一种高效率均匀搅拌的蒸馏酿酒设备制造技术

技术编号:20511041 阅读:36 留言:0更新日期:2019-03-06 00:25
本实用新型专利技术公开了一种高效率均匀搅拌的蒸馏酿酒设备,包括酒槽本体与储酒槽体,酒槽本体的上端连通设有输送管,输送管的一端固定连接有冷凝管,冷凝管的内部等间距对称设有冷凝板,酒槽本体的一侧固定设有储酒槽体,储酒槽体的上端设有连接管,连接管的上端与冷凝管固定连接;在内转杆的一端设有密封圈和卡块,当内转杆的一端完全在外转杆的内部时,密封圈将外界与酒槽本体的内部隔绝,防止泄漏;内转杆的一端完全插设在外转杆的内部时,此时内转杆表面所设置的卡盘与内套管一端的卡环相贴直至外转杆的端部或者另一套杆的端部,此时相邻第二转杆之间的距离最大,从而可在酒槽本体的内部进行转动,将原料充分搅拌,提高效率。

A Distillation and Brewing Equipment with High Efficiency and Uniform Stirring

The utility model discloses a distillation brewing equipment with high efficiency and uniform stirring, which comprises a wine tank body and a wine storage tank body. The upper end of the wine tank body is connected with a conveyor pipe, one end of the conveyor pipe is fixed with a condensing tube, the inside of the condensing pipe is symmetrically spaced with a condensing plate, the side of the wine tank body is fixed with a wine storage tank body, and the upper end of the wine storage tank body is provided with a connecting tube. The upper end is fixed with the condensation pipe; at one end of the inner revolving rod, there is a sealing ring and a clamp block. When one end of the inner revolving rod is completely inside the outer revolving rod, the sealing ring isolates the outside from the inside of the wine trough body to prevent leakage; when one end of the inner revolving rod is completely inserted inside the outer revolving rod, the clamp plate on the surface of the inner revolving rod and the clamp ring at the end of the inner sleeve are attached to the outer revolving The distance between the adjacent second rotating rods is the greatest at the end of the end or the end of another set of rods, so that the material can be fully stirred and the efficiency can be improved by rotating inside the wine tank body.

【技术实现步骤摘要】
一种高效率均匀搅拌的蒸馏酿酒设备
本技术涉及酿酒设备
,具体为一种高效率均匀搅拌的蒸馏酿酒设备。
技术介绍
酿酒是利用微生物发酵生产的含有一定酒精饮料的过程,酿酒原料与酿酒容器是谷物酿酒中两个非常重要的条件,酿酒设备是就业生产厂家必不可少的酿酒工具,在酿酒行业中,由发酵后的原料进过蒸馏等工序所形成的酒蒸汽,然后经过冷却形成液态酒,现有技术中的酿酒设备在蒸馏阶段由于原料与微生物菌落不能充分的混合,导致在蒸馏阶段所形成的酒蒸汽的浓度以及纯度不高,而且效率低下,传统的搅拌方式过于单一,并不能满足,为此我们提出一种高效率均匀搅拌的蒸馏酿酒设备用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效率均匀搅拌的蒸馏酿酒设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高效率均匀搅拌的蒸馏酿酒设备,包括酒槽本体与储酒槽体,所述酒槽本体的上端连通设有输送管,所述输送管的一端固定连接有冷凝管,所述冷凝管的内部等间距对称设有冷凝板,所述酒槽本体的一侧固定设有储酒槽体,所述储酒槽体的上端设有连接管,所述连接管的上端与冷凝管固定连接,所述酒槽本体远离储酒槽体的一侧转动插设有外转杆,所述外转杆的内部活动插设有内转杆,所述内转杆的一端固定安装有密封圈,该内转杆的表面等间距套设有卡盘,所述内转杆远离外转杆的一端固定对称安装有第一转杆,所述外转杆位于酒槽本体内部的一端活动连接有内套管,所述内套管的一端一体成型设有套杆,所述内套管的另一端设置有卡环,所述内转杆活动贯穿内套管与套杆设置,所述卡盘分别活动卡设在外转杆与套杆的内部,所述套杆的外表面对称安装有第二转杆。优选的,所述酒槽本体的一侧固定设有固定板,所述储酒槽体的下表面固定安装在固定板的上表面,所述冷凝管倾斜设置在输送管与连接管之间。优选的,所述酒槽本体的一侧开设有外杆槽,所述外转杆转动贯穿外杆槽设置,所述外转杆位于酒槽本体外侧的一端开设有密封槽与卡槽,该卡槽对称分布在密封槽的外表面,所述密封圈活动卡设在密封槽的内部,所述密封圈的外表面对称设有卡块,所述卡块活动卡设在卡槽的内部。优选的,所述外转杆与套杆的内部均开设有内杆槽与卡盘槽,所述内转杆的一端活动贯穿内杆槽设置,所述卡盘分别活动卡设在外转杆与套杆内部设置的卡盘槽中,所述卡环活动卡设在卡盘槽的内部,且一侧与卡盘的表面相贴合。优选的,所述套杆的数量不超过4个,该套杆的外圈直径与外转杆的外圈直径相同,所述内转杆位于酒槽本体的一端设有套环,所述第一转杆对称设置在套环的表面,当所述内转杆的一端卡设在外转杆的一端时,所述套环的一侧转动卡设在酒槽本体的内腔表面。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.在内转杆的一端设有密封圈和卡块,当内转杆的一端完全在外转杆的内部时,密封圈将外界与酒槽本体的内部隔绝,防止泄漏;2.内转杆的一端完全插设在外转杆的内部时,此时内转杆表面所设置的卡盘与内套管一端的卡环相贴直至外转杆的端部或者另一套杆的端部,此时相邻第二转杆之间的距离最大,从而可在酒槽本体的内部进行转动,将原料充分搅拌,提高效率。附图说明图1为本技术结构正面剖视示意图;图2为本技术内转杆结构示意图;图3为本技术外转杆结构剖视示意图;图4为图1中A部局部放大结构示意图。图中:1酒槽本体、11输送管、2冷凝管、21冷凝板、3储酒槽体、31连接管、4外转杆、41卡盘槽、42内杆槽、43密封槽、44卡槽、5内转杆、51密封圈、52卡块、53卡盘、54第一转杆、55套环、6套杆、61内套管、611卡环、62第二转杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:一种高效率均匀搅拌的蒸馏酿酒设备,包括酒槽本体1与储酒槽体3,酒槽本体1的上端连通设有输送管11,输送管11的一端固定连接有冷凝管2,冷凝管2的内部等间距对称设有冷凝板21,酒槽本体1的一侧固定设有储酒槽体3,储酒槽体3的上端设有连接管31,连接管31的上端与冷凝管2固定连接,酒槽本体1远离储酒槽体3的一侧转动插设有外转杆4,外转杆4的内部活动插设有内转杆5,内转杆5的一端固定安装有密封圈51,该内转杆5的表面等间距套设有卡盘53,内转杆5远离外转杆4的一端固定对称安装有第一转杆54,外转杆4位于酒槽本体1内部的一端活动连接有内套管61,内套管61的一端一体成型设有套杆6,内套管61的另一端设置有卡环611,内转杆5活动贯穿内套管61与套杆6设置,卡盘53分别活动卡设在外转杆4与套杆6的内部,套杆6的外表面对称安装有第二转杆62。进一步地,酒槽本体1的一侧固定设有固定板,储酒槽体3的下表面固定安装在固定板的上表面,冷凝管2倾斜设置在输送管11与连接管31之间,酒槽本体1的一侧开设有外杆槽,外转杆4转动贯穿外杆槽设置,外转杆4位于酒槽本体1外侧的一端开设有密封槽43与卡槽44,该卡槽44对称分布在密封槽43的外表面,密封圈51活动卡设在密封槽43的内部,密封圈51的外表面对称设有卡块52,卡块52活动卡设在卡槽44的内部;在冷凝管2的内部等间距设有冷凝板21,使得酒精蒸汽在遇到冷凝板21时能迅速转化成液态,方便流入储酒槽体3的内部;在内转杆5的一端设有密封圈51和卡块52,当内转杆5的一端完全在外转杆4的内部时,密封圈51将外界与酒槽本体1的内部隔绝,防止泄漏。进一步地,外转杆4与套杆6的内部均开设有内杆槽42与卡盘槽41,内转杆5的一端活动贯穿内杆槽42设置,卡盘53分别活动卡设在外转杆4与套杆6内部设置的卡盘槽41中,卡环611活动卡设在卡盘槽41的内部,且一侧与卡盘53的表面相贴合,套杆6的数量不超过4个,该套杆6的外圈直径与外转杆4的外圈直径相同,内转杆5位于酒槽本体1的一端设有套环55,第一转杆54对称设置在套环55的表面,当内转杆5的一端卡设在外转杆4的一端时,套环55的一侧转动卡设在酒槽本体1的内腔表面;当内转杆5的一端完全插设在外转杆4的内部时,此时内转杆5表面所设置的卡盘53与内套管61一端的卡环611相贴直至外转杆4的端部或者另一套杆6的端部,此时相邻第二转杆62之间的距离最大,从而可在酒槽本体1的内部进行转动,将原料充分搅拌,提高效率。工作原理:本技术中在冷凝管2的内部等间距设有冷凝板21,使得酒精蒸汽在遇到冷凝板21时能迅速转化成液态,方便流入储酒槽体3的内部;在内转杆5的一端设有密封圈51和卡块52,当内转杆5的一端完全在外转杆4的内部时,密封圈51将外界与酒槽本体1的内部隔绝,防止泄漏,当内转杆5的一端完全插设在外转杆4的内部时,此时内转杆5表面所设置的卡盘53与内套管61一端的卡环611相贴直至外转杆4的端部或者另一套杆6的端部,此时相邻第二转杆62之间的距离最大,从而可在酒槽本体1的内部进行转动,将原料充分搅拌,提高效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效率均匀搅拌的蒸馏酿酒设备,包括酒槽本体(1)与储酒槽体(3),其特征在于:所述酒槽本体(1)的上端连通设有输送管(11),所述输送管(11)的一端固定连接有冷凝管(2),所述冷凝管(2)的内部等间距对称设有冷凝板(21),所述酒槽本体(1)的一侧固定设有储酒槽体(3),所述储酒槽体(3)的上端设有连接管(31),所述连接管(31)的上端与冷凝管(2)固定连接,所述酒槽本体(1)远离储酒槽体(3)的一侧转动插设有外转杆(4),所述外转杆(4)的内部活动插设有内转杆(5),所述内转杆(5)的一端固定安装有密封圈(51),该内转杆(5)的表面等间距套设有卡盘(53),所述内转杆(5)远离外转杆(4)的一端固定对称安装有第一转杆(54),所述外转杆(4)位于酒槽本体(1)内部的一端活动连接有内套管(61),所述内套管(61)的一端一体成型设有套杆(6),所述内套管(61)的另一端设置有卡环(611),所述内转杆(5)活动贯穿内套管(61)与套杆(6)设置,所述卡盘(53)分别活动卡设在外转杆(4)与套杆(6)的内部,所述套杆(6)的外表面对称安装有第二转杆(62)。

【技术特征摘要】
1.一种高效率均匀搅拌的蒸馏酿酒设备,包括酒槽本体(1)与储酒槽体(3),其特征在于:所述酒槽本体(1)的上端连通设有输送管(11),所述输送管(11)的一端固定连接有冷凝管(2),所述冷凝管(2)的内部等间距对称设有冷凝板(21),所述酒槽本体(1)的一侧固定设有储酒槽体(3),所述储酒槽体(3)的上端设有连接管(31),所述连接管(31)的上端与冷凝管(2)固定连接,所述酒槽本体(1)远离储酒槽体(3)的一侧转动插设有外转杆(4),所述外转杆(4)的内部活动插设有内转杆(5),所述内转杆(5)的一端固定安装有密封圈(51),该内转杆(5)的表面等间距套设有卡盘(53),所述内转杆(5)远离外转杆(4)的一端固定对称安装有第一转杆(54),所述外转杆(4)位于酒槽本体(1)内部的一端活动连接有内套管(61),所述内套管(61)的一端一体成型设有套杆(6),所述内套管(61)的另一端设置有卡环(611),所述内转杆(5)活动贯穿内套管(61)与套杆(6)设置,所述卡盘(53)分别活动卡设在外转杆(4)与套杆(6)的内部,所述套杆(6)的外表面对称安装有第二转杆(62)。2.根据权利要求1所述的一种高效率均匀搅拌的蒸馏酿酒设备,其特征在于:所述酒槽本体(1)的一侧固定设有固定板,所述储酒槽体(3)的下表面固定安装在固定板的上表面,所述冷凝管(2)倾斜设置在输送管...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚元松
申请(专利权)人:庆元醉三公酒业有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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