金相制样夹持工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金相制样夹持工装，包括：本体、滚珠、顶杆和压紧结构。本体的底部设有夹持凹槽，夹持凹槽用于安装试样，本体的左右两侧均设有若干个第一安装孔和若干个第二安装孔，第二安装孔与夹持凹槽连通；滚珠活动设于第二安装孔内；顶杆设于第二安装孔内；压紧结构的部分机构设于第一安装孔内，压紧结构带动顶杆在第二安装孔内滑移以使得滚珠与试样抵接，使得试样多点均匀受力，夹持稳定，避免在加工过程中试样发生窜动导致磨削面不平，导致后续金相组织的观察失真的问题，保证金相制样的精准的。该金相制样夹持工装拆卸方便，操作简单，提高了制样效率。提高了制样效率。提高了制样效率。

【技术实现步骤摘要】
金相制样夹持工装


[0001]本技术涉及金相制样设备
，特别涉及一种金相制样夹持工装。

技术介绍

[0002]金相制样的目的是显示样品的真实组织。样品可以是金属、陶瓷、烧结碳化物或者其他固态材料。制样过程可分为若干个工序，每一工序都需精确操作以确保获得准确的结果。金相制样有很多种方法，根据试样的数量多少及频次可以灵活选择。针对单件产品制样或者客户委托的随机一次性制样，可以优先采取“夹持法”制样，这样避免“化学镶嵌法”各种耗材的浪费，尤其是较长凝固时间的等待，“夹持法”效率高。
[0003]但是在传统的夹持工装设备中，容易出现以下问题：由于中间夹持空间狭窄，内凹两相对夹持面的加工相对困难，面平整度及两相对夹持面的平行度都难以保证，导致试样并非绝对的面接触，试样在转盘上高速磨削过程中会窜动，致使磨削面不平，导致后续金相组织的观察失真；原有工装要求试样夹持面加工的特别平整，否则会松动导致重新装卡；原有工装的缺陷对制样者水平的要求更高，导致新人不敢尝试这种方法；反复装卡费时费力，效率低下。

技术实现思路

[0004]本技术旨在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.金相制样夹持工装，其特征在于，包括：本体，所述本体的底部设有夹持凹槽，所述夹持凹槽用于安装试样，所述本体的左、右两侧均设有若干个第一安装孔和若干个第二安装孔，所述第二安装孔与所述夹持凹槽连通；滚珠，所述滚珠活动设于所述第二安装孔内；顶杆，所述顶杆设于所述第二安装孔内；压紧结构，所述压紧结构的部分机构设于所述第一安装孔内，所述压紧结构带动所述顶杆在所述第二安装孔内滑移以使得所述滚珠与所述试样抵接。2.根据权利要求1所述的金相制样夹持工装，其特征在于，所述第二安装孔与所述夹持凹槽连通的区域设有限位结构，所述限位结构用于限位所述滚珠在所述第二安装孔内。3.根据权利要求1所述的金相制样夹持工装，其特征在于，所述本体的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：李先军，
申请(专利权)人：珠海中航艾维检测技术有限公司，
类型：新型
国别省市：