沉没辊大梁，222-定位托架，23-辊轮吊架，24-立柱，25-横梁，26-加强肋；3-移动台车，31-行走轮，32-驱动电机，321-保护盖；4-控制柜，5-扶梯。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。实施例1如图1-7所示，本实施例中提供一种下沉式辊轮加热系统，主要包括加热炉1、对应所述加热炉1设置的辊轮放置架2以及用于安放所述加热炉1与所述滚轮放置架2的移动台车3。所述加热炉1设置为矩形体，所述加热炉1的上端面与加热炉1的其中一侧面之间设置有倾斜面。所述加热炉1的上端面设置有盖板12，所述盖板12呈矩形可拆卸地设置在所述加热炉1的上端面；所述盖板12的侧边设置有用于放置辊轮吊架23的放置孔13，所述放置孔13对应所述辊轮吊架23设置，所述辊轮吊架23可设置为单臂式或双臂式，作为一种优选的方案，本实施例中优选单臂式的辊轮吊架23，所述放置孔13则设置有两个并相对设置在所述盖板12的两侧，其中一个放置孔13设置在所述加热炉1的倾斜面上。进一步地，所述加热炉1的内壁上设置有电热装置11以及耐火隔热装置；所述电热装置11优选设置为加热丝，所述加热丝均匀设置在所述加热炉1的侧壁上；所述耐火隔热装置包括设置在所述加热炉1的内壁底面上的耐火砖14、设置在所述加热炉1内壁顶面及侧壁上的隔热棉15。更具体地，所述加热炉1的侧面上设置有电连接所述加热丝的接线端子16，并对应所述接线端子16设置有防护罩161，同时，在所述加热炉1上还设置有温度传感器17，所述温度传感器17设置在所述防护罩161的罩合范围内。所述辊轮放置架2上设置有放置吊架大梁的定位装置，所述定位装置包括定位销212及定位托架222。所述辊轮吊架23的一端设置在所述吊架大梁上，所述辊轮吊架23的另一端设置有待加热辊轮，所述待加热辊轮包括稳定辊21及沉没辊22，所述吊架大梁包括稳定辊大梁211及沉没辊大梁221，所述稳定辊大梁211设置在所述定位销212上，所述沉没辊大梁221设置在所述定位托架222上。具体地，所述辊轮放置架2设置有四根立柱24，包括两根较长的立柱24及两根较短的立柱24，两根较长的立柱24、两根较短的立柱24各同侧设置，以组成方形架体，单根较长的立柱24通过横梁2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种下沉式辊轮加热系统，其特征在于，包括加热炉、对应所述加热炉设置的辊轮放置架；所述加热炉的上端面设置有盖板，所述盖板的侧边设置有用于放置辊轮吊架的放置孔，所述加热炉的内壁上设置有电热装置；所述辊轮放置架上设置有放置吊架大梁的定位装置，所述辊轮吊架的一端设置在所述吊架大梁上，所述辊轮吊架的另一端设置有待加热辊轮。

【技术特征摘要】
1.一种下沉式辊轮加热系统，其特征在于，包括加热炉、对应所述加热炉设置的辊轮放置架；所述加热炉的上端面设置有盖板，所述盖板的侧边设置有用于放置辊轮吊架的放置孔，所述加热炉的内壁上设置有电热装置；所述辊轮放置架上设置有放置吊架大梁的定位装置，所述辊轮吊架的一端设置在所述吊架大梁上，所述辊轮吊架的另一端设置有待加热辊轮。2.根据权利要求1所述的辊轮加热系统，其特征在于，所述加热炉的内壁上设置有耐火隔热装置。3.根据权利要求2所述的辊轮加热系统，其特征在于，所述耐火隔热装置包括设置在所述加热炉的内壁底面上的耐火砖、设置在所述加热炉内壁顶面及侧壁上的隔热棉。4.根据权利要求1所述的辊轮加热系统，其特征在于，所述电热装置为加热丝，所述加热丝均匀设置在所述加热炉的侧壁上。5.根据权利要求4所述的辊轮加热系统，其特征在于，所述加热炉上设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈军，罗辉，肖忠瑜，刘克勤，郑东，蓝俊，
申请(专利权)人：华冠新型材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44