一种中水回用系统技术方案

本实用新型专利技术属于废水处理技术领域，具体涉及一种中水回用系统，包括依次配合连接的废水收集模块、废水处理模块和中水储存模块，废水收集模块包括废水源、污水收集池、收集槽和废水输送管线，废水处理模块包括提纯泵和树脂柱组，中水储存模块包括中水储槽、输送泵和去纯水生产装置。本实用新型专利技术可以将电导率小于1000μs/cm的废水处理，获得电导率小于120μs/cm的中水，大大减少了污水站的污水处理量，确保了污水达标排放。同时电导率小于120μs/cm的中水符合纯水制备的原水要求，减少了纯水制备时对自来水的使用，大大降低了纯水生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种中水回用系统
本技术属于废水处理
，具体涉及一种中水回用系统。
技术介绍
随着社会经济的快速发展，工业化水平的不断提高，水污染问题越来越严重，致使我国水环境污染和水质富营养化问题更加突出，水质富营养化将会导致水体中藻类大量繁殖，造成水体发臭，从而引发赤潮和水华等问题。近年来国家对水生态环境治理工作已十分重视，要求重点城市的污水处理率不得低于70%，环保部门也对各大化工企业废水排放提出了更高的标准要求。树脂法是过氧化氢纯化的主要方法，树脂可以再生重复利用是其一大优点，但是树脂再生会产生大量的废酸和废碱等污水。随着国家对环保的重视，化工企业污水必须达到三级纳管排放或一级直接排放的标准。而很多企业的污水处理站一旦建成后很难在进行扩建，并且还有一些化工企业并不在化工园区，其生产设施也不能进行增设，这样就很难将污水处理达到国家标准。
技术实现思路
为了弥补现有技术的不足，本技术提供一种中水回用系统的技术方案。所述的一种中水回用系统，其特征在于包括依次配合连接的废水收集模块、废水处理模块和中水储存模块，废水收集模块包括废水源、污水收集池、收集槽和废水输送管线，废水源与废水输送管线配合连接，废水输送管线前部设置第一在线电导率仪，后部分叉成两段，一段设置第一阀门并与污水收集池配合连接，另一段设置第二阀门并与收集槽配合连接；废水处理模块包括提纯泵和树脂柱组，提纯泵分别与收集槽和树脂柱组配合连接，树脂柱组包括配合连接的阳树脂柱和阴树脂柱；中水储存模块包括中水储槽、输送泵和去纯水生产装置，中水储槽分别与树脂柱组和输送泵管路连接，输送泵与去纯水生产装置管路连接。所述的一种中水回用系统，其特征在于所述收集槽的顶部设置第一压力液位传感器，底部设置控制出水的第三阀门。所述的一种中水回用系统，其特征在于所述阳树脂柱和阴树脂柱均包括柱体以及分别设置在柱体上下端的上封头和下封头，上封头设置废水进口、药剂进口、观察放空口，下封头设置出口和第四阀门。所述的一种中水回用系统，其特征在于所述水储槽的顶部设置第二在线电导率仪、中水进口、第五阀门和第二压力液位传感器，底部设置用于控制出水的第六阀门。本技术可以将电导率小于1000μs/cm的废水处理，获得电导率小于120μs/cm的中水，大大减少了污水站的污水处理量，确保了污水达标排放。同时电导率小于120μs/cm的中水符合纯水制备的原水要求，减少了纯水制备时对自来水的使用，大大降低了纯水生产成本。附图说明图1为本技术结构示意图；图中：1收集槽、2阳树脂柱、3阴树脂柱、4中水储槽、5第一在线电导率仪、6第二阀门、7废水输送管线、8第一阀门、9第一压力液位传感器、10第七阀门、11第八阀门、12第九阀门、13第四阀门、14提纯泵、15第二在线电导率仪、16第五阀门、17第二压力液位传感器、18输送泵、19第六阀门、20废水源、21污水收集池、22去纯水生产装置、23第三阀门。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1所示，一种中水回用系统，包括依次配合连接的废水收集模块、废水处理模块和中水储存模块，废水收集模块包括废水源20、污水收集池21、收集槽1和废水输送管线7，废水源20与废水输送管线7配合连接，废水输送管线7前部设置第一在线电导率仪5，后部分叉成两段，一段设置第一阀门8并与污水收集池21配合连接，另一段设置第二阀门6并与收集槽1配合连接。其中，废水源20来自生产车间，收集槽1的顶部设置第一压力液位传感器9，底部设置控制出水的第三阀门23。废水处理模块包括提纯泵14和树脂柱组，提纯泵14分别与收集槽1和树脂柱组配合连接，树脂柱组包括配合连接的阳树脂柱2和阴树脂柱3。其中，阳树脂柱2和阴树脂柱3均包括柱体以及分别设置在柱体上下端的上封头和下封头，上封头设置废水进口、药剂进口、观察放空口，废水进口上设置第七阀门10，药剂进口上设置第八阀门11，观察放空口上设置第九阀门12，下封头设置出口和第四阀门13。阳树脂柱2和阴树脂柱3串联形成一套提纯系统，且根据具体的中水回用情况，可以配备2套甚至更多套提纯系统，且并联使用。在污水处理量不大时，可以使用一套提纯系统，在污水处理量大时，可以使用两套或多套提纯系统。一套提纯系统失效后，进行再生，改用另一套提纯系统提纯，如此循环交替使用。中水储存模块包括中水储槽4、输送泵18和去纯水生产装置22，中水储槽4分别与树脂柱组和输送泵18管路连接，输送泵18与去纯水生产装置22管路连接。其中，水储槽4的顶部设置第二在线电导率仪15、中水进口、第五阀门16和第二压力液位传感器17，底部设置用于控制出水的第六阀门19。中水储槽4可以设置多个，一个储槽注满中水后，切换使用另一个储槽。本技术中的阀门均为电磁阀，由控制器控制。作为改进，本技术还增设了电导率检测仪与阀门的连锁开关，压力液位传感器与阀门以及泵的连锁开关，可以很好的保证废水处理安全和中水质量达标，并大大降低人工操作，提高了工作效率降低了人工成本。生产车间的废水经废水输送管线7通过第一在线电导率仪5进行电导率检测，当废水电导率大于1000μs/cm时，开启第一阀门8，将废水送往污水收集池21；当废水电导率小于1000μs/cm时，关闭第一阀门8，开启第二阀门6，将废水收集在收集槽1中，当第一压力液位传感器9检测到液位达到中液位时，启动提纯泵14，将污水送至废水处理模块进行提纯；经提纯后获得的中水被收集在中水储槽4。当第二在线电导率仪15检测到中水电导率大于120μs/cm时，关闭提纯泵14，停止污水处理。当去纯水生产装置22中的纯水原水槽处于低液位时，打开第六阀门19，然后启动输送泵18，将中水输送至去纯水生产装置22中的纯水原水槽，当其到达中液位时，关闭输送泵18暂停输送。当收集槽1的第一压力液位传感器9检测到液位达到高液位时，关闭第二阀门6，开启第一阀门8；当第一压力液位传感器9检测到液位达到低液位时，关闭提纯泵14暂停提纯。当中水储槽4收集中水时，第二压力液位传感器17检测到中水到达高液位，关闭第五阀门16，同时开启与之并联的中水储槽4的第五阀门16；如果所有中水储槽4上的第二压力液位传感器17同时检测到中水到达高液位，则关闭提纯泵14，暂停提纯。当中水储槽4的第二压力液位传感器17检测到中水到达低液位，关闭输送泵18和第六阀门19。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中水回用系统，其特征在于包括依次配合连接的废水收集模块、废水处理模块和中水储存模块，废水收集模块包括废水源（20）、污水收集池（21）、收集槽（1）和废水输送管线（7），废水源（20）与废水输送管线（7）配合连接，废水输送管线（7）前部设置第一在线电导率仪（5），后部分叉成两段，一段设置第一阀门（8）并与污水收集池（21）配合连接，另一段设置第二阀门（6）并与收集槽（1）配合连接；废水处理模块包括提纯泵（14）和树脂柱组，提纯泵（14）分别与收集槽（1）和树脂柱组配合连接，树脂柱组包括配合连接的阳树脂柱（2）和阴树脂柱（3）；中水储存模块包括中水储槽（4）、输送泵（18）和去纯水生产装置（22），中水储槽（4）分别与树脂柱组和输送泵（18）管路连接，输送泵（18）与去纯水生产装置（22）管路连接。

【技术特征摘要】
1.一种中水回用系统，其特征在于包括依次配合连接的废水收集模块、废水处理模块和中水储存模块，废水收集模块包括废水源（20）、污水收集池（21）、收集槽（1）和废水输送管线（7），废水源（20）与废水输送管线（7）配合连接，废水输送管线（7）前部设置第一在线电导率仪（5），后部分叉成两段，一段设置第一阀门（8）并与污水收集池（21）配合连接，另一段设置第二阀门（6）并与收集槽（1）配合连接；废水处理模块包括提纯泵（14）和树脂柱组，提纯泵（14）分别与收集槽（1）和树脂柱组配合连接，树脂柱组包括配合连接的阳树脂柱（2）和阴树脂柱（3）；中水储存模块包括中水储槽（4）、输送泵（18）和去纯水生产装置（22），中水储槽（4）分别与树...

【专利技术属性】
技术研发人员：周继业，白秀君，汪永超，朱洁洁，汤磊鹏，黄鑫，
申请(专利权)人：杭州精欣化工有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33