多腔铝塑复合保温型材门窗制造技术

一种多腔铝塑复合保温型材门窗，包括有多腔铝塑复合保温型材构成的边框、中梃、平开扇和铰链以及大亮玻璃；该型材是由铝合金型材及塑料型材组合而成通过机械加工而成的；所述多腔铝塑复合保温型材门窗相对门窗的内、外两侧表面均为铝合金型材，而且边框、中横和中竖梃、平开扇型材两侧面分别带有空腔的方管状结构，一个以上的空腔沿垂直于所述两侧铝合金型材表面方向排列，所述塑料型材也是由一个以上的空腔管状结构和塑料型材空腔管状结构的下端由一个凹形槽构成，所述塑料型材与两侧铝合金型材之间以卡接方式相连接。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种多腔铝塑复合保温型材门窗，它是由铝合金型材及塑料型材组合的多腔铝塑复合保温型材，通过机械加工而成。
技术介绍
铝合金型材门窗以其美观大方，经久耐用的优点一经面市，就得到广大消费者的喜爱；随着建材行业的发展，继铝合金型材门窗之后，又出现了塑钢型材门窗，塑钢型材门窗以其具有良好的保温隔热性能同样赢得广大用户的青睐。但是，上述两种型材门窗虽然各自具有突出的优点铝合金型材门窗以其传热快，因而保温隔热性能差；塑钢型材门窗虽然保温隔热性能优良，但在太阳直射下抗老化性能较差、强度低，同时外表面不如铝合金型材门窗美观。在本专利技术之前，国内已有断冷桥铝塑复合门窗面市，但因设计有其欠缺，没有达到其设计的保温隔热性能，因此影响了铝塑复合型材门窗发展和推广。
技术实现思路
针对现有铝合金型材和塑钢型材门窗及断冷桥铝塑复合型材，因黑龙江及东北地区冬季天气寒冷各存在着一定的缺点，本技术的目的是提供一种即保持铝合金型材门窗美观大方，经久耐用的，又具有塑钢型材门窗的保温隔热性能的新型多腔铝塑复合保温型材门窗。本技术的目的是这样实现的，一种多腔铝塑复合保温型材门窗包括有边框、中梃、平开扇和铰链以及大亮玻璃构成的。构成上述型材均为多腔铝塑复合保温型材，它是由铝合金型材及塑料型材组合而成的，所述多腔铝塑复合保温型材门窗的型材经过组合后，通过机械加工而成。所述多腔铝塑复合保温型材门窗相对门窗的内、外两侧表面均为铝合金型材，而且边框、中梃(其中包含中横和中竖梃)、平开扇型材两侧面分别带有空腔的方管状结构，一个以上的空腔沿垂直于所述两侧铝合金型材表面方向排列，所述塑料型材也是由一个以上的空腔管状结构和塑料型材空腔管状结构的下端由一个凹形槽构成，所述塑料型材与两侧铝合金型材之间以卡接方式相连接通过机械设备加工而成。所述多腔铝塑复合保温型材门窗的边框型材相对门窗外侧铝合金型材是由一个四边形的空腔管状结构和四边形左侧立边上方突出一条立筋，立筋的上端有一斜筋，在斜筋内侧的端部又有一直角筋，此外在立箭和斜筋的交接处又有一“”形筋构成一个凹形槽用来安装密封胶条槽，在四边形的上边左侧、外侧立筋的内侧又有一突出的小立筋，在四边形左侧边的下边又有一个突出四边形的“L”筋，在四边形的右侧边的外侧有四条筋构成二个凹槽。相对门窗边框的内侧铝材也是由一个四边形的空腔管状结构和四边形左侧立筋分别有四个突出表面的筋构成二个凹槽，四边形的右侧上有一小角筋，下侧有一直角筋构成边框内侧铝材。所述铝塑复合门窗型材边框的中间塑材是由二个空腔管状构成“ ”形状，在“ ”形的左侧立筋的外侧和右侧立筋的外侧分别有二个突出立筋的凸形横筋，在“ ”形的上下筋上分别有二条“TT”筋构成了铝塑复合门窗型材的中间塑材，然后把塑材的左右两侧的凸形筋分别穿入内外侧铝材的凹形槽内。铝合金型材按已知尺寸相互配合连接在一起，再通过机械设备加工，两侧铝合金型材与所述塑料型材共同构成一个完整的铝塑复合门窗边框型材。所述多腔铝塑复合保温型材门窗的中横和中竖梃型材相对门窗外侧铝合金型材是由一个四边型的空腔管状结构和四边形左侧立边的上下方各突出一条立筋、立筋的端部有一条斜筋、在斜筋内侧的端部又有一个直角筋，此外在斜筋和立筋的交接处的内侧又有一直角筋各构成一个凹形槽用来安装密封胶条槽，在四边形铝材的右侧的外侧有四条筋分别构成二个凹形燕尾槽，两燕尾槽中间有一个大于半园的园孔构成所述铝塑复合型材的外侧铝材。相对门窗中竖和中横梃的内侧铝合金型材也是由一个四边形空腔管状结构和四边形左侧立筋的外侧有四个突出表面的筋构成两个同样的凹形燕尾槽，两燕尾槽中间有1个大于半园的圆孔，用于连接螺钉孔，四边形右侧立筋的外侧上下各有一突出表面的筋构成中竖、中横梃的内侧铝材。所述铝塑复合门窗型材的中竖和中横梃的中间塑材是由二个空腔管状四边形构成“ ”形状、在“ ”形的左侧立筋的外侧和右侧立筋的外侧分别有二个突出立筋的凸形横筋，在“ ”形的上下边的外侧分别有两条“TT”筋构成了铝塑复合门窗型材的中间塑材，然后把左右两侧的凸形筋分别穿入内外侧铝材的凹形槽内铝合金型材按已知尺寸相互配合连接在一起，再通过机械设备加工，两侧铝合金型材与所述塑料型材共同构成一个完整的铝塑复合门窗中坚、中横梃型材。所述多腔铝塑复合保温型材门窗平开扇型材相对门窗外侧铝合金型材是由一个四边形空腔管状和四边形的左侧上部有一条突出四边形的立筋，在立筋的上端部有一条斜筋相连接，在斜筋的端部有一条直角筋相连接，在立筋和斜筋相交处又有一条直角筋相交连接，而且在直角筋横筋的下边有一条立筋，在四边形的右侧立筋的下端又有一条突出四边形表面的立筋，在这根立筋的外侧有四个突出表面的筋，分别构成2个凹形燕尾槽。构成铝塑复合保温门窗扇料型材的外侧铝材。内侧铝材也是由一个四边形空腔管状构成，在四边形左侧铝材立边的外侧有四个突出表面的筋，分别构成2个凹形槽，在立筋的下部有一个直角筋，在四边形的下边有一个突出表面的直角筋，在四观右侧筋的下部有一条突出表面的筋，在这条筋的端部有一个直角筋相交连接，在这个直角筋与立筋相交连接的上边又右一个“ ”形筋与四边形右侧立筋的内侧相交连接，而且在四边形两立筋的内侧，分别有一条横筋，这样构成了铝塑复合保温门窗平开扇型的内侧铝材。所述铝塑复合保温门窗平开扇型材的中间塑材是由两个四边形空腔管状结构和在左右两侧立边的外侧有二个突出表面的凸横筋，而且在右侧立边的下端有一条立筋突出右侧四边形外侧立筋，在接近立筋的端部有一条横筋突出表面，在两个四边形公用的这条立筋的下部又突出一条筋，在筋的两侧分别又突出一条横筋，而且在左四边形的下边又突出一条立筋，在筋的端部又有一条小斜筋相交连接，这样就与两四边形公用愈构成一个凹槽用来安装平开扇的第三道密封胶条，中间塑材右侧筋的两个突出的筋的下筋中间有一个小四边形空腔管状结构，四边形上边外侧有一个突出的直角筋，这样就构成了铝塑复合保温门窗平开扇中间塑材，然后把中间塑材的两侧凸筋分别插入内外两侧铝材的凹形燕尾槽内铝型材按已知尺寸相互配合连接在一起，通过机械加工两侧铝型材与所述中间塑材构成一个完整的铝塑复合保温门窗的平开扇型材。多腔铝塑复合保温型材门窗的平开扇与边框、中梃相对门窗的内外侧中间塑材的两道密封胶条之外在中间塑材部位平开扇与边框、中梃还增设了一道密封，也就是平开扇的中间塑材凹槽的密封胶条与边框和中梃的中间塑材有一小塑材扣条，当关闭平开扇时相交密封，这道密封把边框和中梃的内外两侧铝材相隔离成两个腔，因此阻断了边框、中校内外铝材的热交换，提高了保温、隔热性能。本技术多腔铝塑复合门窗型材，由于其型材相对门窗内外表面部分均由铝合金型材制成，内外铝合金型材之间通过塑料型材(PVC)连接，因此中间塑型材的多腔室减少了室内外的热冷交换再加上，外侧铝合金和内侧铝合金没有被塑料型材覆盖的裸露部分被设置框料和扇料的中间第三道密封所隔离构成二个独立的腔室，防止和中断了内外铝合金型材的热冷交换，减小了室内热量与室外寒冷空气的交换，提高了保温效果，因此本技术多腔铝塑复合保温型材门窗。具有经久耐用，美观大方的优点，又具有优良的保温隔热性能，是理想的保温节能门窗型材。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1中A-A剖视图。图3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：毕亚萍，毕余喜，
申请(专利权)人：毕亚萍，毕余喜，
类型：实用新型
国别省市：