装饰膜和盖板组件及其生产工艺制造技术

本发明专利技术涉及触控面板技术领域，尤其涉及一种装饰膜和盖板组件及其生产工艺。该装饰膜包括第一膜层、胶层、镀膜层和图案层；所述第一膜层和所述镀膜层通过所述胶层粘接；所述镀膜层远离所述第一膜层的一面固定连接有图案层。该盖板组件包括盖板、胶层、镀膜层和图案层；所述盖板和所述镀膜层通过所述胶层粘接；所述镀膜层远离所述盖板的一面固定连接有图案层。该盖板组件生产工艺包括取下装饰膜的第一膜层，将装饰膜的胶层贴合在盖板上。本发明专利技术的目的在于提供装饰膜和盖板组件及其生产工艺，以解决现有技术中存在的盖板与装饰膜贴合时容易产生气泡，装饰膜容易出现边缘褶皱等技术问题。

Decorative Film and Cover Components and Their Production Technology

The invention relates to the technical field of touch panel, in particular to a decorative film and a cover panel assembly and its production process. The decorative film comprises a first film layer, an adhesive layer, a coating layer and a pattern layer; the first film layer and the coating layer are bonded through the adhesive layer; and a pattern layer is fixed on one side of the coating layer far from the first film layer. The cover plate assembly comprises a cover plate, a glue layer, a coating layer and a pattern layer; the cover plate and the coating layer are bonded through the glue layer; the coating layer is fixed and connected with a pattern layer far from the one side of the cover plate. The production process of the cover panel assembly includes removing the first film layer of the decorative film and gluing the adhesive layer of the decorative film onto the cover plate. The object of the invention is to provide decorative film and cover module and its production process, so as to solve technical problems such as easy to generate bubbles when the cover plate and the decorative film are fitted together in the prior art, and easy to appear edge folds of the decorative film.

【技术实现步骤摘要】
装饰膜和盖板组件及其生产工艺
本专利技术涉及触控面板
，尤其涉及一种装饰膜和盖板组件及其生产工艺。
技术介绍
随着工业水平的进步和人民生活水平的日益提高，市场对于手机、智能可穿戴设备等3C电子产品的玻璃盖板的要求也越来越高。目前市场上出现了屏幕或者后盖采用2.5D、3D等非平面玻璃盖板的手机，相对于传统的平面玻璃盖板而言，非平面玻璃盖板在一定程度上提升了机身的外形美观程度以及提升了用户在使用屏幕触屏操作时的体验。现有的非平面玻璃盖板设备包括盖板和与盖板贴合的装饰膜；现有的装饰膜(又称DecorateFilm，简称DecoFilm)基材为PET/PE材质，其延展性相对较差，其在与盖板的贴合过程中，盖板与装饰膜之间容易产生气泡，且装饰膜也容易出现边缘褶皱等现象。例如，图1为现有的盖板组件的结构示意图，图中所示为盖板1和与盖板1贴合的装饰膜2,图中所示的盖板1为3D盖板；图2为现有的装饰膜的结构示意图，图中所示的装饰膜2依次包括离型膜21、胶层22、PET/PE膜23和图案层24。在生产加工时，3D盖板与装饰膜2在贴合过程中容易产生气泡、出现边缘褶皱等现象，降低了产品制作的良品率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供盖板组件生产工艺，以解决现有技术中存在的盖板与装饰膜贴合时容易产生气泡，装饰膜容易出现边缘褶皱等技术问题。本专利技术的目的在于提供装饰膜，以解决现有技术中存在的盖板与装饰膜贴合时容易产生气泡，装饰膜容易出现边缘褶皱等技术问题。本专利技术的目的在于提供盖板组件，以解决现有技术中存在的盖板与装饰膜贴合时容易产生气泡，装饰膜容易出现边缘褶皱等技术问题。基于上述第一目的，本专利技术提供的盖板组件生产工艺包括盖板和装饰膜；所述装饰膜包括第一膜层和一体膜；所述一体膜包括依次连接的胶层、镀膜层和图案层；所述第一膜层和所述镀膜层通过所述胶层粘接；所述盖板组件生产工艺包括如下步骤：取下装饰膜的第一膜层，以使第一膜层与一体膜分离；一体膜的胶层贴合在所述盖板上。本专利技术的优选技术方案为，在所述胶层的重膜面采用物理沉积方法以形成所述镀膜层；在所述镀膜层上丝印图案以形成所述图案层。本专利技术的优选技术方案为，所述一体膜的胶层与所述盖板采用真空贴合技术贴合；其中，真空贴合压强为230±10Torr，贴合压力为700㎏-1200㎏，贴合时间为4s-6s；所述一体膜的胶层通过硬对软贴合机贴合在所述盖板上；所述一体膜的胶层与所述盖板贴合时采用CCD对位。本专利技术的优选技术方案为，所述镀膜层采用OC负型光阻材质；所述镀膜层的厚度为0.5μm-2.0μm；所述盖板为非平面玻璃盖板；所述胶层与所述非平面玻璃盖板的内侧面连接；所述第一膜层为离型膜；所述胶层为OCA光学胶层；所述图案层为丝印图案。基于上述第二目的，本专利技术提供的装饰膜包括第一膜层、胶层、镀膜层和图案层；所述第一膜层和所述镀膜层通过所述胶层粘接；所述镀膜层远离所述第一膜层的一面固定连接有图案层。本专利技术的优选技术方案为，所述镀膜层采用物理沉积方法镀膜；所述镀膜层采用OC负型光阻材质；所述镀膜层的厚度为0.5μm-2.0μm。本专利技术的优选技术方案为，所述胶层为OCA光学胶层；所述第一膜层为离型膜；所述图案层为丝印图案。基于上述第三目的，本专利技术提供的盖板组件包括盖板、胶层、镀膜层和图案层；所述盖板和所述镀膜层通过所述胶层粘接；所述镀膜层远离所述盖板的一面固定连接有图案层。本专利技术的优选技术方案为，所述镀膜层采用物理沉积方法镀膜；所述镀膜层采用OC负型光阻材质；所述镀膜层的厚度为0.5μm-2.0μm；所述盖板为非平面玻璃盖板；所述胶层与所述非平面玻璃盖板的内侧面连接。本专利技术的优选技术方案为，所述胶层为OCA光学胶层；所述图案层为丝印图案。本专利技术的有益效果：本专利技术提供的盖板组件生产工艺，通过将镀膜层代替现有的采用PET/PE材质的膜层，以使装饰膜贴合在盖板上的膜层相对于现有装饰膜贴合在盖板上的膜层具有更加轻薄、柔软，延展性好等优点，解决了现有技术中存在的盖板与装饰膜贴合时容易产生气泡，装饰膜容易出现边缘褶皱等技术问题。本专利技术提供的装饰膜，包括第一膜层、胶层、镀膜层和图案层，通过将镀膜层代替现有的采用PET/PE材质的膜层，以使本装饰膜相对于现有装饰膜具有更加轻薄、柔软，延展性好等优点，避免或者减少了在装饰膜与盖板贴合过程中产生气泡的现象，以及装饰膜出现边缘褶皱等现象，提高了产品制作的良品率。本专利技术提供的盖板组件，包括盖板、胶层、镀膜层和图案层，通过将镀膜层代替现有的采用PET/PE材质的膜层，以使装饰膜贴合在盖板上的膜层相对于现有装饰膜贴合在盖板上的膜层具有更加轻薄、柔软，延展性好等优点，避免或者减少了在装饰膜与盖板贴合过程中产生气泡的现象，以及装饰膜出现边缘褶皱等现象，提高了产品制作的良品率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有的盖板组件的结构示意图；图2为现有的装饰膜的结构示意图；图3为本专利技术实施例一提供的装饰膜的结构示意图；图4为本专利技术实施例一提供的盖板和装饰膜的结构示意图。图标：1-盖板；2-装饰膜；21-离型膜；22-胶层；23-PET/PE膜；24-图案层；100-盖板；200-装饰膜；210-第一膜层；220-胶层；230-镀膜层；240-图案层。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。实施例一参见图3、图4所示，本实施例提供了一种装饰膜；图3为本实施例提供的装饰膜的结构示意图，图中显示为横截面示意图；图4为本实施例提供的盖板和装饰膜的结构示意图。参见图3、图4所示，本实施例提供的装饰膜，适用于电子设备的屏幕(通常称为前盖)，尤其适用于2.5D、3D等非平面玻璃屏幕设备；也适用于电子设备的电池保护玻璃(通常称为后盖)。其中，电子设备例如可以为手机、平板电脑、MP5等等。装饰膜200包括第一膜层210、胶层220、镀膜层2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种盖板组件生产工艺，其特征在于，包括盖板和装饰膜；所述装饰膜包括第一膜层和一体膜；所述一体膜包括依次连接的胶层、镀膜层和图案层；所述第一膜层和所述镀膜层通过所述胶层粘接；所述盖板组件生产工艺包括如下步骤：取下装饰膜的第一膜层，以使第一膜层与一体膜分离；一体膜的胶层贴合在所述盖板上。

【技术特征摘要】
1.一种盖板组件生产工艺，其特征在于，包括盖板和装饰膜；所述装饰膜包括第一膜层和一体膜；所述一体膜包括依次连接的胶层、镀膜层和图案层；所述第一膜层和所述镀膜层通过所述胶层粘接；所述盖板组件生产工艺包括如下步骤：取下装饰膜的第一膜层，以使第一膜层与一体膜分离；一体膜的胶层贴合在所述盖板上。2.根据权利要求1所述的盖板组件生产工艺，其特征在于，在所述胶层的重膜面采用物理沉积方法以形成所述镀膜层；在所述镀膜层上丝印图案以形成所述图案层。3.根据权利要求1所述的盖板组件生产工艺，其特征在于，所述一体膜的胶层与所述盖板采用真空贴合技术贴合；其中，真空贴合压强为230±10Torr，贴合压力为700㎏-1200㎏，贴合时间为4s-6s；所述一体膜的胶层通过硬对软贴合机贴合在所述盖板上；所述一体膜的胶层与所述盖板贴合时采用CCD对位。4.根据权利要求1-3任一项所述的盖板组件生产工艺，其特征在于，所述镀膜层采用OC负型光阻材质；所述镀膜层的厚度为0.5μm-2.0μm；所述盖板为非平面玻璃盖板；所述胶层与所述非平面玻璃盖板的内侧面连接；所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶桥兵，李灿，易新荣，
申请(专利权)人：蓝思科技长沙有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43