一种连续热浸镀锌液位补偿装置制造方法及图纸

技术编号:35343669 阅读:38 留言:0更新日期:2022-10-26 12:08
本发明专利技术公开了一种连续热浸镀锌液位补偿装置,它包括设在主锌锅旁的基座,所述的基座上分别设有:装锭框架,用于放置锌锭;升降机构,所述的升降机构带动装锭框架上下运动;角度调整机构,所述的升降机构设在角度调整机构上,所述的角度调整机构带动升降机构上下摆动;平移机构,所述的角度调整机构位于平移机构上,所述的平移机构带动角度调整机构水平移动,本发明专利技术提供一种温度波动小、生产质量好、成本低且便于维护的连续热浸镀锌液位补偿装置。本低且便于维护的连续热浸镀锌液位补偿装置。本低且便于维护的连续热浸镀锌液位补偿装置。

【技术实现步骤摘要】
一种连续热浸镀锌液位补偿装置


[0001]本专利技术涉及连续热浸镀锌铝镁生产线
,尤其涉及一种连续热浸镀锌液位补偿装置。

技术介绍

[0002]现代连续热浸镀锌铝镁生产线中,由于要保持液面高度,防止因生产消耗的锌液面过低,导致浸泡在锌液里的斜槽口露出,从而空气进入退火炉,影响退火炉的气密性和气份,影响到板面质量,甚至造成炉内空气不稳定,引发爆炸的严重生产事故。
[0003]据现有技术,为了维持生产中的液面高度,一般可以往主锅里添加锌锭或锌液。在主锅里添加锌锭一方面因受到生产设备空间的限制影响,使在主锅里添加锌锭困难,另一方面在主锅里直接添加锌锭,对其生产中的锌液温度(约460摄氏度)影响较大,使锌锅温度骤降,而温度下降时,感应体又会进行急剧升温,导致温度波动大,影响生产质量,因而要精准控制加入锌锭的速度。因此,一般会采用在主锅里加已熔融好的锌液,这时就要使用预熔锅或中频炉通过流槽将已熔融好的锌液流入来补充生产线的消耗。但投入预熔锅或中频炉每天的保温电费大约2000元/天,则预计每年的电费要73万元,锌液流槽保温使用的LPG气体成本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续热浸镀锌液位补偿装置,其特征在于:它包括设在主锌锅(1)旁的基座(2),所述的基座(2)上分别设有:装锭框架(3),用于放置锌锭(4);升降机构(5),所述的升降机构(5)带动装锭框架(3)上下运动;角度调整机构(6),所述的升降机构(5)设在角度调整机构(6)上,所述的角度调整机构(6)带动升降机构(5)上下摆动;平移机构(7),所述的角度调整机构(6)位于平移机构(7)上,所述的平移机构(7)带动角度调整机构(6)水平移动。2.根据权利要求1所述的一种连续热浸镀锌液位补偿装置,其特征在于:所述的升降机构(5)包括升降座(510)、第一导轨(520)、第一丝杆(530)、固定座(540)和第一电机(550),所述的第一导轨(520)和第一丝杆(530)之间相互平行,所述的第一导轨(520)和第一丝杆(530)均设在升降座(510)上,所述的固定座(540)下端分别与第一导轨(520)、第一丝杆(530)配合,所述的第一电机(550)带动第一丝杆(530)转动。3.根据权利要求2所述的一种连续热浸镀锌液位补偿装置,其特征在于:它还包括连接杆(8),所述的连接杆(8)一端与装锭框架(3)连接,所述的连接杆(8)另一端与固定座(540)连接。4.根据权利要求3所述的一种连续热浸镀锌液位补偿装置,其特征在于:所述的连接杆(8)的数量为三个,所述的连接杆(8)之间相互平行。5.根据权利要求2所述的一种连续热浸镀锌液位补偿装置,其特征在于:所述的角度调整机构(6)包括底座(610)、驱动件(620)和角度摆动活动支点(630),所述的驱动件(620)和...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗辉陈军叶和业刘克勤郑东蓝俊肖忠瑜
申请(专利权)人:华冠新型材料股份有限公司
类型:发明
国别省市:

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