新型电熔氧化镁冶炼电弧炉制造技术

提供一种新型电熔氧化镁冶炼电弧炉，包括高压柜、变压器、低压柜、PLC操作台、短网、水冷电缆、电极升降装置和石墨电极，石墨电极放置在位于操作平台下方的冶炼炉内，冶炼炉包括炉筒、炉体和炉盖，炉筒底部置于水平基础地面上，其顶部与操作平台连接，炉体置于台车上且位于炉筒中间，台车放置在位于水平基础地面下方的旋转平台上，炉盖置于操作平台上且罩住炉体上口，炉盖顶部设有与安装在操作平台上的自动加料装置相连接的自动加料口和与石墨电极相对应的电极孔，PLC操作台控制石墨电极升降和旋转平台间歇旋转。本发明专利技术有效解决冶炼过程中炉料烧结棚结的问题，实现成品芯部成型为圆柱状，产量同比增加15％以上，节电20％以上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属非金属电熔冶炼
，具体涉及一种新型电熔氧化镁冶炼电弧炉。
技术介绍
我国是镁资源大国，电熔镁是个高耗能行业。传统的设备、工艺冶炼方式一般采用电极升降采用卷扬机钢丝绳结构，电阻损耗大的碳钢横臂，夹持器，软绞线连接横臂短网，人工加料，无炉盖敞炉冶炼，烟罩距料台2米高，烟罩扑集烟尘效果差。此种粗放式冶炼方法用电量惊人，可达到3000KWh/t，同时由于受传统工艺的局限，尽管采用了除尘设备，但是有大部分的烟尘仍然无法收集，造成对环境的污染，因此电熔镁行业的高耗能、高污染已成为制约该行业发展的瓶颈问题，降低冶炼能耗、减少环境污染成为一项刻不容缓的工作。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题提供一种新型电熔氧化镁冶炼电弧炉，冶炼炉采用炉筒、 炉体双层保温结构，冶炼炉在冶炼过程中可通过旋转和震动，有效解决了冶炼过程中炉料烧结棚结，导致塌炉、喷炉的问题，且成品芯部成型为圆柱状，产量同比增加15%以上，节电 20%以上。本专利技术采用的技术方案新型电熔氧化镁冶炼电弧炉，包括高压柜、变压器、PLC 操作台、低压柜、短网以及水冷电缆，所述高压柜输出端接变压器输入端，所述变压器输出端接低本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．新型电熔氧化镁冶炼电弧炉，包括高压柜（２６）、变压器（２５）、ＰＬＣ操作台（２２）、低压柜（２１）、短网（２）以及水冷电缆（３），所述高压柜（２６）输出端接变压器（２５）输入端，所述变压器（２５）输出端接低压柜（２１）输入端，所述低压柜（２１）输出端接短网（２）一端，所述短网（２）另一端接水冷电缆（３）一端，所述水冷电缆（３）另一端与电极升降装置（４）一端连接，所述电极升降装置（４）另一端固定有石墨电极（６），所述石墨电极（６）放置在位于操作平台（３２）下方的冶炼炉（３６）内，其特征在于：所述冶炼炉（３６）包括炉筒（１３）、炉体（１４）和炉盖（１０），所述炉筒（１３）底部置于水平基础地面（...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张科奇，郭云奇，齐国超，
申请(专利权)人：宝鸡铠丰科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：61