一种固定工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种固定工装，包括底座和至少一个卡板，所述底座上设置有一U型通槽，所述U型通槽底面两端开口的边缘处分别设置有若干对相对应的底面螺孔，所述卡板左右两面的底部边缘处分别设置有突出的固定耳朵，所述固定耳朵上分别设置有与所述底面两端的底面螺孔相对应的螺丝通孔，所述卡板通过螺钉固定在所述U型通槽内，在所述卡板的前面和/或后面上设置有卡住钢索端头的第一卡部，所述U型通槽至少一面的内侧设置有卡住所述钢索端头的第二卡部，所述第一卡部和所述第二卡部配合实现对所述钢索端头两侧的固定。解决了传统的钢索端头固定装置安装和拆除复杂，效率不高的问题，具有良好的操作性和适应性。

A Fixed Tool

The utility model discloses a fixing fixture, which comprises a base and at least one chuck. The base is provided with a U-shaped through groove. The edges of the opening at both ends of the bottom of the U-shaped through groove are respectively provided with a number of corresponding bottom screw holes. The bottom edges of the left and right sides of the chuck are respectively provided with prominent fixed ears, and the fixed ears are respectively provided with the bottom. A screw through hole corresponding to the bottom screw holes at both ends of the face is fixed in the U-shaped through groove by screw, and a first clamp holding the end of the steel cable is arranged on the front and/or back of the clamp plate. The inner side of at least one side of the U-shaped through groove is provided with a second clamp holding the end of the steel cable. The first clamp and the second clamp cooperate to realize the end of the steel cable. Fixation of both sides of the head. It solves the problems of complex installation and removal of traditional cable end fixing device and low efficiency, and has good operability and adaptability.

【技术实现步骤摘要】
一种固定工装
本技术涉及航空紧固件检测领域，尤其涉及一种固定工装。
技术介绍
紧固件，也称为标准件，是将两个或两个以上的零件(或构件)紧固连接成为一件整体时所采用的一类机械零件的总称，紧固件是应用最广泛的机械基础件，紧固件都必须通过严格的标准，才能最终使用在各终端行业。钢索作为在航空航天领域中常用紧固件，在进行检测时传统的钢索端头固定装置安装和拆除复杂，效率不高。因此需要一种操作效率高且保证检测可靠性的固定钢索端头的装置。
技术实现思路
本技术提供了一种使用可拆卸卡板和底座固定待检测钢索端头的装置，用于解决传统装置操作复杂、效率不高的问题。实现本技术所用的技术特征为：一种固定工装，其特征在于：包括底座和至少一个卡板，所述底座上设置有一U型通槽，所述U型通槽底面两端开口的边缘处分别设置有若干对相对应的底面螺孔，所述卡板左右两面的底部边缘处分别设置有突出的固定耳朵，所述固定耳朵上分别设置有与所述底面两端的底面螺孔相对应的螺丝通孔，所述卡板通过螺钉固定在所述U型通槽内，在所述卡板的前面和/或后面上设置有卡住钢索端头的第一卡部，所述U型通槽至少一面的内侧设置有卡住所述钢索端头的第二卡部，所述第一卡部和所述第二卡部配合实现对所述钢索端头两侧的固定。进一步的，所述底座设置为圆柱状。进一步的，所述第一卡部为通孔，所述通孔贯穿所述卡板的前后两面。进一步的，所述第一卡部为凹槽，所述凹槽设置在所述卡板前面和/或后面。进一步的，所述第二卡部为通孔，所述通孔贯穿与所述第一卡部对应的所述U型通槽的内侧面。进一步的，所述第二卡部为凹槽，所述凹槽设置在所述第一卡部对应的所述U型通槽的内侧面。进一步的，所述U型通槽底面两端相对应的底面螺孔设置成等距的。进一步的，所述第一卡部和所述第二卡部设置成圆孔。有益效果：本技术通过可拆卸卡板上的第二卡部和底座的U型通槽内侧面上的第一卡部配合固定待检测的钢索端头，可拆卸卡板选择不同的底面螺孔可固定于U型通槽内不同的位置，可以适应和固定不同尺寸的钢索端头，解决了传统的钢索端头固定装置安装和拆除复杂，效率不高的问题，具有良好的可操作性和适应性。附图说明下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步说明，其中:图1为本技术具体实施例安装示意图；图2是本技术具体实施例底座结构图；图3是本技术具体实施例卡板结构图。具体实施方式以下将结合实施例和附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。如图1所示，一种固定工装，包括底座1和一个卡板2。如图1和2所示，本实施例的底座1采用圆柱，以所述底座1长度方向上的一个圆形截面为底面，沿所述底面的一直径方向开有一U型通槽，所述底座1开槽后剩余的柱体具有良好的受力性能，所述U型通槽两端都有开口，所述U型通槽的两个内侧面平行且分别垂直于所述底面，所述U型通槽侧面设置成垂直于所述底面，可以在测试过程中快捷地安装钢索3端头和所述卡板2，所述U型通槽两内侧面的底边与所述开槽方向的直径等距，根据具体安装情况，所述底座1也可以采用其他形状，例如正方体或长方体，U型槽也可只在一端开口，本实施例采用通槽，将钢索3端头固定后所述钢索3可以从所述通槽两端的开口伸出，增强所述装置在测试过程中的适应性；本实施例中，所述U型通槽底面两端开口的边缘处分别设置有五对相对应的底面螺孔，每个底面螺孔大小一致，每对相对应的底面螺孔是等距的，每一端的相邻底面螺孔也是等距的，所述五对底面螺孔关于所述U型通槽两侧面底边中点的连线对称，每一端的底面螺孔中心线的连线与所述U型通槽的两个内侧面分别垂直，所述卡板2可以固定于所述U型通槽内的不同底面螺孔对应的不同位置，根据不同的钢索3端头的尺寸可以将所述底面螺孔设置成不同的尺寸或者不同的距离，只需达到能固定卡板2的目的即可；所述U型通槽内侧面设置有卡住所述钢索3端头的第二卡部，本实施例中，所述第二卡部包括所述U型通槽左侧面中心处设置的第一凹槽11和所述U型通槽右侧面中心处设置的第二凹槽12，所述第一凹槽11和所述第二凹槽12为直径和深度均一致的圆柱形凹槽，均可以良好容纳所述钢索3端头的一侧；如图1和3所示，卡板2为一长方体板，所述卡板2的高度等于所述U型通槽的槽高，所述卡板2左侧面的底部边缘处设置有垂直于左侧面突出的第一固定耳朵25，所述第一固定耳朵25的宽度等于所述卡板2的厚度，所述第一固定耳朵25中心处设置有第一螺丝通孔26，所述卡板2右侧面的底部边缘处设置有垂直于右侧面突出的第二固定耳朵23，所述第二固定耳朵23的宽度等于所述卡板2的厚度，所述第二固定耳朵23中心处设置有第二螺丝通孔24，所述第一固定耳朵25与所述第二固定耳朵23突出部分的长度相等、高度相同，所述第一螺丝通孔26和所述第二螺丝通孔24中心连线的距离等于所述U型通槽底面两端一对相对应底面螺孔的距离，将所述第一螺丝通孔26、所述第二螺丝通孔24分别对应所述U型通槽底面两端的底面螺孔，可将所述卡板2使用螺钉固定于所述U型通槽内，选择所述U型通槽不同的相对应的底面螺孔可以将所述卡板2固定在所述U型通槽内的不同位置，以适应和固定不同尺寸的所述钢索3端头；所述卡板上设置有卡住钢索端头的第一卡部，本实施例中，所述第一卡部包括所述卡板2前面和后面的凹槽，所述卡板2前面的中心处设置有直径等于第一凹槽11直径的第一卡板凹槽21，卡板2后面的中心处设置有直径等于第二凹槽11直径的第二卡板凹槽22，所述卡板2固定在所述U型通槽内时第一卡板凹槽21正好与第一凹槽11正对、第二卡板凹槽22正好与第二凹槽12正对，通过正对的第一卡部和第二卡部实现对所述钢索3端头的固定。待测试钢索安装过程：首先将所述钢索3端头一侧放置于所述第二凹槽12内，其次将所述卡板2放置于所述U型通槽内，使所述钢索3端头的另一侧放置在所述第二凹槽22内，然后选择一对底面螺孔使所述第二凹槽22和所述第二卡板凹槽12可以良好固定所述钢索3端头，使用螺钉穿过第一螺丝通孔26和第二螺丝通孔24将所述卡板2固定在所述U型通槽内，所述卡板2固定之后所述钢索3端头不可自由移动，之后便可以进行下一步的测试工作，测试完成后通过拆除所述卡板2即可取出所述钢索3端头。需要说明的是，以上所述只是本技术的较佳实施例而已，本技术并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本技术的技术效果，都应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种固定工装，其特征在于：包括底座和至少一个卡板，所述底座上设置有一U型通槽，所述U型通槽底面两端开口的边缘处分别设置有若干对相对应的底面螺孔，所述卡板左右两面的底部边缘处分别设置有突出的固定耳朵，所述固定耳朵上分别设置有与所述底面两端的底面螺孔相对应的螺丝通孔，所述卡板通过螺钉固定在所述U型通槽内，在所述卡板的前面和/或后面上设置有卡住钢索端头的第一卡部，所述U型通槽至少一面的内侧设置有卡住所述钢索端头的第二卡部，所述第一卡部和所述第二卡部配合实现对所述钢索端头两侧的固定。

【技术特征摘要】
1.一种固定工装，其特征在于：包括底座和至少一个卡板，所述底座上设置有一U型通槽，所述U型通槽底面两端开口的边缘处分别设置有若干对相对应的底面螺孔，所述卡板左右两面的底部边缘处分别设置有突出的固定耳朵，所述固定耳朵上分别设置有与所述底面两端的底面螺孔相对应的螺丝通孔，所述卡板通过螺钉固定在所述U型通槽内，在所述卡板的前面和/或后面上设置有卡住钢索端头的第一卡部，所述U型通槽至少一面的内侧设置有卡住所述钢索端头的第二卡部，所述第一卡部和所述第二卡部配合实现对所述钢索端头两侧的固定。2.如权利要求1所述的固定工装，其特征在于：所述底座设置为圆柱状。3.如权利要求1所述的固定工装，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：王峰，邓曼，张广平，何永华，彭真，李先军，
申请(专利权)人：珠海中航艾维检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44