本发明专利技术公开了一种铆钉剪切装置，并公开了应用该铆钉剪切装置的铆钉剪切方法。铆钉剪切装置包括上刀片，两块压板和下刀片。上刀片的左右两侧设有支撑台，上刀片上还设有第一安装孔；两块压板分别设于两个支撑台上，压板的宽度大于支撑台的宽度；下刀片设有第二安装孔，第一安装孔和第二安装孔用于安装铆钉。下刀片在上刀片和压板之间滑移，第一安装孔和第二安装孔对齐时，将铆钉安装在第一安装孔和第二安装孔内，沿上刀片的长度方向拉动下刀片，使得下刀片滑移以实现对铆钉的剪切。使用拉切的方式对铆钉进行剪切，压板对下刀片进行限位，避免下刀片飞出，拉切的方式保证了生产的安全性，提高了剪切效率。提高了剪切效率。提高了剪切效率。
【技术实现步骤摘要】
铆钉剪切装置及铆钉剪切方法
[0001]本专利技术涉及剪切设备
，特别涉及一种铆钉剪切装置及铆钉剪切方法。
技术介绍
[0002]在航空领域，铆钉是航空生产的必须品，在生产过程中经常会出现缺少某种规格的铆钉而耽误生产进度，此时需要对铆接进行剪切以获得合适规格的铆钉。
[0003]目前，现有技术中，对于铆钉的单面剪切通常采用的是一种压式剪切装置，这种装置的优点在于效率高，缺点在于在压剪过程中安全性较差，剪切刀存在飞出的风险。
技术实现思路
[0004]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种铆钉剪切装置，能够满足剪切效率的要求，提高剪切工作的安全性，保证生产安全。
[0005]本专利技术还提出一种应用上述铆钉剪切装置的铆钉剪切方法。
[0006]根据本专利技术第一方面实施例的铆钉剪切装置，包括上刀片，两块压板和下刀片。所述上刀片的左右两侧设有支撑台，所述上刀片上还设有第一安装孔；两块所述压板分别设于两个所述支撑台上，所述压板的宽度大于所述支撑台的宽度；所述上刀片、一个所述支撑台和一块所述压板形成左限位槽，所述上刀片、另一个所述支撑台和另一块所述压板形成右限位槽，所述下刀片的左右两端分别可滑移地限位于所述左限位槽和所述右限位槽中，所述下刀片设有第二安装孔，所述第二安装孔与所述第一安装孔的直径大小一致，所述第一安装孔和所述第二安装孔用于安装铆钉。
[0007]至少具有如下有益效果：下刀片在上刀片和压板之间滑移，第一安装孔和第二安装孔对齐时，将铆钉安装在第一安装孔和第二安装孔内，沿上刀片的长度方向拉动下刀片，使得下刀片滑移以实现对铆钉的剪切。使用拉切的方式对铆钉进行剪切，压板对下刀片进行限位，避免下刀片飞出，单面剪切的方式提高了剪切效率，拉切的方式保证了生产的安全性。
[0008]根据本专利技术的一些实施例，所述压板通过连接件与所述支撑台固定连接。
[0009]根据本专利技术的一些实施例，所述连接件为固定螺栓。
[0010]根据本专利技术的一些实施例，所述支撑台和所述下刀片的厚度一致。
[0011]根据本专利技术的一些实施例，所述上刀片设有第一连接孔，所述下刀片设有第二连接孔，所述第一连接孔位于所述第一安装孔的上方，所述第二连接孔位于所述第二安装孔的下方。
[0012]根据本专利技术第二方面实施例的铆钉剪切方法，包括应用于本专利技术上述第一方面实施例的铆钉剪切装置，步骤如下：通过连接件将所述压板安装在所述支撑台上，将所述下刀片穿设于所述上刀片和所述压板之间；上刀片与检测设备连接，下刀片与检测设备连接，所述检测设备驱动所述下刀片滑移，使得所述第一安装孔和所述第二安装孔对齐；将所述铆钉穿设于所述第一安装孔和所述第二安装孔上，所述检测设备驱动所述下刀片滑移以完成
所述铆钉剪切。
[0013]至少具有如下有益效果：通过驱动下刀片滑移，使得第一安装孔和第二安装孔位置发生偏移，实现对铆钉的剪切。该铆钉剪切装置的安装方式简单，剪切操作安全，提高了生产的安全性。
[0014]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步的说明，其中：
[0016]图1为本专利技术一些实施例的铆钉剪切装置的结构示意图；
[0017]图2为本专利技术一些实施例的铆钉剪切装置的截面剖视图。
[0018]附图标号：上刀片100、支撑台110、第一安装孔120、第一连接孔130、下刀片200、第二安装孔210、第二连接孔220、压板300、连接件400。
具体实施方式
[0019]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0020]在本专利技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0021]在本专利技术的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0022]本专利技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本专利技术中的具体含义。
[0023]参照图1和图2所示，在本专利技术第一方面实施例中，铆钉剪切装置包括上刀片100，两块压板300和下刀片200。上刀片100的左右两侧设有支撑台110，上刀片100上还设有第一安装孔120；两块压板300分别设于两个支撑台110上，压板300的宽度大于支撑台110的宽度；上刀片100、一个支撑台110和一块压板300形成左限位槽，上刀片100、另一个支撑台110和另一块压板300形成右限位槽，下刀片200的左右两端分别可滑移地限位于左限位槽和右限位槽中，下刀片200设有第二安装孔210，第二安装孔210与第一安装孔120的直径大小一致，第一安装孔120和第二安装孔210用于安装铆钉。
[0024]具体说明，下刀片200在上刀片100和压板300之间滑移，第一安装孔120和第二安装孔210对齐时，将铆钉安装在第一安装孔120和第二安装孔210内，沿上刀片100的长度方向拉动下刀片200，使得下刀片200滑移以实现对铆钉的剪切。使用拉切的方式对铆钉进行剪切，左限位槽和右限位槽对下刀片200进行限位，避免下刀片200飞出，单面剪切的方式提
高了剪切效率，拉切的方式保证了生产的安全性。
[0025]根据本专利技术的一些实施例，压板300通过连接件400与支撑台110固定连接。
[0026]具体说明，在对铆钉进行拉切过程中，下刀片200受到较大的阻力，存在发生偏折的可能性，压板300通过连接件400固定在支撑台110上，上刀片100、一个支撑台110和一块压板300形成左限位槽，上刀片100、另一个支撑台110和另一块压板300形成右限位槽，下刀片200穿设于左限位槽和有限位槽内，左限位槽和右限位槽限定下刀片200只可在竖直方向上移动，避免下刀片200在工作过程中飞出，提高生产过程的安全性。
[0027]根据本专利技术的一些实施例，连接件400为固定螺栓。
[0028]根据本专利技术的一些实施例，支撑台110和下刀片200的厚度一致。
[0029]具体说明，支撑台110的厚度和下刀片200的厚度一致，避免在对铆钉剪切的过程中，下刀片200受阻力发生翘起，对下刀片200造成磨损。当支撑台110的厚度和下刀片200厚度保持一致时，下刀片200一个侧面与上本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.铆钉剪切装置，其特征在于，包括：上刀片，所述上刀片的左、右两侧设有支撑台，所述上刀片上还设有第一安装孔；两块压板，两块所述压板分别设于两个所述支撑台上，所述压板的宽度大于所述支撑台的宽度；下刀片，所述上刀片、一个所述支撑台和一块所述压板形成左限位槽，所述上刀片、另一个所述支撑台和另一块所述压板形成右限位槽，所述下刀片的左、右两端分别可滑移地限位于所述左限位槽和所述右限位槽中，所述下刀片设有第二安装孔，所述第二安装孔与所述第一安装孔的直径大小一致，所述第一安装孔和所述第二安装孔用于安装铆钉。2.根据权利要求1所述的铆钉剪切设备，其特征在于，所述压板通过连接件与所述支撑台固定连接。3.根据权利要求2所述的铆钉剪切设备，其特征在于，所述连接件为固定螺栓。4.根...
【专利技术属性】
技术研发人员：王峰，
申请(专利权)人：珠海中航艾维检测技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。