用于颗粒分离器的进料装置、颗粒分离器和颗粒分离方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种用于将进料浆料(S)供给到具有流化源(13)的颗粒分离器(1)中的装置(4)。该进料装置包括腔室(17)，该腔室具有至少一个挡板(22)，该挡板用于将腔室分成第一区域(20)和第二区域(21)。进料口(23)将浆料供给到第一区域(20)中，并且挡板(22)使浆料偏离第二区域(21)并将流化流体(10)从流化源(13)引导通过第二区域(21)，以与来自第一区域(20)的浆料混合。还提供了包含进料装置(4)的颗粒分离器(1)和颗粒分离方法。

Feeding Device, Particle Separator and Particle Separation Method for Particle Separator

The present invention provides a device (4) for feeding slurry (S) to a particle separator (1) with a fluidized source (13). The feeding device comprises a chamber (17), which has at least one baffle (22) for dividing the chamber into a first area (20) and a second area (21). The feed inlet (23) supplies the slurry to the first region (20), and the baffle (22) diverts the slurry from the second region (21) and guides the fluidized fluid (10) from the fluidization source (13) through the second region (21) to mix with the slurry from the first region (20). A particle separator (1) including a feeding device (4) and a particle separation method are also provided.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于颗粒分离器的进料装置、颗粒分离器和颗粒分离方法专利
本专利技术涉及一种用于颗粒分离器的进料装置，并且特别涉及一种用于含有低密度和高密度颗粒和/或各种颗粒尺寸的浆料的颗粒分离器的进料装置。本专利技术主要用作含有低密度和/或较小尺寸颗粒和高密度和/或较大尺寸颗粒的矿物浆料的颗粒分离器，并将在下文中参考本申请进行描述。
技术介绍
以下对现有技术的讨论旨在以适当的技术背景呈现本专利技术，并且允许适当地理解其优点。然而，除非明确相反地指出，否则在本说明书中对任何现有技术的引用不应被解释为明确或暗示承认这种技术是广泛已知的或形成本领域公知常识的一部分。颗粒分离器广泛用于工业中。一种类型的颗粒分离器是流化床分类器，其广泛用于煤和矿物工业中来基于密度分离颗粒。进料浆料进入流化床分类器，最终分离成上升通过容器的更细或更低密度颗粒的浆料，以及从下方排出的更大或更高密度颗粒的底流排出。系统的下部由向上的流化流支撑，通常通过容器的下部基座输送。这些分类器以几种配置存在，最简单的称为干扰床分离器。干扰床分离器基本上包括圆筒，其下底部形状像锥形到漏斗材料(较高密度的颗粒)朝向底流。流槽位于围绕外缘的圆筒顶部，以收集含有低密度颗粒的溢流，而中心进料井位于圆筒的上部，以允许进入的进料浆料从流向溢流的流化流中脱离。另一种配置被称为回流分类器，其包括位于圆筒上方的多个倾斜通道，溢流槽位于倾斜通道上方的顶部，包括一系列内部流槽以将溢流输送到外部流槽。在回流分类器中，进料浆料通常在靠近倾斜通道下部的高度进料，并从倾斜通道系统的上方或附近输送。与回流分类器有关的称为倒置回流分类器的另一种配置由倒置的流化床组成，多个倾斜通道位于圆筒下方。在这种情况下，进料浆料仅通过系统的竖直部分进入壁。另一种配置被称为引力子，其实际上是位于离心机内的回流分类器。实际上，回流分类器的竖直轴线旋转90°，使得轴线位于离心机的轴的径向上。这些颗粒分离系统中的每一个都需要显著的流化以支持颗粒的悬浮，从而能够分离。这种流化的输送导致添加更多的流体，通常是水，因此产生更多的能量。然而，不可能减少流化量以减少能量消耗，因为它会对颗粒的悬浮产生不利影响。它还会对流化的两个附加功能产生不利影响。第一个功能是流化流体在排放到底流之前促进材料的脱泥或清洁。第二个功能是流化流体提供明确且均匀的流化条件，以支持流体中颗粒的重量，并进而防止与供给到系统的材料混合。该第二功能对于防止浆料短路并因此防止浆料错位是至关重要的。
技术实现思路
根据本专利技术的第一方面，提供了一种用于将进料浆料供给到具有流化源的颗粒分离器中的装置，包括：具有至少一个挡板的腔室，该挡板用于将腔室分成第一区域和第二区域；以及用于将浆料供给到第一区域的进料口；其中挡板能够使浆料偏离第二区域并将流化流体从流化源引导通过第二区域以与来自第一区域的浆料混合。优选地，进料口布置成相对于腔室的侧壁切向地供给浆料。优选地，进料口布置成供给浆料，以便在第一区域中引起浆料的旋转流。优选地，进料口位于腔室的侧壁附近。优选地，存在位于腔室侧壁的相对侧的两个进料口。更优选地，存在围绕腔室以大约90°间隔定位的四个进料口。优选地，在腔室中形成混合区域，来自第二区域的流化流体与来自第一区域的浆料在混合区域中混合。在一些实施例中，混合区域形成在腔室的排出端。在其他实施例中，混合区域形成在腔室的上端。优选地，腔室具有分岔侧壁。更优选地，侧壁从腔室的入口端分岔。或者，侧壁朝腔室的入口端分岔。在一个实施例中，腔室的形状基本上为截头圆锥形。在一些实施例中，腔室的形状基本上为圆柱形。优选地，挡板的形状基本上为截头圆锥形，第二区域形成在挡板内，第一区域形成在挡板的外侧和腔室之间。或者，挡板的形状基本上为圆柱形，第二区域形成在挡板内，第一区域形成在挡板的外侧和腔室之间。优选地，挡板位于腔室的入口端附近，以在挡板和入口端之间形成间隙，以允许较致密的颗粒沿腔室的至少一个侧壁流动通过间隙。更优选地，间隙是环形的。在一些实施例中，间隙的宽度≥3×η，其中η是进料浆料中的最大粒径。优选地，颗粒分离器是具有多个倾斜通道的类型。或者，颗粒分离器是跷床分离器，包括圆柱形壳体，具有设置在用于移除低密度和/或较小尺寸的颗粒的移除装置下方的流化腔室。在一个实施例中，移除装置包括流槽。本专利技术的第二方面提供了一种用于从进料浆料中分离低密度和/或较小尺寸颗粒的装置，包括本专利技术第一方面的装置；位于腔室的第一端附近的多个倾斜通道；以及用于将流化流体引导向第二区域的流化源，流化源位于腔室的第二端附近。本专利技术的第三方面提供了一种用于从进料浆料中分离低密度和/或较小尺寸颗粒的装置，包括本专利技术第一方面的装置；用于移除低密度和/或尺寸较小的颗粒的移除装置，移除装置位于腔室的第一端附近；以及用于将流化流体引导向第二区域的流化源，流化源位于腔室的第二端附近。优选地，流化源包括流化腔室，所述流化腔室具有流化床以从流体产生流化流体；挡板位于腔室的第二端附近，以在挡板、第二端和流化腔室之间形成间隙，以允许较致密的颗粒沿腔室的至少一个侧壁流入流化腔室。优选地，流化床高度与流化腔室直径之比≥1。优选地，流化腔室和挡板的组合高度与流化腔室直径之比≥2。优选地，装置的高度与流化腔室直径之比≥3。优选地，流化腔室的形状基本上为截头圆锥形。或者，流化腔室的形状基本为圆柱形。优选地，挡板的内径与流化腔室的直径基本相同。或者，挡板的内径不同于流化腔室的直径。本专利技术的第二和第三方面还可以具有关于本专利技术的第一方面描述的优选特征。例如，间隙可以具有≥3×η的宽度，其中η是进料浆料中的最大粒径。本专利技术的第四方面提供了一种用于将浆料供给到具有流化源的颗粒分离器中的方法，包括：将腔室分成第一区域和第二区域；将浆料供给到第一区域；使浆料偏离第二区域；以及引导流化流体从流化源通过第二区域以产生流化流，该流化流与来自第一区域的浆料混合。优选地，该方法还包括相对于腔室的侧壁切向地供给浆料。优选地，该方法还包括供给浆料以便在第一区域中引起浆料的旋转流。优选地，该方法还包括在腔室的侧壁的相对侧处供给浆料。优选地，第二区域被第一区域包围。优选地，挡板将腔室分开以形成第一区域和第二区域。更优选地，该方法还包括将挡板定位在腔室的入口端附近，以在挡板和入口端之间形成间隙，以允许较致密的颗粒沿着腔室的至少一个侧壁流过间隙。优选地，该方法还包括为挡板提供基本上圆柱形的形状。或者，该方法还包括为挡板提供基本上截头圆锥形状。优选地，该方法包括在腔室中形成混合区域，来自第二区域的流化流与来自第一区域的浆料在混合区域中混合。在一些实施例中，该方法包括在腔室的排出端形成混合区域。在其他实施例中，该方法包括在腔室的上端形成混合区域。优选地，该方法还包括形成具有分岔侧壁的腔室，以引导较致密的颗粒在腔室中流动。更优选地，侧壁从腔室的入口端分岔。或者，侧壁朝腔室的入口端分岔。优选地，该方法还包括允许浆料向下流过位于腔室的第一端附近的多个倾斜通道，使得低密度和/或较小尺寸的颗粒通过夹带在倾斜通道中而从流化流中逸出。而浆料中较致密和/或较大尺寸的颗粒沿通道滑下；从颗粒分离器中除去低密度颗粒、较小尺寸的颗粒、较致密的颗粒或较大尺寸的颗粒。优选地，流化源包括具有流化床的流化腔室以产生流化流体，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种将进料浆料供给到具有流化源的颗粒分离器的装置，包括：具有至少一个挡板的腔室，所述挡板用于将所述腔室分成第一区域和第二区域；以及用于将浆料供给到所述第一区域的进料口；其中，所述挡板能够使所述浆料偏离所述第二区域并将流化流体从所述流化源引导通过所述第二区域以与来自所述第一区域的所述浆料混合。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.04.26 AU 20169015391.一种将进料浆料供给到具有流化源的颗粒分离器的装置，包括：具有至少一个挡板的腔室，所述挡板用于将所述腔室分成第一区域和第二区域；以及用于将浆料供给到所述第一区域的进料口；其中，所述挡板能够使所述浆料偏离所述第二区域并将流化流体从所述流化源引导通过所述第二区域以与来自所述第一区域的所述浆料混合。2.根据权利要求1所述的装置，其中，所述进料口布置成相对于所述腔室的侧壁切向地供给浆料，或者引起所述浆料在所述第一区域中的旋转流。3.根据权利要求1或2所述的装置，其中，有两个进料口位于所述腔室的侧壁的相对侧。4.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其中，所述腔室具有从所述腔室的入口端分岔的侧壁。5.根据权利要求1至3中任一项所述的装置，其中，所述腔室具有朝向所述腔室的入口端会聚的侧壁。6.根据权利要求1至3中任一项所述的装置，其中，所述腔室的形状基本上为圆柱形或截头圆锥形，所述第二区域形成在所述挡板内部，并且所述第一区域形成在所述挡板的外侧与所述腔室之间。7.根据前述权利要求中任一项所述的装置，其中，所述挡板位于所述腔室的一端附近，以在所述挡板和所述一端之间形成间隙，从而允许较致密的颗粒沿着所述腔室的至少一个侧壁流过所述间隙。8.根据权利要求7所述的装置，其中，所述间隙的形状为环形。9.根据权利要求7或8所述的装置，其中，所述间隙的宽度≥3×η，其中η是所述进料浆料中的最大粒径。10.一种用于从进料浆料中分离低密度和/或较小尺寸颗粒的装置，所述装置包括：根据权利要求1至6中任一项所述的进料装置；位于所述腔室的第一端附近的多个倾斜通道；以及用于将所述流化流体引导向所述第二区域的流化源，所述流化源位于所述腔室的第二端附近。11.一种用于从进料浆料中分离低密度和/或较小尺寸颗粒的装置，所述装置包括：根据权利要求1至6中任一项所述的进料装置；用于移除低密度和/或较小尺寸的颗粒的移除装置，所述移除装置位于所述腔室的第一端附近；以及用于将所述流化流体引导向所述第二区域的流化源，所述流化源所述腔室的第二端附近。12.根据权利要求10或11所述的装置，其中，所述流化源包括流化腔室，所述流化腔室具有流化床以产生流化流体，所述挡板位于所述腔室的第二端附近，以在所述挡板、所述第二端和所述流化腔室之间形成间隙，以允许较致密的颗粒沿着所述腔室的至少一个侧壁流入所述流化腔...

【专利技术属性】
技术研发人员：凯文·帕特里克·嘉尔文，
申请(专利权)人：纽卡斯尔创新有限公司，
类型：发明
国别省市：澳大利亚,AU