一种绞线机用接料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种绞线机用接料装置，其特征在于：包括支架及安装于所述支架上的接料盘，所述支架上设有导杆、螺杆及电机，所述螺杆与所述导杆相互平行设置，所述电机的输出轴与所述螺杆的顶部相连，所述接料盘的后端设有一连接块，所述连接块的中部与所述螺杆螺接，所述连接块的后端滑动套设于所述导杆上；所述接料盘与所述连接块之间呈30°～60°的夹角。本实用新型专利技术提高了接料效率及接料的稳定性，降低了操作人员的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种绞线机用接料装置
本技术涉及一种绞线机，尤其涉及一种绞线机用接料装置。
技术介绍
绞线机在绞线的过程中，将绞线之后的线体卷绕到收卷辊上，收卷完成之后，利用接料设备对收卷辊进行下料。在现有技术中，一般情况直接在机体的底部设置接料设置，该接料设备一般情况直接固定在设备的底部，而且该接料设备是利用液压气缸进行顶起接料。这种方式中，接料之后，还需要操作人员到设备内将收卷辊取出，非常的不方便，同时，液压气缸的行程也需要经常调节，操作人员劳动强度高。
技术实现思路
本技术目的是提供一种绞线机用接料装置，通过使用该结构，提高了产品的接料效率及质量，降低了操作人员的劳动强度。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种绞线机用接料装置，包括支架及安装于所述支架上的接料盘，所述支架上设有导杆、螺杆及电机，所述螺杆与所述导杆相互平行设置，所述电机的输出轴与所述螺杆的顶部相连，所述接料盘的后端设有一连接块，所述连接块的中部与所述螺杆螺接，所述连接块的后端滑动套设于所述导杆上；所述接料盘与所述连接块之间呈30°～60°的夹角。上述技术方案中，所述支架包括上横板及下横板，所述导杆的两端转动安装于所述上横板及下横板上，所述螺杆设置于所述上横板及下横板的旁侧，所述上横板的顶部设有上连接板，所述下横板的底部设有下连接板，所述上连接板的内端与所述导杆的顶部转动相连，所述下连接板的内端与所述导杆的底部转动相连，所述螺杆的顶部及底部分别与所述上、下连接板的外端相连。上述技术方案中，所述电机安装于所述上连接板的顶面上，且所述电机的输出轴与所述螺杆的顶部相连。上述技术方案中，所述上横板的底面上设有一上限位板，所述下横板的顶面上设有一下限位板，所述上限位板正对所述下限位板设置，且所述上、下限位板设置于所述导杆的一侧，所述螺杆设置于所述导杆的另一侧。上述技术方案中，所述上限位板上设有一上部竖向条形通槽，所述下限位板上设有一下部竖向条形通槽，所述上、下部竖向条形通槽平行于所述导杆设置。上述技术方案中，所述上部竖向条形通槽内设有一上光电传感器，所述下部竖向条形通槽内设有一下光电传感器，所述上、下光电传感器正对所述导杆设置。上述技术方案中，所述上光电传感器经螺栓滑动设置于所述上部竖向条形通槽内，所述下光电传感器经螺栓滑动设置于所述下部竖向通槽内。上述技术方案中，所述上连接板上设有一调节定位杆，对应所述上横板上设有至少两个定位孔，所述调节定位杆的底部能够抵于任一定位孔内。上述技术方案中，所述调节定位杆的顶部设有拉头，所述调节定位杆的中部设有一环形块，所述拉头及所述环形块的直径大于所述调节定位杆的直径，所述拉头设置于所述上连接板的上方，所述环形块设置于所述上连接板与所述上横板之间。上述技术方案中，所述调节定位杆上套设有一弹簧，所述弹簧的顶面抵于所述上连接板的底面上，所述弹簧的底面抵于所述环形块的顶面上。由于上述技术方案运用，本技术与现有技术相比具有下列优点：1.本技术中通过螺杆及接料盘的设置，利用螺杆带动接料盘上下移动，利用导杆对接料盘进行限位，保证接料盘随着螺杆上下移动，与以往结构相比，接料盘上升及下降的高度任意调节，有效降低操作人员劳动强度，同时接料盘还能够围绕导杆转动，便于接料及放料，降低操作人员的劳动强度，提高接料及放料效率及质量；2.本技术中通过上、下限位板及设置于上、下限位板上的上、下光电传感器，上、下光电传感器能够在上、下限位板上进行位置的调节，这样有效高接料盘上下行程的限位，降低了操作人员的劳动强度，提高了行程调节的便利性；3.本技术中通过设置调节定位杆，这样能够对接料盘转动角度进行限位及定位，保证接料质量及接料的稳定性。附图说明图1是本技术实施例一中的结构示意图；图2是图1的立体结构示意图；图3是本技术实施例一中调节定位杆与定位孔连接处的剖视结构示意图。其中：1、接料盘；2、导杆；3、螺杆；4、电机；5、连接块；6、上横板；7、下横板；8、上连接板；9、下连接板；10、上限位板；11、下限位板；12、上部竖向条形通槽；13、下部竖向条形通槽；14、上光电传感器；15、下光电传感器；16、调节定位杆；17、定位孔；18、拉头；19、环形块；20、弹簧；21、U型拉手。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：实施例一：参见图1～3所示，一种绞线机用接料装置，包括支架及安装于所述支架上的接料盘1，所述支架上设有导杆2、螺杆3及电机4，所述螺杆3与所述导杆2相互平行设置，所述电机4的输出轴与所述螺杆3的顶部相连，所述接料盘的1后端设有一连接块5，所述连接块5的中部与所述螺杆3螺接，所述连接块5的后端滑动套设于所述导杆2上；所述接料盘1与所述连接块5之间呈30°～60°的夹角。在本实施例中，电机能够带动螺杆旋转，螺杆的旋转能够带动连接块进行上下移动，通过连接块的上下移动带动接料盘进行上下移动，同时，通过导杆的设置，接料盘在上下移动的过程中，能够保持竖直状态，保证接料的稳定性。同同时，由于连接块套设于导杆上，这样在接料的过程中，接料盘能够围绕着导杆转动，这样接料盘可以转动到设备的内部对产品进行接料，接料完成之后可以将接料盘转动到设备的外部，便于操作人员将物料从接料盘上取下，有效提高接料的便利性，提高了接料效率及质量，降低了操作人员的劳动强度。参见图1、2所示，所述支架包括上横板6及下横板7，所述导杆2的两端转动安装于所述上横板6及下横板7上，所述螺杆3设置于所述上横板6及下横板7的旁侧，所述上横板6的顶部设有上连接板8，所述下横板7的底部设有下连接板9，所述上连接板8的内端与所述导杆2的顶部转动相连，所述下连接板9的内端与所述导杆2的底部转动相连，所述螺杆3的顶部及底部分别与所述上、下连接板的外端相连。所述电机安装于所述上连接板的顶面上，且所述电机的输出轴与所述螺杆的顶部相连。在本实施例中，螺杆、电机及接料盘均通过上、下连接板与导杆转动相连，而且接料盘能够移动设置在导杆上，导杆既能够起到支撑作用，又能够起到导向作用。在使用时，电机带动螺杆旋转，螺杆带动接料盘进行上下移动，这样能够对物料进行接料，接料之后，可以带动螺杆、电机、接料盘及上、下接料板围绕着导杆转动，使接料盘转动到设备的外部，这样便于操作人员下料。参见图1、2所示，所述上横板6的底面上设有一上限位板10，所述下横板7的顶面上设有一下限位板11，所述上限位板正对所述下限位板设置，且所述上、下限位板设置于所述导杆的一侧，所述螺杆设置于所述导杆的另一侧。所述上限位板10上设有一上部竖向条形通槽12，所述下限位板11上设有一下部竖向条形通槽13，所述上、下部竖向条形通槽平行于所述导杆设置。所述上部竖向条形通槽12内设有一上光电传感器14，所述下部竖向条形通槽13内设有一下光电传感器15，所述上、下光电传感器正对所述导杆设置。所述上光电传感器经螺栓滑动设置于所述上部竖向条形通槽内，所述下光电传感器经螺栓滑动设置于所述下部竖向通槽内。在本实施例中，上、下光电传感器与该电机连接，上、下光电传感器检测连接块的位置，当上光电传感器检测到连接块的时候，也就是接料盘向上移动的位置到达预定点，这样电机不在转动，此时可以进行接料工作。当下光电传感器检本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绞线机用接料装置，其特征在于：包括支架及安装于所述支架上的接料盘，所述支架上设有导杆、螺杆及电机，所述螺杆与所述导杆相互平行设置，所述电机的输出轴与所述螺杆的顶部相连，所述接料盘的后端设有一连接块，所述连接块的中部与所述螺杆螺接，所述连接块的后端滑动套设于所述导杆上；所述接料盘与所述连接块之间呈30°～60°的夹角。

【技术特征摘要】
1.一种绞线机用接料装置，其特征在于：包括支架及安装于所述支架上的接料盘，所述支架上设有导杆、螺杆及电机，所述螺杆与所述导杆相互平行设置，所述电机的输出轴与所述螺杆的顶部相连，所述接料盘的后端设有一连接块，所述连接块的中部与所述螺杆螺接，所述连接块的后端滑动套设于所述导杆上；所述接料盘与所述连接块之间呈30°～60°的夹角。2.根据权利要求1所述的绞线机用接料装置，其特征在于：所述支架包括上横板及下横板，所述导杆的两端转动安装于所述上横板及下横板上，所述螺杆设置于所述上横板及下横板的旁侧，所述上横板的顶部设有上连接板，所述下横板的底部设有下连接板，所述上连接板的内端与所述导杆的顶部转动相连，所述下连接板的内端与所述导杆的底部转动相连，所述螺杆的顶部及底部分别与所述上、下连接板的外端相连。3.根据权利要求2所述的绞线机用接料装置，其特征在于：所述电机安装于所述上连接板的顶面上，且所述电机的输出轴与所述螺杆的顶部相连。4.根据权利要求2所述的绞线机用接料装置，其特征在于：所述上横板的底面上设有一上限位板，所述下横板的顶面上设有一下限位板，所述上限位板正对所述下限位板设置，且所述上、下限位板设置于所述导杆的一侧，所述螺杆设置于所述导杆的另一侧。5.根据权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：王重真，
申请(专利权)人：昆山金源光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32