一种多孔溢流式浆体物料分流缓冲箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多孔溢流式浆体物料分流缓冲箱，包括箱体、矿浆入料管、缓冲隔板、溢流缓冲管和出料槽，箱体为长方体结构，缓冲隔板将箱体分成上箱体和下箱体，缓冲隔板上沿长度方向设有多个缓冲管安装孔，溢流缓冲管与缓冲管安装孔的数量相等，每个缓冲管安装孔上安装有一个溢流缓冲管；上箱体的前侧上部开有入料管安装孔，矿浆入料管安装在入料管安装孔上，矿浆入料管的中轴线与溢流缓冲管的中轴线相垂直，出料槽安装在下箱体的底部后侧，出料槽与下箱体相连通。本实用新型专利技术有效解决了现有缓冲箱加剧了箱体的磨损、增加了能耗、造成物料沉淀和缓冲目的难以完全实现的问题，在工作过程中可形成四次缓冲，最大程度的达到物料缓冲的效果。

A Porous Overflow Slurry Material Diversion Buffer

The utility model discloses a porous overflow slurry material diversion buffer box, which comprises a box body, a slurry feeding pipe, a buffer baffle, an overflow buffer pipe and a discharge tank. The box body is a cuboid structure. The buffer baffle divides the box body into an upper box body and a lower box body. The buffer baffle board is provided with a plurality of buffer pipe installation holes along the length direction, and the number of overflow buffer tubes and buffer pipe installation holes is equal. Each buffer pipe installation hole is equipped with an overflow buffer pipe; the front and upper part of the upper box body is provided with an overflow buffer pipe installation hole; the slurry feed pipe is installed on the feed pipe installation hole; the central axis of the slurry feed pipe is perpendicular to the central axis of the overflow buffer pipe; the discharge tank is installed at the bottom and back of the lower box body, and the discharge tank is connected with the lower box body. The utility model effectively solves the problems that the existing buffer box aggravates the wear and tear of the box body, increases energy consumption, causes material precipitation and the difficulty of fully realizing the purpose of buffer, and can form four buffers in the working process to maximize the effect of material buffer.

【技术实现步骤摘要】
一种多孔溢流式浆体物料分流缓冲箱
本技术属于煤矿用分流设备
，尤其是涉及一种多孔溢流式浆体物料分流缓冲箱。
技术介绍
矿石或煤炭在经过井下开采之后一般都会进行洗选加工，并从中选出有用成分，因此在洗选过程中不可避免的会出现矿浆的分流或者部料。在分流的时候需要采用缓冲箱对流动的、有压矿浆进行缓冲，经过缓冲将能量释放后缓慢进入下一道工序进行进一步加工。目前，缓冲箱的设计有在箱体中添加缓冲网或是添加缓冲隔板的，也有利用电动装置来制造反作用力进行缓冲的，还有利用大体积缓冲箱体进行自然缓冲的。然而这些缓冲箱的设计或是加剧了箱体的磨损，或是增加了能耗又或是造成物料的沉淀，导致缓冲箱的缓冲目的难以完全实现。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种多孔溢流式浆体物料分流缓冲箱，其有效解决了现有缓冲箱加剧了箱体的磨损、增加了能耗、造成物料沉淀和缓冲目的难以完全实现的问题，在工作过程中可形成四次缓冲，最大程度的达到物料缓冲的效果。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种多孔溢流式浆体物料分流缓冲箱，其特征在于：包括箱体、矿浆入料管、缓冲隔板、溢流缓冲管和出料槽，所述箱体为长方体结构，所述缓冲隔板沿长度方向安装在箱体内，所述缓冲隔板将箱体分成上箱体和下箱体，所述缓冲隔板上沿长度方向设置有多个缓冲管安装孔，所述溢流缓冲管的数量与所述缓冲管安装孔的数量相等，每个所述缓冲管安装孔上安装有一个溢流缓冲管，所述溢流缓冲管的一端位于上箱体内，所述溢流缓冲管的另一端位于下箱体内；所述上箱体的前侧上部开有入料管安装孔，所述矿浆入料管安装在所述入料管安装孔上，所述矿浆入料管的一端伸入上箱体内，所述矿浆入料管的中轴线与溢流缓冲管的中轴线相垂直，所述出料槽安装在下箱体的底部后侧，所述出料槽与下箱体相连通。上述的一种多孔溢流式浆体物料分流缓冲箱，其特征在于：所述缓冲管安装孔为螺纹孔，所述溢流缓冲管的外壁上设置有外螺纹，所述溢流缓冲管与所述缓冲管安装孔螺纹连接。上述的一种多孔溢流式浆体物料分流缓冲箱，其特征在于：所述出料槽的横截面形状为直角梯形，所述出料槽的下底端与下箱体相连通，所述出料槽的斜腰侧位于下箱体的后侧。上述的一种多孔溢流式浆体物料分流缓冲箱，其特征在于：所述出料槽的斜腰侧内侧设置有耐磨橡胶缓冲内衬。上述的一种多孔溢流式浆体物料分流缓冲箱，其特征在于：多个所述溢流缓冲管的横截面面积之和大于矿浆入料管的横截面面积。上述的一种多孔溢流式浆体物料分流缓冲箱，其特征在于：所述溢流缓冲管的数量为五个，五个所述溢流缓冲管沿长度方向均匀布设在缓冲隔板上。上述的一种多孔溢流式浆体物料分流缓冲箱，其特征在于：所述矿浆入料管和溢流缓冲管均为圆管。上述的一种多孔溢流式浆体物料分流缓冲箱，其特征在于：所述箱体为耐磨钢板箱体，所述出料槽为耐磨钢板出料槽。上述的一种多孔溢流式浆体物料分流缓冲箱，其特征在于：所述箱体和出料槽一体成型。本技术与现有技术相比具有以下优点：1、本技术在工作过程中，箱体内形成了有效的四次缓冲，可最大程度的达到物料缓冲的效果，解决了现有缓冲箱加剧了箱体的磨损、增加了能耗、造成物料沉淀和缓冲目的难以完全实现的问题。2、本技术溢流缓冲管与缓冲隔板螺纹连接，可通过调节溢流缓冲管的高度来调节箱体内部的持料量、缓冲程度等，可适用于各种作业环境，且螺纹连接便于调节。3、本技术结构简单、设计合理，合理实现了物料的全宽分布，便于控制浆体分流的速度和流量，方便快捷。4、本技术制造方便，取材易得，实用性强，适于推广实施。下面通过附图和实施例，对本技术做进一步的详细描述。附图说明图1为本技术的外形图。图2为本技术的立体透视图。图3为本技术的侧视透视图。图4为本技术箱体内部浆体的流速迹线分布图。附图标记说明:1—箱体；1-1—上箱体；1-2—下箱体；2—矿浆入料管；3—缓冲隔板；4—溢流缓冲管；5—出料槽；6—耐磨橡胶缓冲内衬。具体实施方式如图1、图2和图3所示，本技术包括箱体1、矿浆入料管2、缓冲隔板3、溢流缓冲管4和出料槽5，所述箱体1为长方体结构，所述缓冲隔板3沿长度方向安装在箱体1内，所述缓冲隔板3将箱体1分成上箱体1-1和下箱体1-2，所述缓冲隔板3上沿长度方向设置有多个缓冲管安装孔，所述溢流缓冲管4的数量与所述缓冲管安装孔的数量相等，每个所述缓冲管安装孔上安装有一个溢流缓冲管4，所述溢流缓冲管4的一端位于上箱体1-1内，所述溢流缓冲管4的另一端位于下箱体1-2内；所述上箱体1-1的前侧上部开有入料管安装孔，所述矿浆入料管2安装在所述入料管安装孔上，所述矿浆入料管2的一端伸入上箱体1-1内，所述矿浆入料管2的中轴线与溢流缓冲管4的中轴线相垂直，所述出料槽5安装在下箱体1-2的底部后侧，所述出料槽5与下箱体1-2相连通。本实施例中，所述缓冲管安装孔为螺纹孔，所述溢流缓冲管4的外壁上设置有外螺纹，所述溢流缓冲管4与所述缓冲管安装孔螺纹连接。溢流缓冲管4与缓冲隔板3螺纹连接，可通过调节溢流缓冲管4的高度来调节箱体内部的持料量、缓冲程度等，可适用于各种作业环境，且螺纹连接便于调节。如图1、图2和图3所示，所述出料槽5的横截面形状为直角梯形，所述出料槽5的下底端与下箱体1-2相连通，所述出料槽5的斜腰侧位于下箱体1-2的后侧。如图2和图3所示，所述出料槽5的斜腰侧内侧设置有耐磨橡胶缓冲内衬6，起到缓冲和降低浆体流速的作用。本实施例中，多个所述溢流缓冲管4的横截面面积之和大于矿浆入料管2的横截面面积。本实施例中，所述溢流缓冲管4的数量为五个，五个所述溢流缓冲管4沿长度方向均匀布设在缓冲隔板3上。本实施例中，所述矿浆入料管2和溢流缓冲管4均为圆管。本实施例中，所述箱体1为耐磨钢板箱体，所述出料槽5为耐磨钢板出料槽。本实施例中，所述箱体1和出料槽5一体成型。结合图2，本技术的工作原理为：浆体从矿浆入料管2流入上箱体1-1，由于上箱体1-1的空间相对于入料口表现为突然放大，导致浆体流速迅速降低形成第一次缓冲。随着浆体料流的增大，料流会漫过箱体1中溢流缓冲管4的高度形成稳定的料层，这种料层与后面的来料形成“料打料、水碰水”的缓冲作用，即浆体形成第二次缓冲。随着料流的增多，缓冲后的料流会通过溢流管自然泄落至下箱体1-2，进入下一阶段的缓冲。料流碰到下箱体1-2的底部会进一步丧失料流的动能形成第三次缓冲。最终经三次缓冲的料流，自然流入出料槽5，在与出料槽5的碰撞以及与耐磨橡胶缓冲内衬6的摩擦作用下，形成最后一次缓冲即第四次缓冲。经缓冲的物料会沿着出料槽的截面自然下落进入下一道工序。通过调节溢流缓冲管4的高度可调节物料进入下箱体1-2时的流速，同时也可以调整箱体内的持料量。调节溢流缓冲管4的高度也会相应的提高浆体料层的厚度，从而调整物料相互碰撞的力度，达到调整缓冲效果的目的。图4为箱体内部浆体的流速迹线分布图。浆体物料从矿浆入料管2处流入，随着流体的流动，进入上箱体1-1内部后空间增大，流速降低，在上箱体1-1内流速分布约为0.1m/s～0.5m/s。物料通过箱体中间缓冲隔板3上的五个溢流缓冲管4后流入到下箱体1-2。液流下降到下箱体1-2时打到下箱体1-2的底板上产生涡流，在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多孔溢流式浆体物料分流缓冲箱，其特征在于：包括箱体(1)、矿浆入料管(2)、缓冲隔板(3)、溢流缓冲管(4)和出料槽(5)，所述箱体(1)为长方体结构，所述缓冲隔板(3)沿长度方向安装在箱体(1)内，所述缓冲隔板(3)将箱体(1)分成上箱体(1‑1)和下箱体(1‑2)，所述缓冲隔板(3)上沿长度方向设置有多个缓冲管安装孔，所述溢流缓冲管(4)的数量与所述缓冲管安装孔的数量相等，每个所述缓冲管安装孔上安装有一个溢流缓冲管(4)，所述溢流缓冲管(4)的一端位于上箱体(1‑1)内，所述溢流缓冲管(4)的另一端位于下箱体(1‑2)内；所述上箱体(1‑1)的前侧上部开有入料管安装孔，所述矿浆入料管(2)安装在所述入料管安装孔上，所述矿浆入料管(2)的一端伸入上箱体(1‑1)内，所述矿浆入料管(2)的中轴线与溢流缓冲管(4)的中轴线相垂直，所述出料槽(5)安装在下箱体(1‑2)的底部后侧，所述出料槽(5)与下箱体(1‑2)相连通。

【技术特征摘要】
1.一种多孔溢流式浆体物料分流缓冲箱，其特征在于：包括箱体(1)、矿浆入料管(2)、缓冲隔板(3)、溢流缓冲管(4)和出料槽(5)，所述箱体(1)为长方体结构，所述缓冲隔板(3)沿长度方向安装在箱体(1)内，所述缓冲隔板(3)将箱体(1)分成上箱体(1-1)和下箱体(1-2)，所述缓冲隔板(3)上沿长度方向设置有多个缓冲管安装孔，所述溢流缓冲管(4)的数量与所述缓冲管安装孔的数量相等，每个所述缓冲管安装孔上安装有一个溢流缓冲管(4)，所述溢流缓冲管(4)的一端位于上箱体(1-1)内，所述溢流缓冲管(4)的另一端位于下箱体(1-2)内；所述上箱体(1-1)的前侧上部开有入料管安装孔，所述矿浆入料管(2)安装在所述入料管安装孔上，所述矿浆入料管(2)的一端伸入上箱体(1-1)内，所述矿浆入料管(2)的中轴线与溢流缓冲管(4)的中轴线相垂直，所述出料槽(5)安装在下箱体(1-2)的底部后侧，所述出料槽(5)与下箱体(1-2)相连通。2.按照权利要求1所述的一种多孔溢流式浆体物料分流缓冲箱，其特征在于：所述缓冲管安装孔为螺纹孔，所述溢流缓冲管(4)的外壁上设置有外螺纹，所述溢流缓冲管(4)与所述缓冲管安装孔螺纹连接。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：薛军智，于涛，王进，雷伟刚，陈新波，姚雷，
申请(专利权)人：陕西煤化选煤技术有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61