一种氧化镁-氧化铝复合催化剂及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种氧化镁‑氧化铝复合催化剂，还公开了该复合催化剂的制备方法，包括：(1)将一定量的镁盐和铝盐溶于去离子水中，搅拌均匀，得到镁盐‑铝盐混合溶液，其中，所述镁盐‑铝盐混合溶液中，镁离子的浓度0.5～2.5mol/L，铝离子的浓度2～5mol/L；(2)在磁力搅拌条件下向上述镁盐‑铝盐混合溶液中加入碱溶液，调节混合溶液的pH值为9～12，继续搅拌1～2h，得到氢氧化镁‑氢氧化铝溶胶；(3)将上述氢氧化镁‑氢氧化铝溶胶在搅拌条件下，于60～80℃的温度热处理6～8h，洗涤，干燥，于400～800℃条件下煅烧1～6h，得到氧化镁‑氧化铝复合催化剂。本发明专利技术中的方法反应条件温和，采用该方法制得的氧化镁‑氧化铝复合催化剂具有较大的比表面积，是良好的固体碱催化剂。

A Magnesium Oxide-Alumina Composite Catalyst and Its Preparation Method

The invention discloses a magnesium oxide-alumina composite catalyst, and also discloses the preparation method of the composite catalyst, including: (1) dissolving a certain amount of magnesium salt and aluminium salt in deionized water, stirring evenly, and obtaining a magnesium salt-aluminium mixed solution, in which the concentration of magnesium ion is 0.5-2.5 mol/L and the concentration of aluminium ion is 2-5 mol/L in the magnesium salt-aluminium salt mixed solution; (2) in the deionized water, the concentration of aluminium ion is 2-5 mol/L. Magnesium hydroxide-aluminium hydroxide sol was obtained by adding alkali solution to the above magnesium salt-aluminium salt mixed solution under magnetic stirring condition, adjusting the pH value of the mixed solution to 9-12, and stirring for 1-2 hours. (3) Magnesium hydroxide-aluminium hydroxide sol was obtained by heat treatment for 6-8 hours under stirring condition, washing and drying, and calcination for 1-6 hours at 400-800 degrees Celsius. Magnesium oxide-alumina composite catalyst. The method in the invention has mild reaction conditions, and the magnesium oxide-alumina composite catalyst prepared by the method has large specific surface area, and is a good solid base catalyst.

【技术实现步骤摘要】
一种氧化镁-氧化铝复合催化剂及其制备方法
本专利技术涉及材料
，特别是涉及一种氧化镁-氧化铝复合催化剂及其制备方法。
技术介绍
随着化石资源的不断消耗和生态环境的日益恶化，寻找一种清洁、环境友好的可再生的替代能源成为人们面临的重要问题。生物柴油是一种绿色环保的可再生液体燃料，它具备良好的燃烧性、安全性和润滑性能，能够有效减少车用废气中二氧化碳和硫化物的排放，对控制城市大气污染具有重要的战略意义。这使得生物柴油被公认为是石化柴油的理想替代能源，成为人们研究的热点。固体碱催化剂具有高催化活性，反应后易与反应物分离，目前正逐步取代传统的液体碱运用于实际催化过程。氧化镁具有较强的碱性，作为固体碱催化剂可用于许多反应过程，如以乙醇和环氧丙烷为原料合成醇醚等。但是，氧化镁本身不能形成大比表面的催化剂，所以大大限制了其在更宽范围内的应用。为此，有必要针对上述问题，提出一种氧化镁-氧化铝复合催化剂及其制备方法，其能够解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种氧化镁-氧化铝复合催化剂及其制备方法，以克服现有技术中的不足。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种氧化镁-氧化铝复合催化剂的制备方法，包括：(1)将一定量的镁盐和铝盐溶于去离子水中，搅拌均匀，得到镁盐-铝盐混合溶液，其中，所述镁盐-铝盐混合溶液中，镁离子的浓度0.5～2.5mol/L，铝离子的浓度2～5mol/L；(2)在磁力搅拌条件下向上述镁盐-铝盐混合溶液中加入碱溶液，调节混合溶液的pH值为9～12，继续搅拌1～2h，得到氢氧化镁-氢氧化铝溶胶；(3)将上述氢氧化镁-氢氧化铝溶胶在搅拌条件下，于60～80℃的温度热处理6～8h，洗涤，干燥，于400～800℃条件下煅烧1～6h，得到氧化镁-氧化铝复合催化剂。优选的，步骤(1)中，所述镁盐选自硝酸镁、氯化镁、硫酸镁中的一种或多种。优选的，步骤(1)中，所述铝盐选自硝酸铝、氯化铝、硫酸铝中的一种或多种。优选的，步骤(2)中，所述碱溶液选自氨水溶液、氢氧化钠溶液、氢氧化钾溶液中的一种。优选的，步骤(3)中，所述热处理为加热蒸发去离子水的过程。本专利技术技术方案还提供一种根据所述的制备方法得到的氧化镁-氧化铝复合催化剂，所述氧化镁-氧化铝复合催化剂中，所述氧化镁的质量分数为10～30％。优选的，所述氧化镁-氧化铝复合催化剂中，所述氧化镁的质量分数为10～20％。与现有技术相比，本专利技术的优点在于：本专利技术中的方法反应条件温和，采用该方法制得的氧化镁-氧化铝复合催化剂具有较大的比表面积，是良好的固体碱催化剂。具体实施方式本专利技术通过下列实施例作进一步说明：根据下述实施例，可以更好地理解本专利技术。然而，本领域的技术人员容易理解，实施例所描述的具体的物料比、工艺条件及其结果仅用于说明本专利技术，而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本专利技术。本专利技术公开一种氧化镁-氧化铝复合催化剂的制备方法，包括：(1)将一定量的镁盐和铝盐溶于去离子水中，搅拌均匀，得到镁盐-铝盐混合溶液，其中，所述镁盐-铝盐混合溶液中，镁离子的浓度0.5～2.5mol/L，铝离子的浓度2～5mol/L；(2)在磁力搅拌条件下向上述镁盐-铝盐混合溶液中加入碱溶液，调节混合溶液的pH值为9～12，继续搅拌1～2h，得到氢氧化镁-氢氧化铝溶胶；(3)将上述氢氧化镁-氢氧化铝溶胶在搅拌条件下，于60～80℃的温度热处理6～8h，洗涤，干燥，于400～800℃条件下煅烧1～6h，得到氧化镁-氧化铝复合催化剂。上述步骤(1)中，所述镁盐选自硝酸镁、氯化镁、硫酸镁中的一种或多种，优选的，所述镁盐选自硝酸镁。上述步骤(1)中，所述铝盐选自硝酸铝、氯化铝、硫酸铝中的一种或多种，优选的，所述铝盐选自硝酸铝。上述步骤(1)中，所述热处理为加热蒸发去离子水的过程。根据上述方法制备得到的所述氧化镁-氧化铝复合催化剂中，所述氧化镁的质量分数为10～30％，优选的，所述氧化镁的质量分数为10～20％，进一步优选的，所述氧化镁的质量分数为15％。实施例1(1)将一定量的镁盐和铝盐溶于去离子水中，搅拌均匀，得到镁盐-铝盐混合溶液，其中，所述镁盐-铝盐混合溶液中，镁离子的浓度0.5mol/L，铝离子的浓度2mol/L；(2)在磁力搅拌条件下向上述镁盐-铝盐混合溶液中加入氨水溶液，调节混合溶液的pH值为9～12，继续搅拌1～2h，得到氢氧化镁-氢氧化铝溶胶；(3)将上述氢氧化镁-氢氧化铝溶胶在搅拌条件下，于70℃的温度热处理6～8h，洗涤，干燥，于400℃条件下煅烧1～6h，得到氧化镁-氧化铝复合催化剂。根据上述实施例中的方法制得的氧化镁-氧化铝复合催化剂中，所述氧化镁的质量分数为10％。实施例2(1)将一定量的镁盐和铝盐溶于去离子水中，搅拌均匀，得到镁盐-铝盐混合溶液，其中，所述镁盐-铝盐混合溶液中，镁离子的浓度1.0mol/L，铝离子的浓度2.5mol/L；(2)在磁力搅拌条件下向上述镁盐-铝盐混合溶液中加入碱溶液，调节混合溶液的pH值为9～12，继续搅拌1～2h，得到氢氧化镁-氢氧化铝溶胶；(3)将上述氢氧化镁-氢氧化铝溶胶在搅拌条件下，于70℃的温度热处理6～8h，洗涤，干燥，于500℃条件下煅烧1～6h，得到氧化镁-氧化铝复合催化剂。根据上述实施例中的方法制得的氧化镁-氧化铝复合催化剂中，所述氧化镁的质量分数为15％。实施例3(1)将一定量的镁盐和铝盐溶于去离子水中，搅拌均匀，得到镁盐-铝盐混合溶液，其中，所述镁盐-铝盐混合溶液中，镁离子的浓度2.5mol/L，铝离子的浓度5mol/L；(2)在磁力搅拌条件下向上述镁盐-铝盐混合溶液中加入碱溶液，调节混合溶液的pH值为9～12，继续搅拌1～2h，得到氢氧化镁-氢氧化铝溶胶；(3)将上述氢氧化镁-氢氧化铝溶胶在搅拌条件下，于70℃的温度热处理6～8h，洗涤，干燥，于800℃条件下煅烧1～6h，得到氧化镁-氧化铝复合催化剂。根据上述实施例中的方法制得的氧化镁-氧化铝复合催化剂中，所述氧化镁的质量分数为20％。上述各实施例中制备氧化镁-氧化铝复合催化剂的方法，反应条件温和，制备工艺简单。本专利技术的技术方案还提供一种根据上述的制备方法得到的氧化镁-氧化铝复合催化剂，通过本专利技术中的方法制备得到的氧化镁-氧化铝复合催化剂，具有较大的比表面积，是良好的固体碱催化剂。最后，还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氧化镁‑氧化铝复合催化剂的制备方法，其特征在于，包括：(1)将一定量的镁盐和铝盐溶于去离子水中，搅拌均匀，得到镁盐‑铝盐混合溶液，其中，所述镁盐‑铝盐混合溶液中，镁离子的浓度0.5～2.5mol/L，铝离子的浓度2～5mol/L；(2)在磁力搅拌条件下向上述镁盐‑铝盐混合溶液中加入碱溶液，调节混合溶液的pH值为9～12，继续搅拌1～2h，得到氢氧化镁‑氢氧化铝溶胶；(3)将上述氢氧化镁‑氢氧化铝溶胶在搅拌条件下，于60～80℃的温度热处理6～8h，洗涤，干燥，于400～800℃条件下煅烧1～6h，得到氧化镁‑氧化铝复合催化剂。

【技术特征摘要】
1.一种氧化镁-氧化铝复合催化剂的制备方法，其特征在于，包括：(1)将一定量的镁盐和铝盐溶于去离子水中，搅拌均匀，得到镁盐-铝盐混合溶液，其中，所述镁盐-铝盐混合溶液中，镁离子的浓度0.5～2.5mol/L，铝离子的浓度2～5mol/L；(2)在磁力搅拌条件下向上述镁盐-铝盐混合溶液中加入碱溶液，调节混合溶液的pH值为9～12，继续搅拌1～2h，得到氢氧化镁-氢氧化铝溶胶；(3)将上述氢氧化镁-氢氧化铝溶胶在搅拌条件下，于60～80℃的温度热处理6～8h，洗涤，干燥，于400～800℃条件下煅烧1～6h，得到氧化镁-氧化铝复合催化剂。2.根据权利要求1所述的氧化镁-氧化铝复合催化剂的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述镁盐选自硝酸镁、氯化镁、硫酸镁中的一种或多种。3...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄俊，
申请(专利权)人：张家港市沐和新材料技术开发有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32