一种凸轮轴的轻量化结构及制动器总成制造技术

技术编号:20484788 阅读:54 留言:0更新日期:2019-03-02 18:56
本实用新型专利技术公开了一种凸轮轴的轻量化结构,凸轮轴轴径上设有半圆形截面的环形凹槽结构,且取消凸轮轴原有“S”形结构的端面台肩。同时公开了一种应用凸轮轴的轻量化结构的制动器总成,包括凸轮轴、凸轮支架、螺塞、油嘴、钢球;凸轮轴的轴径装入凸轮支架的圆孔中,轴径上的环形凹槽结构与凸轮支架的螺纹孔径向对齐;从凸轮支架的螺纹孔装入钢球,钢球落入的凸轮轴的环形凹槽结构中;螺塞拧入凸轮支架的螺纹孔,螺塞的端面为球形凹坑,保证钢球对凸轮轴的轴向限位,螺塞端面与钢球保持一定间隙,保证油脂的注入;油嘴拧入螺塞的锥螺纹孔,并注入润滑脂。

【技术实现步骤摘要】
一种凸轮轴的轻量化结构及制动器总成
本技术属于汽车车桥领域,具体涉及一种凸轮轴的轻量化结构及应用该凸轮轴的制动器总成。
技术介绍
国内车桥中,鼓式制动器多采用凸轮轴结构,凸轮轴的轴向限位依靠台肩与凸轮支架孔端面的贴合。此种结构由于增加台肩结构,相应的增加了凸轮轴的重量。
技术实现思路
本技术为解决现有车桥中,由于凸轮轴增加台肩结构,导致重量增加,材料成本增等问题,提供一种凸轮轴的轻量化结构,降低凸轮轴的重量和材料成本。本技术是采用如下技术方案实现的:一种凸轮轴的轻量化结构,凸轮轴轴径上设有半圆形截面的环形凹槽结构,且取消凸轮轴原有“S”形结构的端面台肩。一种应用凸轮轴的轻量化结构的制动器总成,包括凸轮轴、凸轮支架、螺塞、油嘴、钢球;凸轮轴的轴径装入凸轮支架的圆孔中,轴径上设有半圆形截面的环形凹槽结构,环形凹槽结构与凸轮支架的螺纹孔径向对齐;从凸轮支架的螺纹孔装入钢球,钢球落入的凸轮轴的环形凹槽结构中;螺塞拧入凸轮支架的螺纹孔,螺塞的端面为球形凹坑,保证钢球对凸轮轴的轴向限位,螺塞端面与钢球保持一定间隙,保证油脂的注入;油嘴拧入螺塞的锥螺纹孔,并注入润滑脂。与现有技术相比本技术的有益效果是:本技术提供的一种凸轮轴的轻量化结构,通过取消凸轮轴的台肩,减轻了凸轮轴的重量;凸轮轴采用环形凹槽结构,螺塞采用端面球形凹坑结构,并在凹槽中装入钢球,实现凸轮轴的轴向限位功能;通过在螺塞上加工的螺纹孔,安装油嘴,实现螺塞结构与油嘴安装结构的集成。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明:图1a为本技术所述的一种凸轮轴的轻量化结构的应用位置—制动器总成主视图;图1b为本技术所述的一种凸轮轴的轻量化结构的应用位置—制动器总成局部视图;图2为本技术所述的一种凸轮轴的轻量化结构的凸轮轴视图;图3a为本技术所述的一种凸轮轴的轻量化结构的螺塞主视图;图3b为本技术所述的一种凸轮轴的轻量化结构的螺塞侧视图;图4为带台肩的凸轮轴视图;图中:1.凸轮轴,2.凸轮支架,3.螺塞,4、油嘴,5、钢球,6.台肩具体实施方式结合附图对本专利技术做进一步阐述。如图1a、图1b所示,一种凸轮轴的轻量化结构的应用—制动器总成,包括凸轮轴1、凸轮支架2、螺塞3、油嘴4、钢球5;凸轮轴1的轴径装入凸轮支架2的圆孔中,凸轮轴1的半圆形截面的环槽与凸轮支架2的螺纹孔径向对齐;从凸轮支架2的螺纹孔装入钢球5,钢球5落入的凸轮轴1的半圆形截面的环槽中;螺塞3拧入凸轮支架2的螺纹孔,螺塞3的端面为球形凹坑,与钢球5保持一定间隙,间隙保证油脂的注入,保证钢球5对凸轮轴1的轴向限位;油嘴4拧入螺塞3的锥螺纹孔,并注入润滑脂。如图2所示,凸轮轴1轴径上设有半圆形截面的环形凹槽结构,用于安装钢球5;取消原有凸轮轴“S”形结构的端面台肩(见图4),减少材料重量。如图3a、图3b所示,螺塞端面采用圆球形凹槽结构,与钢球5配合,用于凸轮轴的轴向限位;采用锥螺纹孔结构,用于连接油嘴4;采用通孔结构,作为注入润滑脂的油道;采用螺纹径结构,用于连接凸轮支架2;采用外六角结构,用于连接扳头。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种凸轮轴的轻量化结构,其特征在于,凸轮轴轴径上设有半圆形截面的环形凹槽结构,且取消凸轮轴原有“S”形结构的端面台肩,凸轮轴轴径上设有半圆形截面的环形凹槽结构,在环形凹槽结构中装有钢球,实现凸轮轴的轴向限位。

【技术特征摘要】
1.一种凸轮轴的轻量化结构,其特征在于,凸轮轴轴径上设有半圆形截面的环形凹槽结构,且取消凸轮轴原有“S”形结构的端面台肩,凸轮轴轴径上设有半圆形截面的环形凹槽结构,在环形凹槽结构中装有钢球,实现凸轮轴的轴向限位。2.一种制动器总成,其特征在于,包括凸轮轴、凸轮支架、螺塞、油嘴、钢球;凸轮轴的轴径装入凸轮支...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯涛刘亮苗士军胡晓刘春伟姚临喆
申请(专利权)人:一汽解放汽车有限公司
类型:新型
国别省市:吉林,22

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