一种蒸发式酿酒设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种蒸发式酿酒设备，包括酿酒筒，所述酿酒筒内设有发酵槽，所述发酵槽内的槽底开设有圆槽，所述圆槽内设有转盘，所述圆槽的槽壁开设有限位圆环槽，所述限位圆环槽内设有限位环，所述限位环的内壁与转盘的侧壁固定连接，所述酿酒槽的下侧设有转动杆，所述转动杆的上端贯穿发酵槽的下侧与转盘的下侧中部固定连接，所述酿酒筒的下侧设有第二电动机，所述第二电动机的转轴贯穿酿酒筒的下侧与转动杆的下端固定连接，所述发酵槽的上侧设有压盘，通过第一电动机转动带动顶板上下移动，使得压盘压住发酵槽内的酒糟，将酒糟内的酒压出，酒从渗透孔渗出，再通过环形筛网将酒筛出，再通过出酒管漏出。

A kind of evaporative brewing equipment

The utility model discloses an evaporative brewing equipment, which comprises a brewing barrel. The brewing barrel is provided with a fermentation tank. The bottom of the fermentation tank is provided with a circular trough. The trough wall of the circular trough is provided with a finite ring trough. The limit ring trough is provided with a limit ring. The inner wall of the limit ring is fixedly connected with the side wall of the rotating plate. A rotating rod is arranged on the lower side, and the upper end of the rotating rod runs through the lower side of the fermentation tank and is fixedly connected with the middle part of the lower side of the rotating disc. The lower side of the brewing cylinder is provided with a second motor. The rotating shaft of the second motor is fixed through the lower side of the brewing cylinder and connected with the lower end of the rotating rod. The upper side of the fermentation tank is provided with a pressure plate, which drives the top plate and the bottom plate to move Press the tray to press the distiller's grains in the fermentation tank, press out the wine in the distiller's grains, and the wine seeps out from the osmotic pore, then sieve out the wine through the annular screen, and then leak out through the outlet pipe.

【技术实现步骤摘要】
一种蒸发式酿酒设备
本技术涉及酿酒
，具体为一种蒸发式酿酒设备。
技术介绍
酿酒是利用微生物发酵生产的含有一定酒精饮料的过程，酿酒原料与酿酒容器是谷物酿酒中两个非常重要的条件，酿酒设备是就业生产厂家必不可少的酿酒工具，在酿酒行业中，由发酵后的原料进过蒸馏等工序所形成的酒蒸汽，然后经过冷却形成液态酒，现有技术中的酿酒设备在蒸馏阶段由于原料与微生物菌落不能充分的混合，导致在蒸馏阶段所形成的酒蒸汽的浓度以及纯度不高，而且效率低下，传统的搅拌方式过于单一，并不能满足，且酿酒的酒糟在酿酒结束后还有一些酒吸附其中，不能被完全榨出，为此我们提供一种蒸发式酿酒设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种蒸发式酿酒设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种蒸发式酿酒设备，包括酿酒筒，所述酿酒筒内设有发酵槽，所述发酵槽内的槽底开设有圆槽，所述圆槽内设有转盘，所述圆槽的槽壁开设有限位圆环槽，所述限位圆环槽内设有限位环，所述限位环的内壁与转盘的侧壁固定连接，所述酿酒槽的下侧设有转动杆，所述转动杆的上端贯穿发酵槽的下侧与转盘的下侧中部固定连接，所述酿酒筒的下侧设有第二电动机，所述第二电动机的转轴贯穿酿酒筒的下侧与转动杆的下端固定连接，所述发酵槽的上侧设有压盘，所述压盘的上侧设有酿酒盖，所述酿酒盖通过螺纹与酿酒筒的上侧内壁固定连接，所述酿酒盖的上侧中部开设有圆孔，所述圆孔内设有压杆，所述压杆的上侧设有顶板，所述压杆的上端与顶板的下侧固定连接，所述压杆的下端与压盘的上侧中部活动连接，所述酿酒盖的上侧设有第一电动机，所述第一电动机的下侧设有固定架，所述第一电动机通过螺丝与固定架固定连接，所述固定架的下侧与酿酒盖的上侧固定连接，所述顶板的上侧设有偏心圆盘，所述偏心圆盘的后侧与第一电动机的转轴固定连接，所述偏心圆盘的下侧与顶板的上侧贴合。优选的，所述转盘的上侧开设有圆柱形凹槽，所述圆柱形凹槽内设有搅拌管，所述搅拌管内设有第一弹簧，所述搅拌管的上侧设有限位盘，所述限位盘的下侧与搅拌管的上侧固定连接，所述第一弹簧的两端分别与圆柱形凹槽的槽底和限位盘的下侧固定连接。优选的，所述发酵槽的槽壁开设有渗透孔，所述渗透孔均匀布满发酵槽的槽壁。优选的，所述发酵槽的外侧设有环形筛网，所述环形筛网的内壁与发酵槽的外侧槽壁固定连接。优选的，所述发酵槽的槽壁开设有防转槽，且防转槽内设有防转块，所述防转块的侧壁与转盘的侧壁固定连接，所述防转槽为四组，且呈十字形分布在发酵槽的内壁。优选的，所述顶板的下侧设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与顶板的下侧和酿酒盖的上侧固定连接，所述压杆的上端穿过第二弹簧中部与顶板固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过第一电动机转动带动顶板上下移动，使得压盘压住发酵槽内的酒糟，将酒糟内的酒压出，酒从渗透孔渗出，再通过环形筛网将酒筛出，再通过出酒管漏出；2.通过搅拌管搅拌酒糟，使得酒糟能充分发酵，压盘压住搅拌管，使得搅拌管被压进；3.第一弹簧和第二弹簧的设置是为了使得顶板和搅拌管可以达到复位的效果。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术转盘的立体图；图3为本技术发酵槽的立体图。图中：1酿酒筒、101酿酒盖、2发酵槽、201转盘、202搅拌管、203渗透孔、204环形筛网、205限位环、206限位盘、207第一弹簧、3压盘、301压杆、302第二弹簧、303顶板、304偏心圆盘、305第一电动机、4第二电动机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种蒸发式酿酒设备，包括酿酒筒1，酿酒筒1内设有发酵槽2，发酵槽2内的槽底开设有圆槽，圆槽内设有转盘201，圆槽的槽壁开设有限位圆环槽，限位圆环槽内设有限位环205，限位环205的内壁与转盘201的侧壁固定连接，酿酒槽的下侧设有转动杆，转动杆的上端贯穿发酵槽2的下侧与转盘201的下侧中部固定连接，酿酒筒1的下侧设有第二电动机4，第二电动机4的转轴贯穿酿酒筒1的下侧与转动杆的下端固定连接，发酵槽2的上侧设有压盘3，压盘3的上侧设有酿酒盖101，酿酒盖101通过螺纹与酿酒筒1的上侧内壁固定连接，酿酒盖101的上侧中部开设有圆孔，圆孔内设有压杆301，压杆301的上侧设有顶板303，压杆301的上端与顶板303的下侧固定连接，压杆301的下端与压盘3的上侧中部活动连接，酿酒盖101的上侧设有第一电动机305，第一电动机305的下侧设有固定架，第一电动机305通过螺丝与固定架固定连接，固定架的下侧与酿酒盖101的上侧固定连接，顶板303的上侧设有偏心圆盘304，偏心圆盘304的后侧与第一电动机305的转轴固定连接，偏心圆盘304的下侧与顶板303的上侧贴合。进一步地，转盘201的上侧开设有圆柱形凹槽，圆柱形凹槽内设有搅拌管202，搅拌管202内设有第一弹簧207，搅拌管202的上侧设有限位盘206，限位盘206的下侧与搅拌管202的上侧固定连接，第一弹簧207的两端分别与圆柱形凹槽的槽底和限位盘206的下侧固定连接，转盘201的转动使得搅拌管202可以搅拌酒糟，使得酒糟可以充分发酵。进一步地，发酵槽2的槽壁开设有渗透孔203，渗透孔203均匀布满发酵槽2的槽壁，渗透孔203的设置是为了将酒从渗透孔渗出。进一步地，发酵槽2的外侧设有环形筛网204，环形筛网204的内壁与发酵槽2的外侧槽壁固定连接，环形筛网204的设置使得酒糟和酒分离。进一步地，发酵槽2的槽壁开设有防转槽，且防转槽内设有防转块，防转块的侧壁与转盘201的侧壁固定连接，防转槽为四组，且呈十字形分布在发酵槽2的内壁，防转槽和防转块的设置使得压盘3不易转动。进一步地，顶板303的下侧设有第二弹簧302，第二弹簧302的两端分别与顶板303的下侧和酿酒盖101的上侧固定连接，压杆301的上端穿过第二弹簧302中部与顶板303固定连接，第二弹簧302的设置使得顶板303可以达到复位的效果。工作原理：本技术通过第一电动机305转动带动顶板303上下移动，使得压盘3压住发酵槽2内的酒糟，将酒糟内的酒压出，酒从渗透孔203渗出，再通过环形筛网204将酒筛出，再通过出酒管漏出，其中转盘201的上侧开设有圆柱形凹槽，圆柱形凹槽内设有搅拌管202，搅拌管202内设有第一弹簧207，搅拌管202的上侧设有限位盘206，限位盘206的下侧与搅拌管202的上侧固定连接，第一弹簧207的两端分别与圆柱形凹槽的槽底和限位盘206的下侧固定连接，转盘201的转动使得搅拌管202可以搅拌酒糟，使得酒糟可以充分发酵，发酵槽2的槽壁开设有渗透孔203，渗透孔203均匀布满发酵槽2的槽壁，渗透孔203的设置是为了将酒从渗透孔渗出，发酵槽2的外侧设有环形筛网204，环形筛网204的内壁与发酵槽2的外侧槽壁固定连接，环形筛网204的设置使得酒糟和酒分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蒸发式酿酒设备，包括酿酒筒(1)，其特征在于：所述酿酒筒(1)内设有发酵槽(2)，所述发酵槽(2)内的槽底开设有圆槽，所述圆槽内设有转盘(201)，所述圆槽的槽壁开设有限位圆环槽，所述限位圆环槽内设有限位环(205)，所述限位环(205)的内壁与转盘(201)的侧壁固定连接，所述酿酒槽的下侧设有转动杆，所述转动杆的上端贯穿发酵槽(2)的下侧与转盘(201)的下侧中部固定连接，所述酿酒筒(1)的下侧设有第二电动机(4)，所述第二电动机(4)的转轴贯穿酿酒筒(1)的下侧与转动杆的下端固定连接，所述发酵槽(2)的上侧设有压盘(3)，所述压盘(3)的上侧设有酿酒盖(101)，所述酿酒盖(101)通过螺纹与酿酒筒(1)的上侧内壁固定连接，所述酿酒盖(101)的上侧中部开设有圆孔，所述圆孔内设有压杆(301)，所述压杆(301)的上侧设有顶板(303)，所述压杆(301)的上端与顶板(303)的下侧固定连接，所述压杆(301)的下端与压盘(3)的上侧中部活动连接，所述酿酒盖(101)的上侧设有第一电动机(305)，所述第一电动机(305)的下侧设有固定架，所述第一电动机(305)通过螺丝与固定架固定连接，所述固定架的下侧与酿酒盖(101)的上侧固定连接，所述顶板(303)的上侧设有偏心圆盘(304)，所述偏心圆盘(304)的后侧与第一电动机(305)的转轴固定连接，所述偏心圆盘(304)的下侧与顶板(303)的上侧贴合，所述酿酒筒的侧壁固定设有出酒管。...

【技术特征摘要】
1.一种蒸发式酿酒设备，包括酿酒筒(1)，其特征在于：所述酿酒筒(1)内设有发酵槽(2)，所述发酵槽(2)内的槽底开设有圆槽，所述圆槽内设有转盘(201)，所述圆槽的槽壁开设有限位圆环槽，所述限位圆环槽内设有限位环(205)，所述限位环(205)的内壁与转盘(201)的侧壁固定连接，所述酿酒槽的下侧设有转动杆，所述转动杆的上端贯穿发酵槽(2)的下侧与转盘(201)的下侧中部固定连接，所述酿酒筒(1)的下侧设有第二电动机(4)，所述第二电动机(4)的转轴贯穿酿酒筒(1)的下侧与转动杆的下端固定连接，所述发酵槽(2)的上侧设有压盘(3)，所述压盘(3)的上侧设有酿酒盖(101)，所述酿酒盖(101)通过螺纹与酿酒筒(1)的上侧内壁固定连接，所述酿酒盖(101)的上侧中部开设有圆孔，所述圆孔内设有压杆(301)，所述压杆(301)的上侧设有顶板(303)，所述压杆(301)的上端与顶板(303)的下侧固定连接，所述压杆(301)的下端与压盘(3)的上侧中部活动连接，所述酿酒盖(101)的上侧设有第一电动机(305)，所述第一电动机(305)的下侧设有固定架，所述第一电动机(305)通过螺丝与固定架固定连接，所述固定架的下侧与酿酒盖(101)的上侧固定连接，所述顶板(303)的上侧设有偏心圆盘(304)，所述偏心圆盘(304)的后侧与第一电动机(305)的转轴固定连接，所述偏心圆盘(304)的下侧与顶板(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚元松，
申请(专利权)人：庆元醉三公酒业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33