一种预制综合管廊浇注模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种预制综合管廊浇注模具，包括底座、外模具、内模具和快速夹，外模具包括底模、固定侧模、移动侧模、前端模和后端模，底模固定于底座，移动侧模、前端模和后端模分别滑动连接底座，内模具滑动连接底座，内模具包括内模支架和模芯，模芯包括上模芯和底模芯，底模芯可拆卸连接上模芯，快速夹将底模、固定侧模、移动侧模、前端模、后端模、上模芯和底模芯固定连接成为一个整体；浇注时，合紧外模具和上模芯后，从底模芯安装处浇筑底部混凝土，再安装底模芯，最后从顶部浇筑侧墙和顶板部分混凝土，避免从顶部浇筑底部混凝土时振捣不充分，混凝土强度不足的问题，提高管廊混凝土浇筑质量。

【技术实现步骤摘要】
一种预制综合管廊浇注模具
本技术涉及管廊施工
，具体涉及一种预制综合管廊浇注模具。
技术介绍
当前大多数管廊位于城市干道，车流量大、人口密度高、临近建筑物繁多等，且需要采取围挡封路等措施，大大提高了建设费用，同时需投入大量的资金和精力去抓进度和施工安全，围挡封路造成的交通拥堵等问题给城市运营带来了巨大的压力。为缩短施工工期，地下综合管廊往往采用预制模式，先在场外制好，再运输到场内安装，这样能大大地缩短场内施工时间。现有的管廊浇注模具是采用从顶部浇注的方法，浇筑出来的底部混凝土由于振捣不充分，往往存在蜂窝麻面等现象，管廊底部的混凝土强度低。
技术实现思路
针对上述问题，提供了一种预制综合管廊浇注模具，解决预制管廊底部的混凝土强度低的问题。为达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种预制综合管廊浇注模具，包括底座，所述底座分别设有前导轨、后导轨、侧导轨和内模导轨；外模具，所述外模具包括底模、固定侧模、移动侧模、前端模和后端模，所述底模固定于所述底座上，所述前端模和后端模分别设于所述底模的前端和后端，所述固定侧模和移动侧模分别设于所述底模的两侧，所述前端模滑动安装于所述前导轨，所述后端模滑动安装于所述后导轨，所述移动侧模滑动安装于所述侧导轨，所述固定侧模固定于所述底座与所述移动侧模相对的一侧，所述固定侧模的下部与所述底模抵接，所述前端模的顶部和后端模的顶部之间设有顶部拉杆，所述顶部拉杆的两端分别可拆卸连接所述前端模和后端模，当处于装模状态时，所述底模、固定侧模、移动侧模、前端模和后端模围成上部开口的浇筑空间；内模具，所述内模具包括内模支架和模芯，所述内模支架滑动安装于所述内模导轨，所述模芯包括上模芯和底模芯，所述底模芯可拆卸连接所述上模芯，所述上模芯包括两块侧板和一块顶板，两块所述侧板分别铰链连接于所述顶板的两侧，所述顶板搭接于所述内模支架上，两块所述侧板之间设有可调节长度的调节杆；快速夹，所述快速夹分别设于所述固定侧模、移动侧模、前端模、后端模、上模芯和底模芯上，所述快速夹将所述底模、固定侧模、移动侧模、前端模、后端模、上模芯和底模芯固定连接成为一个整体。进一步地，所述内模支架设有行走架，所述行走架滑动安装于所述内模导轨上。人工推动行走架即可带动模芯的装入或拆除，操作方便。进一步地，所述固定侧模上固定设有用于使混凝土密实结合的附着式振动器。附着式振动器在浇注混凝土时启动，并将振动棒通入钢筋骨架的空隙中，振动棒使得混凝土由上往下落入下方的间隙中，将间隙填满，混凝土结合紧密，制作的管廊强度好。进一步地，所述固定侧模、移动侧模、前端模和后端模分别垂直于所述底模。进一步地，所述固定侧模的一侧固定设有操作平台。通过操作平台可以上到浇注模具的顶部，方便顶部操作。进一步地，所述侧导轨包括第一侧导轨和第二侧导轨，所述第一侧导轨垂直第二侧导轨，所述第一侧导轨滑动连接于第二侧导轨，所述移动侧模滑动安装于所述第一侧导轨上。进一步地，所述底模芯的上表面和顶板的下表面分别设有用于供叉车的货叉插入的矩形管。进一步地，所述快速夹包括支座、第一连杆和第二连杆，所述支座的一端与所述第一连杆的一端铰链连接，所述第一连杆的另一端与所述第二连杆的一端铰链连接，所述第二连杆的另一端固定连接有T型杆，所述固定侧模、移动侧模、前端模、后端模上设有与所述T型杆对应的卡槽，当处于装模状态时，所述T型杆卡到所述卡槽中，当需要拆模时，只需将所述T型杆取出所述卡槽即完成快速夹的松开。通过上述技术方案，本技术的有益效果为：1、本技术的一种预制综合管廊浇注模具的模芯包括上模芯和底模芯，底模芯可拆卸连接上模芯，浇注管廊的底部时，将底模芯拆下，从拆下的底模芯处浇注管廊的底部，管廊的底部浇注满混凝土并平整之后，再将底模芯安装上，封闭浇注模具的底部，然后再从浇注模具的顶部浇注管廊的其他部位，将管廊的底部和其他部位分开浇注，保证了管廊的底部紧密结合，增强了管廊的底部的强度，避免了浇注出来的管廊的底部出现蜂窝麻面等现象。2、本技术的移动侧模、前端模和后端模分别滑动连接底座，拆开浇注模具后，移动侧模滑到一侧让出侧边开口，浇注好的管廊用吊具吊起，然后从移动侧模让出的开口处平移出浇注模具即可，无需从浇注模具的顶部吊出，吊起的高度只需要十公分左右即可，操作安全，而且能节约能源。3、本技术的浇注模具的移动侧模、前端模和后端模分别滑动连接底座，安装和拆卸只需人工推动即可，节约能源，控制方便，并且移动侧模、前端模和后端模设有快速夹，通过快速夹可快速的将底模、固定侧模、移动侧模、前端模和后端模紧固为一个整体。附图说明图1是本技术一种预制综合管廊浇注模具的结构示意图；图2是快速夹的结构示意图；其中，1-底座，11-前导轨，12-后导轨，13-侧导轨，14-内模导轨，21-前端模，22-后端模，23-固定侧模，24-移动侧模，31-上模芯，32-底模芯，33-内模支架，34-调节杆，35-行走架，4-快速夹，41-支座，42-第一连杆，43-第二连杆，44-T型杆，5-操作平台，6-顶部拉杆，7-矩形管。具体实施方式以下结合附图对技术的具体实施进一步说明。请参照图1所示，一种预制综合管廊浇注模具包括一个底座1、一套外模具、一套内模具和多个快速夹4，多个快速夹4分别固定设于外模具和内模具上，底座1为一个水平的框架，底座1固定于地面上，底座1分别设有两根前导轨11、两根后导轨12、一套侧导轨13和两根内模导轨14，前导轨11、后导轨12和内模导轨14均水平设置且相互平行，前导轨11设于底座1的前端，后导轨12设于底座1的后端，内模导轨14设于底座1的前端并位于两根前导轨11之间，前导轨11、后导轨12、侧导轨13和内模导轨14均设有定位块，定位块用于定位滑动安装于前导轨11、后导轨12、侧导轨13和内模导轨14的结构。外模具包括底模、固定侧模23、移动侧模24、前端模21和后端模22，固定侧模23、移动侧模24、前端模21和后端模22分别垂直于底模，底模固定于底座1中部的上表面，前端模21和后端模22分别设于底模的前端和后端，移动侧模24设于底模靠近侧导轨13的一侧，固定侧模23固定于底座1远离侧导轨13的一侧，固定侧模23的下部与底模抵接，前端模21滑动安装于前导轨11，后端模22滑动安装于后导轨12，移动侧模24滑动安装于侧导轨13。前端模21的顶部和后端模22的顶部分别焊接有中心线重合的螺母，螺母之间设有顶部拉杆6，顶部拉杆6为一根螺杆，顶部拉杆6将两个螺母螺纹连接起来，顶部拉杆6用于使前端模21的顶部和后端模22的顶部相互固定，顶部拉杆6的两端分别可拆卸连接前端模21和后端模22。内模具包括内模支架33和模芯，内模支架33的一端固定设有行走架35，行走架35滑动安装于内模导轨14上，模芯包括上模芯31和底模芯32，底模芯32为一块钢板，底模芯32的两侧设有用于与上模芯31搭接的底模芯斜面，底模芯32可拆卸连接上模芯31，上模芯31与底模芯32的外表面组合成一个管状的内模面，上模芯31包括两块侧板和一块顶板，两块侧板分别铰链连接于顶板的两侧，两块侧板的下端分别设有与底模芯斜面配合的侧板斜面，顶板搭接于内模支架33上，两块侧板之间设有可调节长本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种预制综合管廊浇注模具，其特征在于：包括底座，所述底座分别设有前导轨、后导轨、侧导轨和内模导轨；外模具，所述外模具包括底模、固定侧模、移动侧模、前端模和后端模，所述底模固定于所述底座上，所述前端模和后端模分别设于所述底模的前端和后端，所述固定侧模和移动侧模分别设于所述底模的两侧，所述前端模滑动安装于所述前导轨，所述后端模滑动安装于所述后导轨，所述移动侧模滑动安装于所述侧导轨，所述固定侧模固定于所述底座与所述移动侧模相对的一侧，所述固定侧模的下部与所述底模抵接，所述前端模的顶部和后端模的顶部之间设有顶部拉杆，所述顶部拉杆的两端分别可拆卸连接所述前端模和后端模，当处于装模状态时，所述底模、固定侧模、移动侧模、前端模和后端模围成上部开口的浇筑空间；内模具，所述内模具包括内模支架和模芯，所述内模支架滑动安装于所述内模导轨，所述模芯包括上模芯和底模芯，所述底模芯可拆卸连接所述上模芯，所述上模芯包括两块侧板和一块顶板，两块所述侧板分别铰链连接于所述顶板的两侧，所述顶板搭接于所述内模支架上，两块所述侧板之间设有可调节长度的调节杆；快速夹，若干所述快速夹分别设于所述固定侧模、移动侧模、前端模、后端模、上模芯和底模芯上，所述快速夹将所述底模、固定侧模、移动侧模、前端模、后端模、上模芯和底模芯固定连接成为一个整体。...

【技术特征摘要】
1.一种预制综合管廊浇注模具，其特征在于：包括底座，所述底座分别设有前导轨、后导轨、侧导轨和内模导轨；外模具，所述外模具包括底模、固定侧模、移动侧模、前端模和后端模，所述底模固定于所述底座上，所述前端模和后端模分别设于所述底模的前端和后端，所述固定侧模和移动侧模分别设于所述底模的两侧，所述前端模滑动安装于所述前导轨，所述后端模滑动安装于所述后导轨，所述移动侧模滑动安装于所述侧导轨，所述固定侧模固定于所述底座与所述移动侧模相对的一侧，所述固定侧模的下部与所述底模抵接，所述前端模的顶部和后端模的顶部之间设有顶部拉杆，所述顶部拉杆的两端分别可拆卸连接所述前端模和后端模，当处于装模状态时，所述底模、固定侧模、移动侧模、前端模和后端模围成上部开口的浇筑空间；内模具，所述内模具包括内模支架和模芯，所述内模支架滑动安装于所述内模导轨，所述模芯包括上模芯和底模芯，所述底模芯可拆卸连接所述上模芯，所述上模芯包括两块侧板和一块顶板，两块所述侧板分别铰链连接于所述顶板的两侧，所述顶板搭接于所述内模支架上，两块所述侧板之间设有可调节长度的调节杆；快速夹，若干所述快速夹分别设于所述固定侧模、移动侧模、前端模、后端模、上模芯和底模芯上，所述快速夹将所述底模、固定侧模、移动侧模、前端模、后端模、上模芯和底模芯固定连接成为一个整体。2.根据权利要求1所述的一种预制综合管廊浇注模具...

【专利技术属性】
技术研发人员：匡志强，刘营，邓李坚，刘卓，万发明，郑东，邓李航，
申请(专利权)人：广西路桥工程集团有限公司，
类型：新型
国别省市：广西,45