一种分条机的上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种分条机的上料装置，包括底座，所述底座上表面焊接有导套，所述导套一端活动连接有导向柱，所述导套一侧焊接有液压杆，所述液压杆一端焊接有工作台，所述工作台上表面通过螺栓连接有一号支杆，所述一号支杆一端通过螺栓连接有刮刀，所述液压泵一侧固定连接有防锈液箱，所述液压杆一侧焊接有三号支杆，所述三号支杆一端固定连接有出料口，所述出料口内腔对称连接有整平辊，所述出料口两侧均固定连接有雾化喷头。本实用新型专利技术通过液压杆可以上下移动，从而调整工作台的高度，提高了装置的适用广泛性，通过刮刀对钢板表面进行除锈，提高生产质量，通过雾化喷头将防锈液喷涂在钢板表面，防止后期锈蚀。

【技术实现步骤摘要】
一种分条机的上料装置
本技术涉及一种上料装置，特别涉及一种分条机的上料装置。
技术介绍
分条机是一种对宽卷材料进行纵向切割的设备，用于分条金属卷材如分条带钢、不锈钢、铜，其主要用于钢材加工厂荚定钢材市场经营者、轧钢厂家、电器行业、汽车、冲压件等等。现有技术的分条机的上料装置不能根据不同的加工平台进行送料，降低了装置的适用广泛性，装置结构单一，功能性不强，为此，我们提出一种分条机的上料装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种分条机的上料装置，通过液压杆可以上下移动，从而调整工作台的高度，提高了装置的适用广泛性，通过刮刀对钢板表面进行除锈，提高生产质量，通过雾化喷头将防锈液喷涂在钢板表面，防止后期锈蚀，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种分条机的上料装置，包括底座，所述底座上表面焊接有导套，所述导套一端活动连接有导向柱，所述导套一侧焊接有液压杆，所述液压杆一端焊接有工作台，所述工作台上表面通过螺栓连接有一号支杆，所述一号支杆一端通过螺栓连接有刮刀，所述底座内腔设置有液压泵，所述液压泵一侧固定连接有防锈液箱，所述液压杆一侧焊接有三号支杆，所述三号支杆一端固定连接有出料口，所述出料口内腔对称连接有整平辊，所述出料口两侧均固定连接有雾化喷头。进一步地，所述底座下表面通过螺钉连接有滚轮，所述滚轮表面衔接有轨道。进一步地，所述一号支杆一侧焊接有二号支杆，所述二号支杆一端旋转连接有转轴，所述转轴表面可拆卸连接有钢板，所述转轴一端固定连接有一号电机。进一步地，所述液压泵另一侧通过联轴器连接有二号电机，所述液压泵通过油管与液压杆相连接。进一步地，所述防锈液箱内腔设置有防水水泵，所述防锈液箱表面镶嵌有液位窗，所述防水水泵通过胶皮软管与雾化喷头相连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.底座下表面通过螺钉连接有滚轮，并且滚轮与轨道相衔接，便于装置的移动，降低了搬运的劳动强度。2.通过液压杆一端焊接有工作台，并且液压杆两侧均焊接有导套，且导套内腔滑动连接有导向柱，通过二号电机驱动液压泵工作，并通过液压泵通过油管与液压杆相连接，使液压杆可以上下移动，从而调整工作台的高度，提高了装置的适用广泛性。3.通过螺栓连接有刮刀，通过二号支杆一端旋转连接有转轴，转轴与二号支杆之间可拆卸连接，通过一号电机带动转轴，实现对钢板的输送，并且通过调整一号支杆的角度，使刮刀对钢板表面的杂质和铁锈去除，使钢板表面洁净，提高生产质量。4.通过将钢板穿过出料口，并且出料口内腔对称连接有整平辊，可有效的对钢板进行取直，可防止钢材变形，通过防锈液箱内腔设置有防水水泵，并且防水水泵通过胶皮软管与雾化喷头相连接，通过雾化喷头将防锈液喷涂在钢板表面，防止后期锈蚀。附图说明图1为本技术一种分条机的上料装置的整体结构示意图。图2为本技术一种分条机的上料装置的转轴结构示意图。图中：1、底座；2、滚轮；3、轨道；4、导套；5、导向柱；6、液压杆；7、工作台；8、一号支杆；9、刮刀；10、二号支杆；11、转轴；12、钢板；13、一号电机；14、液压泵；15、二号电机；16、防锈液箱；17、防水水泵；18、液位窗；19、三号支杆；20、出料口；21、整平辊；22、雾化喷头。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种分条机的上料装置，包括底座1，所述底座1上表面焊接有导套4，所述导套4一端活动连接有导向柱5，所述导套4一侧焊接有液压杆6，所述液压杆6一端焊接有工作台7，所述工作台7上表面通过螺栓连接有一号支杆8，所述一号支杆8一端通过螺栓连接有刮刀9，所述底座1内腔设置有液压泵14，所述液压泵14一侧固定连接有防锈液箱16，所述液压杆6一侧焊接有三号支杆19，所述三号支杆19一端固定连接有出料口20，所述出料口20内腔对称连接有整平辊21，所述出料口20两侧均固定连接有雾化喷头22。其中，所述底座1下表面通过螺钉连接有滚轮2，所述滚轮2表面衔接有轨道3。其中，所述一号支杆8一侧焊接有二号支杆10，所述二号支杆10一端旋转连接有转轴11，所述转轴11表面可拆卸连接有钢板12，所述转轴11一端固定连接有一号电机13。其中，所述液压泵14另一侧通过联轴器连接有二号电机15，所述液压泵14通过油管与液压杆6相连接。其中，所述防锈液箱16内腔设置有防水水泵17，所述防锈液箱16表面镶嵌有液位窗18，所述防水水泵17通过胶皮软管与雾化喷头22相连接。需要说明的是，本技术为一种分条机的上料装置，工作时底座1下表面通过螺钉连接有滚轮2，并且滚轮2与轨道3相衔接，便于装置的移动，降低了搬运的劳动强度，通过液压杆6一端焊接有工作台7，并且液压杆6两侧均焊接有导套4，且导套4内腔滑动连接有导向柱5，通过二号电机15驱动液压泵14工作，并通过液压泵14通过油管与液压杆6相连接，使液压杆6可以上下移动，从而调整工作台7的高度，提高了装置的适用广泛性，通过导套4与导向柱5相结合，有利于提高工作台7的稳定性，工作台1上表面通过螺栓连接有一号支杆8，且一号支杆8一端通过螺栓连接有刮刀9，通过二号支杆10一端旋转连接有转轴11，转轴11与二号支杆10之间可拆卸连接，通过一号电机13带动转轴11，实现对钢板12的输送，并且通过调整一号支杆8的角度，使刮刀9对钢板12表面的杂质和铁锈去除，使钢板12表面洁净，提高生产质量，通过将钢板12穿过出料口20，并且出料口20内腔对称连接有整平辊21，可有效的对钢板12进行取直，可防止钢材12变形，通过防锈液箱16内腔设置有防水水泵17，并且防水水泵17通过胶皮软管与雾化喷头22相连接，通过雾化喷头22将防锈液喷涂在钢板12表面，防止后期锈蚀，通过液位窗18了解防锈液箱16中防锈液的储量，便于及时添加。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分条机的上料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面焊接有导套(4)，所述导套(4)一端活动连接有导向柱(5)，所述导套(4)一侧焊接有液压杆(6)，所述液压杆(6)一端焊接有工作台(7)，所述工作台(7)上表面通过螺栓连接有一号支杆(8)，所述一号支杆(8)一端通过螺栓连接有刮刀(9)，所述底座(1)内腔设置有液压泵(14)，所述液压泵(14)一侧固定连接有防锈液箱(16)，所述液压杆(6)一侧焊接有三号支杆(19)，所述三号支杆(19)一端固定连接有出料口(20)，所述出料口(20)内腔对称连接有整平辊(21)，所述出料口(20)两侧均固定连接有雾化喷头(22)。

【技术特征摘要】
1.一种分条机的上料装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面焊接有导套(4)，所述导套(4)一端活动连接有导向柱(5)，所述导套(4)一侧焊接有液压杆(6)，所述液压杆(6)一端焊接有工作台(7)，所述工作台(7)上表面通过螺栓连接有一号支杆(8)，所述一号支杆(8)一端通过螺栓连接有刮刀(9)，所述底座(1)内腔设置有液压泵(14)，所述液压泵(14)一侧固定连接有防锈液箱(16)，所述液压杆(6)一侧焊接有三号支杆(19)，所述三号支杆(19)一端固定连接有出料口(20)，所述出料口(20)内腔对称连接有整平辊(21)，所述出料口(20)两侧均固定连接有雾化喷头(22)。2.根据权利要求1所述的一种分条机的上料装置，其特征在于：所述底座(1)下表面通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘桂伟，
申请(专利权)人：天津灿煜金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12