金属桥塑铝塑型材门窗制造技术

本实用新型专利技术的金属桥塑铝塑型材门窗，是由框材、挺材和扇材构成，该门窗均有铝塑复合而成的框材、挺材和扇材构成，该框材、挺材和扇材均由塑料型材与铝制芯材复合而成，塑料型材有上塑体和下塑体两部分，铝制芯材的上端和下端各有两个内凹的卡槽，上塑体下端和下塑体的上端对应位置各有两个外凸的接头。本实用新型专利技术结构合理而紧凑，使用方便；通过上塑体和下塑体及其内部的保温腔，能够有效减少室内外的能量传递，因此保温效果好；连接方式采用接头和卡槽的插入方式组装，因此安装方式灵活、便利；同时中间的铝衬承担了骨干强度支撑，因此强度高，抗弯曲能力强。框材和扇材上的深V形排水槽有利于雨水排除。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术的金属桥塑铝塑型材门窗，是由框材、挺材和扇材构成，该门窗均有铝塑复合而成的框材、挺材和扇材构成，该框材、挺材和扇材均由塑料型材与铝制芯材复合而成，塑料型材有上塑体和下塑体两部分，铝制芯材的上端和下端各有两个内凹的卡槽，上塑体下端和下塑体的上端对应位置各有两个外凸的接头。本技术结构合理而紧凑，使用方便；通过上塑体和下塑体及其内部的保温腔，能够有效减少室内外的能量传递，因此保温效果好；连接方式采用接头和卡槽的插入方式组装，因此安装方式灵活、便利；同时中间的铝衬承担了骨干强度支撑，因此强度高，抗弯曲能力强。框材和扇材上的深V形排水槽有利于雨水排除。【专利说明】金属桥塑铝塑型材门窗
本技术涉及一种建筑用型材，尤其涉及一种金属桥塑铝塑型材门窗。
技术介绍
因传统的门窗的密封结构不合理，使得边框与窗、门之间密封不严，导致其密封效果不好，风和灰尘极易进入室内，也会使室内的热量从窗口、门口散失掉，导致建筑物内保温效果不好，造成能源的浪费。即在冬天，室内的热量易从门缝中散失，导致室内温度降低，需要加强供暖才能保证室内温度；在夏天，热量易从门缝中进入室内，导致室内温度升高，需要调低空调的温度，最终导致浪费了能源，不环保。因此，近些年市面上出现了一种塑钢型材，该型材一是具有良好的保温性能；二是节省材料、降低成本。但是这些型材结构设计不合理，耐腐蚀性差，缩短了型材的使用寿命，无防水沟槽的设计，气密、水密性较差，导致风和灰尘极易进入室内，使室内的热量散失掉，导致建筑物内保温效果不好，造成能源的浪费。
技术实现思路
本技术针对【背景技术】中的不足，提出了一种金属桥塑铝塑型材门窗。 本技术的金属桥塑铝塑型材门窗，是由框材、挺材和扇材构成，该门窗均有铝塑复合而成的框材、挺材和扇材构成，该框材、挺材和扇材均由塑料型材与铝制芯材复合而成，塑料型材有上塑体和下塑体两部分，铝制芯材的上端和下端各有两个内凹的卡槽，上塑体下端和下塑体的上端对应位置各有两个外凸的接头。 作为本技术的进一步改进，框材由框材上塑体、框材铝制芯材和框材下塑体构成，框材上塑体包括上保温腔I和上排水腔1、其中上保温腔I被连接内筋分为三个小腔室、上排水腔I被连接内筋分为两个小腔室，框材下塑体包括下排水腔I和下保温腔I，其中下排水腔I被连接内筋分为两个小腔室、下保温腔I被连接内筋分为两个小腔室，框材上塑体、框材铝制芯材和框材下塑体通过框材卡槽和框材接头桥接固定。 作为本技术的进一步改进，框材上塑体从左到右设有框材防水凹槽、框材深V形排水槽和框材胶条口，框材下塑体的左边有框材连接槽，右边有框材压条口。 作为本技术的进一步改进，挺材由挺材上塑体、挺材铝制芯材和挺材下塑体构成，挺材上塑体包括上保温腔II和上排水腔I1、其中上保温腔II被连接内筋分为三个小腔室、上排水腔II被连接内筋分为两个小腔室，挺材下塑体包括下排水腔II和下保温腔I1、其中下排水腔II被连接内筋分为两个小腔室、下保温腔II被连接内筋分为两个小腔室，挺材上塑体、挺材铝制芯材和挺材下塑体通过挺材卡槽和挺材接头桥接固定。 作为本技术的进一步改进，挺材上塑体右侧有挺材深V形排水槽a和挺材胶条口 a，挺材下塑体右边有挺材压条口 a，挺材上塑体和挺材下塑体的左右对称。 作为本技术的进一步改进，扇材由扇材上塑体、扇材铝制芯材和扇材下塑体构成，扇材上塑体包括上保温腔III和上排水腔II1、其中上保温腔III被连接内筋分为两个小腔室，扇材下塑体包括下保温腔II1、下保温腔III被连接内筋分为两个小腔室，扇材上塑体、扇材招制芯材和扇材下塑体通过扇材卡槽和扇材接头桥接固定。 作为本技术的进一步改进，扇材上塑体从右到左分别设有扇材防水凹槽、扇材深V形排水槽和扇材胶条口，扇材下塑体右边有扇材压条口 a、左边有扇材压条口 b,扇材铝制芯材的右侧有欧式凹槽。 作为本技术的进一步改进，框材的框材防水凹槽和扇材的扇材防水凹槽带有滴水点。 本技术的金属桥塑铝塑型材门窗，结构合理而紧凑，使用方便；通过上塑体和下塑体及其内部的保温腔，能够有效减少室内外的能量传递，因此保温效果好；连接方式采用接头和卡槽的插入方式组装，因此安装方式灵活、便利；同时中间的铝衬承担了骨干强度支撑,因此强度高,抗弯曲能力强。框材和扇材上的深V形排水槽有利于雨水排除。 【专利附图】【附图说明】 图1为窗体结构图； 图2为框材结构图； 图3为挺材结构图； 图4为扇材结构图； 图5为图1窗体闭合时A-A向视图。 【具体实施方式】 下面结合附图对本技术的金属桥塑铝塑型材门窗，作进一步说明。 本技术的金属桥塑铝塑型材门窗，是由框材1、挺材16和扇材29构成，该门窗均有铝塑复合而成的框材1、挺材16和扇材29构成，该框材1、挺材16和扇材29均由塑料型材与铝制芯材复合而成，塑料型材有上塑体和下塑体两部分，铝制芯材的上端和下端各有两个内凹的卡槽，上塑体下端和下塑体的上端对应位置各有两个外凸的接头。 所述的框材I由框材上塑体14、框材铝制芯材4和框材下塑体15构成,框材上塑体14包括上保温腔12和上排水腔13、其中上保温腔12被连接内筋分为三个小腔室、上排水腔13被连接内筋分为两个小腔室，框材下塑体15包括下排水腔15和下保温腔16，其中下排水腔15被连接内筋分为两个小腔室、下保温腔16被连接内筋分为两个小腔室，框材上塑体14、框材铝制芯材4和框材下塑体15通过框材卡槽8和框材接头13桥接固定。在框材上塑体14从左到右设有框材防水凹槽10、框材深V形排水槽12和框材胶条口 7，框材下塑体15的左边有框材连接槽11，右边有框材压条口 9。 所述的挺材16由挺材上塑体27、挺材铝制芯材19和挺材下塑体28构成，挺材上塑体27包括上保温腔II 17和上排水腔II 18、其中上保温腔II 17被连接内筋分为三个小腔室、上排水腔II 18被连接内筋分为两个小腔室，挺材下塑体28包括下排水腔II 20和下保温腔II 21、其中下排水腔II 20被连接内筋分为两个小腔室、下保温腔II 21被连接内筋分为两个小腔室，挺材上塑体27、挺材铝制芯材19和挺材下塑体28通过挺材卡槽23和挺材接头26桥接固定。在挺材上塑体27右侧有挺材深V形排水槽a25和挺材胶条口 a22，挺材下塑体28右边有挺材压条口 a24，挺材上塑体27和挺材下塑体28的左右对称。 所述的扇材29由扇材上塑体41、扇材铝制芯材32和扇材下塑体42构成，扇材上塑体41包括上保温腔III 30和上排水腔III 31、其中上保温腔III 30被连接内筋分为两个小腔室，扇材下塑体42包括下保温腔III 34、下保温腔III 34被连接内筋分为两个小腔室，扇材上塑体41、扇材铝制芯材32和扇材下塑体42通过扇材卡槽33和扇材接头37桥接固定。在扇材上塑体41从右到左分别设有扇材防水凹槽38、扇材深V形排水槽43和扇材胶条口35，扇材下塑体42右边有扇材压条口 a40、左边有扇材压条口 b36，扇材铝制芯材32的右侧有欧式凹槽。 所述的框材I的框材防水凹槽10和扇材29的扇材防水凹槽38本文档来自技高网...

【技术保护点】
金属桥塑铝塑型材门窗，是由框材（1）、挺材（16）和扇材（29）构成，其特征在于该门窗均有铝塑复合而成的框材（1）、挺材（16）和扇材（29）构成，该框材（1）、挺材（16）和扇材（29）均由塑料型材与铝制芯材复合而成，塑料型材有上塑体和下塑体两部分，铝制芯材的上端和下端各有两个内凹的卡槽，上塑体下端和下塑体的上端对应位置各有两个外凸的接头。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李春江，
申请(专利权)人：李春江，
类型：新型
国别省市：黑龙江;23