一种铜锭加热生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜锭加热生产线，包括进料传动链、加热箱、底座和出料传动链，所述底座顶部的中央安装有加热箱，所述加热箱一端底座的顶部安装有进料箱，进料箱内部进料斗的一端通过加热箱一侧的支架安装有进料传动链，且加热箱内部通过转轴安装有转动仓，所述转动仓外侧加热箱的内部通过固定架安装有加热仓。本实用新型专利技术通过安装有进料传动链、加热箱、底座和出料传动链，进料斗的一端通过加热箱一侧的支架安装有进料传动链，加热箱内部安装有出料传动链，出料传动链的一端延伸至加热箱的外侧，便于装置通过进料传动链和出料传动链自动进料出料，便于减少人工操作，便于降低生产成本，便于装置的使用。

A Copper Ingot Heating Production Line

The utility model discloses a copper ingot heating production line, which comprises a feeding transmission chain, a heating box, a base and a discharging transmission chain. A heating box is installed in the center of the top of the base, a feeding box is installed at the top of the base at one end of the heating box, and a feeding transmission chain is installed at one end of the feeding hopper in the feeding box through a support at one side of the heating box, and the inside of the heating box is installed through a rotating shaft. There is a rotating bin, and a heating bin is installed inside the heating box on the outer side of the rotating bin through a fixing frame. The utility model is equipped with a feeding transmission chain, a heating box, a base and a discharging transmission chain. One end of the feeding hopper is equipped with a feeding transmission chain through a bracket on one side of the heating box. The inner part of the heating box is equipped with a discharging transmission chain. One end of the discharging transmission chain extends to the outer side of the heating box. It is convenient for the device to automatically feed and discharging materials through the feeding transmission chain and the discharging transmission chain, and it is convenient for reducing manual labor. The operation is convenient for reducing the production cost and the use of the device.

【技术实现步骤摘要】
一种铜锭加热生产线
本技术涉及铜锭生产设备
，具体为一种铜锭加热生产线。
技术介绍
在工业生产中，铜制品加工是一种重要的加工生产品，铜锭是通过铜制品加热融化后，通过模具成型后制成的，现有的铜锭生产装置多直接将铜制品放入加热炉中进行加热，使得铜制品融化制成铜水后浇筑在模具里面成型即可制成铜锭，但是现有的铜锭加工时，需要人工进行上料和出料，铜制品加热时的温度很高，人工操作时稍有不慎即会造成烫伤，安全隐患较大，生产成本也较高，而且铜制品加热融化时，无法保证铜制品与热源充分接触，易使得铜制品无法充分融化成铜水，生产效率低下，同时现有的铜水在定型成铜锭时，表面易残留一定的杂质，残余的铜水和铜制杂质易造成资源浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种铜锭加热生产线，以解决上述
技术介绍
中提出的需要人工进行上料和出料，铜制品加热时的温度很高，人工操作时稍有不慎即会造成烫伤，安全隐患较大，生产成本较高问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铜锭加热生产线，包括进料传动链、加热箱、底座和出料传动链，所述底座顶部的中央安装有加热箱，加热箱的一侧安装有控制面板，加热箱的一端安装有进料斗，且加热箱的另一端安装有第一电机，第一电机通过导线与控制面板电连接，第一电机的输出端延伸至加热箱的内部并安装有第二齿轮，所述加热箱靠近进料斗一端底座的顶部安装有进料箱，进料箱内部进料斗的一端通过加热箱一侧的支架安装有进料传动链，进料传动链上均匀安装有进料座，且加热箱内部通过转轴安装有转动仓，转轴一端安装的第一齿轮与第二齿轮固定连接，所述转动仓的一端通过进料管与进料斗一端加热箱的内壁固定连接，且转动仓外侧加热箱的内部通过固定架安装有加热仓，加热仓的内壁上均匀安装有加热块，加热块均通过导线与控制面板电连接，所述转动仓下方加热箱的内部安装有落料斗，落料斗下方加热箱内部安装有出料传动链，出料传动链的一端延伸至加热箱的外侧，且加热箱外侧出料传动链下方底座的顶部安装有集料箱，所述出料传动链上均匀安装有出料座，出料座的中央均设有模具槽，且出料传动链与落料斗之间加热箱靠近第一电机一端的内壁上安装有固定板，固定板底部靠近加热箱的一端安装有风机，风机通过导线与控制面板电连接，所述风机一端固定板的底部设有滑槽，滑槽的内部通过滑块安装有滑杆，滑杆的底端安装有刮板，且出料传动链下方加热箱内部的底端安装有回料箱，所述回料箱一端第一电机下方的加热箱上安装有第二电机，第二电机通过导线与控制面板电连接，且第二电机的输出端延伸至回料箱的内部并安装有螺旋回料斗。优选的，所述进料传动链和出料传动链通过进料座和出料座构成自动进料出料结构。优选的，所述加热仓设为半圆柱，加热仓通过加热块构成加热结构，且转动仓上均匀设有通孔，加热箱通过转动仓构成落料结构。优选的，所述第一齿轮和第二齿轮相互啮合，转动仓通过第一齿轮和第二齿轮构成齿轮传动结构。优选的，所述回料箱靠近固定板一端的顶部设有落料槽，且回料箱远离第二电机一端与进料箱的连接处设有废料槽，进料箱和回料箱通过废料槽和落料槽构成回料结构。优选的，所述滑块与滑槽相互配合，刮板和滑杆通过滑块和滑槽构成滑动结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该铜锭加热生产线通过设置有进料传动链、加热箱、底座和出料传动链，进料斗的一端通过加热箱一侧的支架安装有进料传动链，加热箱内部安装有出料传动链，出料传动链的一端延伸至加热箱的外侧，便于装置通过进料传动链和出料传动链自动进料出料，便于减少人工操作，便于降低生产成本，便于装置的使用，加热箱内部通过转轴安装有转动仓，转动仓外侧加热箱的内部通过固定架安装有加热仓，加热仓的内壁上均匀安装有加热块，铜制品在转动仓内部通过加热块通电发热进行熔化，通过转动仓转动增加铜制品与热源的充分接触，便于铜制品充分熔化成铜水由通孔落下，便于铜水成型，便于铜锭的生产，出料传动链上均匀安装有出料座，出料座的中央均设有模具槽，便于通过模具槽对铜水成型制成铜锭，便于铜锭的生产，加热箱一端内壁固定板底部一端安装有风机，风机一端固定板底部滑槽内部安装的滑杆底端安装有刮板，便于通过刮板对出料座内部铜水表面的杂质进行刮除，便于减少铜锭成型后的杂质，便于保证铜锭的纯度，同时通过风机进行快速冷却，便于铜锭的成型，便于装置的使用，本技术加热箱内部的底端安装有回料箱，回料箱第二电机输出端延伸至回料箱的内部并安装有螺旋回料斗，便于装置内部漏出的铜水和去除的杂质铜屑通过第二电机带动的螺旋回料斗送回进料箱的内部，便于铜制碎料的回收利用，减少资源的浪费。附图说明图1为本技术的装置结构示意图；图2为本技术的装置剖视结构示意图；图3为本技术的局部侧剖结构示意图；图4为本技术的出料座俯视结构示意图；图5为本技术的固定板侧剖结构示意图图中：1、进料传动链；2、加热箱；3、进料箱；4、底座；5、进料斗；6、第一电机；7、控制面板；8、出料传动链；9、集料箱；10、第二电机；11、进料座；12、进料管；13、加热仓；14、转动仓；15、固定架；16、转轴；17、第一齿轮；18、第二齿轮；19、落料斗；20、固定板；21、风机；22、滑杆；23、刮板；24、回料箱；25、螺旋回料斗；26、落料槽；27、出料座；28、加热块；29、通孔；30、模具槽；31、滑块；32、滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种铜锭加热生产线，包括进料传动链1、加热箱2、底座4和出料传动链8，底座4顶部的中央安装有加热箱2，加热箱2的一侧安装有控制面板7，加热箱2的一端安装有进料斗5，且加热箱2的另一端安装有第一电机6，第一电机6的型号可为Y160M1-2电机，第一电机6通过导线与控制面板7电连接，第一电机6的输出端延伸至加热箱2的内部并安装有第二齿轮18，加热箱2靠近进料斗5一端底座4的顶部安装有进料箱3，进料箱3内部进料斗5的一端通过加热箱2一侧的支架安装有进料传动链1，进料传动链1上均匀安装有进料座11，且加热箱2内部通过转轴16安装有转动仓14，转轴16一端安装的第一齿轮17与第二齿轮18固定连接，第一齿轮17和第二齿轮18相互啮合，转动仓14通过第一齿轮17和第二齿轮18构成齿轮传动结构，便于通过第一电机6带动第二齿轮18转动，便于通过第二齿轮18带动第一齿轮17及转动仓14转动，便于铜制品充分转动熔化，便于铜锭的加工，便于装置的使用，转动仓14的一端通过进料管12与进料斗5一端加热箱2的内壁固定连接，且转动仓14外侧加热箱2的内部通过固定架15安装有加热仓13，加热仓13的内壁上均匀安装有加热块28，加热块28均通过导线与控制面板7电连接，加热仓13设为半圆柱，加热仓13通过加热块28构成加热结构，且转动仓14上均匀设有通孔29，加热箱2通过转动仓14构成落料结构，便于铜制品在转动仓14内部通过加热块通电发热进行熔化，便于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铜锭加热生产线，包括进料传动链（1）、加热箱（2）、底座（4）和出料传动链（8），其特征在于：所述底座（4）顶部的中央安装有加热箱（2），加热箱（2）的一侧安装有控制面板（7），加热箱（2）的一端安装有进料斗（5），且加热箱（2）的另一端安装有第一电机（6），第一电机（6）通过导线与控制面板（7）电连接，第一电机（6）的输出端延伸至加热箱（2）的内部并安装有第二齿轮（18），所述加热箱（2）靠近进料斗（5）一端底座（4）的顶部安装有进料箱（3），进料箱（3）内部进料斗（5）的一端通过加热箱（2）一侧的支架安装有进料传动链（1），进料传动链（1）上均匀安装有进料座（11），且加热箱（2）内部通过转轴（16）安装有转动仓（14），转轴（16）一端安装的第一齿轮（17）与第二齿轮（18）固定连接，所述转动仓（14）的一端通过进料管（12）与进料斗（5）一端加热箱（2）的内壁固定连接，且转动仓（14）外侧加热箱（2）的内部通过固定架（15）安装有加热仓（13），加热仓（13）的内壁上均匀安装有加热块（28），加热块（28）均通过导线与控制面板（7）电连接，所述转动仓（14）下方加热箱（2）的内部安装有落料斗（19），落料斗（19）下方加热箱（2）内部安装有出料传动链（8），出料传动链（8）的一端延伸至加热箱（2）的外侧，且加热箱（2）外侧出料传动链（8）下方底座（4）的顶部安装有集料箱（9），所述出料传动链（8）上均匀安装有出料座（27），出料座（27）的中央均设有模具槽（30），且出料传动链（8）与落料斗（19）之间加热箱（2）靠近第一电机（6）一端的内壁上安装有固定板（20），固定板（20）底部靠近加热箱（2）的一端安装有风机（21），风机（21）通过导线与控制面板（7）电连接，所述风机（21）一端固定板（20）的底部设有滑槽（32），滑槽（32）的内部通过滑块（31）安装有滑杆（22），滑杆（22）的底端安装有刮板（23），且出料传动链（8）下方加热箱（2）内部的底端安装有回料箱（24），所述回料箱（24）一端第一电机（6）下方的加热箱（2）上安装有第二电机（10），第二电机（10）通过导线与控制面板（7）电连接，且第二电机（10）的输出端延伸至回料箱（24）的内部并安装有螺旋回料斗（25）。...

【技术特征摘要】
1.一种铜锭加热生产线，包括进料传动链（1）、加热箱（2）、底座（4）和出料传动链（8），其特征在于：所述底座（4）顶部的中央安装有加热箱（2），加热箱（2）的一侧安装有控制面板（7），加热箱（2）的一端安装有进料斗（5），且加热箱（2）的另一端安装有第一电机（6），第一电机（6）通过导线与控制面板（7）电连接，第一电机（6）的输出端延伸至加热箱（2）的内部并安装有第二齿轮（18），所述加热箱（2）靠近进料斗（5）一端底座（4）的顶部安装有进料箱（3），进料箱（3）内部进料斗（5）的一端通过加热箱（2）一侧的支架安装有进料传动链（1），进料传动链（1）上均匀安装有进料座（11），且加热箱（2）内部通过转轴（16）安装有转动仓（14），转轴（16）一端安装的第一齿轮（17）与第二齿轮（18）固定连接，所述转动仓（14）的一端通过进料管（12）与进料斗（5）一端加热箱（2）的内壁固定连接，且转动仓（14）外侧加热箱（2）的内部通过固定架（15）安装有加热仓（13），加热仓（13）的内壁上均匀安装有加热块（28），加热块（28）均通过导线与控制面板（7）电连接，所述转动仓（14）下方加热箱（2）的内部安装有落料斗（19），落料斗（19）下方加热箱（2）内部安装有出料传动链（8），出料传动链（8）的一端延伸至加热箱（2）的外侧，且加热箱（2）外侧出料传动链（8）下方底座（4）的顶部安装有集料箱（9），所述出料传动链（8）上均匀安装有出料座（27），出料座（27）的中央均设有模具槽（30），且出料传动链（8）与落料斗（19）之间加热箱（2）靠近第一电机（6）一端的内壁上安装有固定板（20），固定板（20）底部靠近加热箱（2）的一端安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：李才忠，
申请(专利权)人：灌南久保田金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32