新型斜顶脱模机构制造技术

技术编号:20470398 阅读:21 留言:0更新日期:2019-03-02 14:02
本实用新型专利技术揭示了一种新型斜顶脱模机构包括顶针板、顶杆件、斜顶座以及斜顶件;顶杆件包括顶杆以及顶杆导向块;顶杆的一端与顶针板连接,并与顶杆导向块滑动连接;斜顶座内开设有滑槽;顶杆的另一端与斜顶座连接,并与滑槽垂直;斜顶件包括斜顶导向件、斜顶杆以及斜顶槽;斜顶导向件设于滑槽内;斜顶杆的一端与斜顶导向件转动连接,其另一端连接斜顶槽。本申请的实用新型专利技术通过增加顶杆,缩短了斜顶杆的长度,使得新型斜顶脱模机构的整体结构紧凑,在较小空间内即可完成倒扣产品的脱模,为扣位附近其它结构提供空间。

【技术实现步骤摘要】
新型斜顶脱模机构
本技术涉及注塑模具
,具体的涉及一种新型斜顶脱模机构。
技术介绍
模具因为产品的倒扣结构,需要设计斜顶来进行脱模;而现有技术中,斜顶脱模结构为了能够顺利完成产品倒扣的脱模,需要较大的安装空间,限制了在扣位周边较大的范围内设计其他结构组件;例如图1所示,图1为现有技术中斜顶脱模机构及倒扣产品的结构示意图;现有技术中的斜顶脱模机包括顶针板1、设于顶针板1的斜顶座3、一端连接斜顶座3的斜顶杆42、与斜顶杆42滑动连接的斜顶杆导向块421、与斜顶杆42另一端连接的斜顶槽43;斜顶槽43与倒扣产品5的倒扣相适配;注塑好的倒扣产品5进行脱模时,顶针板1带动斜顶座3以及斜顶杆42向上顶出,带动斜顶杆导向块421以及斜顶槽43向着脱模方向移动,实现产品5脱模;为了能够实现产品5倒扣的顺利脱模,斜顶杆42的长度较长,斜顶杆导向块421需要较大的空间进行运动,会导致脱模机构的安装空间较大。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供一种新型斜顶脱模机构。一种新型斜顶脱模机构包括顶针板;顶杆件,其包括顶杆以及顶杆导向块;顶杆的一端与顶针板连接;顶杆与顶杆导向块滑动连接;与顶杆另一端连接的斜顶座;斜顶座内开设有滑槽;滑槽与顶杆垂直;以及斜顶件,其包括斜顶导向件、斜顶杆以及斜顶槽;斜顶导向件设于滑槽内;斜顶杆的一端与斜顶导向件转动连接,其另一端连接斜顶槽。根据本技术一实施方式,斜顶座还开设有卡槽;卡槽位于滑槽的下方;顶杆远离顶针板的一端卡设于卡槽内。根据本技术一实施方式,卡槽为T型槽;顶杆卡设于卡槽内的一端为与卡槽相适配的T型结构。根据本技术一实施方式,斜顶座还包括斜顶座本体以及斜顶座导向块;滑槽开设于斜顶座本体内;斜顶座本体与斜顶座导向块滑动连接。根据本技术一实施方式,斜顶座导向块垂直设于顶杆导向块。根据本技术一实施方式,斜顶导向件包括滑动块、转动块、转动件以及固定件,其中滑动块的数量为两个;两个滑动块相对设于滑槽内;两个滑动块通过固定件连接;转动块设于两个滑动块之间,并通过转动件分别与两个滑动块转动连接;斜顶杆远离斜顶槽的一端与转动块连接。根据本技术一实施方式,转动块上开设有连接卡口;斜顶杆远离斜顶槽的一端的端部与连接卡口相适配;斜顶杆远离斜顶槽的一端正对卡接于转动块的连接卡口内。根据本技术一实施方式,顶杆件还包括顶杆介子;顶杆介子设于顶针板;顶杆远离斜顶座的一端与顶杆介子连接。根据本技术一实施方式,顶杆件还包括顶杆滑套;顶杆滑套设于顶杆导向块;顶杆滑套套设于顶杆并与之滑动连接。同现有技术相比,本申请的新型斜顶脱模机构通过增加顶杆,缩短了斜顶杆的长度,使得新型斜顶脱模机构的整体结构紧凑,在较小空间内即可完成倒扣产品的脱模,为扣位附近其它结构提供空间。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:图1为现有技术中斜顶脱模机构及倒扣产品的结构示意图;图2为本实施例中新型斜顶脱模机构的结构示意图;图3为本实施例中顶杆件、斜顶座以及斜顶件的结构示意图;图4为本实施例中顶杆件、斜顶座以及斜顶件的爆炸式图;图5为本实施例中新型斜顶脱模机构的脱模示意图。附图标记说明:1、顶针板;2、顶杆件;21、顶杆;22、顶杆导向块;23、顶杆介子;24、顶杆滑套;3、斜顶座;31、滑槽;32、卡槽;33、斜顶座本体;34、斜顶座导向块;4、斜顶件;41、斜顶导向件;411、滑动块;412、转动块;4121、连接卡口;413、转动件;414、固定件;42、斜顶杆;421、斜顶杆导向块;43、斜顶槽;5、产品。具体实施方式以下将以图式揭露本技术的多个实施方式,为明确说明起见,许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而,应了解到,这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说,在本技术的部分实施方式中,这些实务上的细节是非必要的。此外,为简化图式起见,一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。需要说明,本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。另外,在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,并非特别指称次序或顺位的意思,亦非用以限定本技术,其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。为能进一步了解本技术的内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:参照图2和图3,图2为本实施例中新型斜顶脱模机构的结构示意图,图3为本实施例中顶杆件、斜顶座以及斜顶件的结构示意图;本实施例中的新型斜顶脱模机构包括顶针板1、顶杆件2、斜顶座3、斜顶件4以及产品5;顶杆件2包括顶杆21与顶杆导向块22,顶杆21的一端与顶针板1连接,顶杆21与顶杆导向块22滑动连接;斜顶座3内开设有滑槽31;顶杆21的另一端连接斜顶座3,且滑槽31与顶杆21垂直;斜顶件4包括斜顶导向件41、斜顶杆42以及斜顶槽43,斜顶导向件41设于滑槽31内,斜顶杆42的一端转动连接斜顶导向件41,斜顶杆42的另一端连接斜顶槽43,斜顶槽43的形状与产品5的倒扣相适配。如图2所示,将纸面的上下方向定义为上下方向,将纸面的左右方向定义为左右方向;脱模时,顶针板1带动顶杆21向上顶出,同步带动斜顶座3向上移动,进而带动斜顶杆42向上顶出的同时带动斜顶槽43向右移动,实现脱模,此时斜顶导向件41在滑槽31内滑动。复参照图2和图3,进一步;顶杆件2还包括顶杆介子23和顶杆滑套24;顶杆介子23设于顶针板1内,顶杆21远离斜顶座3的一端与顶杆介子23连接,通过顶杆介子23使得顶杆21与顶针板1连接稳定,还避免了顶针板1作用于顶杆21的力发生偏移;顶杆21与顶杆导向块22垂直设置;顶杆滑套24设于顶杆导向块22内,顶杆滑套24套设于顶杆21并与之滑动连接,通过顶杆滑套24保证顶杆21沿着与顶杆导向块22垂直的方向运动。复参照图2和图3,更进一步;斜顶座3内还开设有卡槽32,卡槽32为T型槽,具体的,卡槽32沿着斜顶座3的长度方向开设于斜顶座3内;卡槽32位于滑槽31的下方;顶杆21远离顶针板1的一端为与卡槽32的T型槽相适配的T型结构,顶杆21远离顶针板1的一端对应卡设于卡槽32内。斜顶座3与顶杆21之间通过T型的卡槽32来进行连接,在保证顶出稳定性的同时,在拆卸时也更为方便。复参照图2,更进一步;斜顶座3还包括斜顶座本体33以及斜顶座导向块34;滑槽31以及卡槽32均开设于斜顶座本体33内,滑槽31位于卡槽32的上方,滑槽31与卡槽32平行,滑槽31的纵截面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型斜顶脱模机构,其特征在于,包括:顶针板(1);顶杆件(2),其包括顶杆(21)以及顶杆导向块(22);所述顶杆(21)的一端与所述顶针板(1)连接;所述顶杆(21)与所述顶杆导向块(22)滑动连接;与所述顶杆(21)另一端连接的斜顶座(3);所述斜顶座(3)内开设有滑槽(31);所述滑槽(31)与所述顶杆(21)垂直;以及斜顶件(4),其包括斜顶导向件(41)、斜顶杆(42)以及斜顶槽(43);所述斜顶导向件(41)设于所述滑槽(31)内;所述斜顶杆(42)的一端与所述斜顶导向件(41)转动连接,其另一端连接所述斜顶槽(43)。

【技术特征摘要】
1.一种新型斜顶脱模机构,其特征在于,包括:顶针板(1);顶杆件(2),其包括顶杆(21)以及顶杆导向块(22);所述顶杆(21)的一端与所述顶针板(1)连接;所述顶杆(21)与所述顶杆导向块(22)滑动连接;与所述顶杆(21)另一端连接的斜顶座(3);所述斜顶座(3)内开设有滑槽(31);所述滑槽(31)与所述顶杆(21)垂直;以及斜顶件(4),其包括斜顶导向件(41)、斜顶杆(42)以及斜顶槽(43);所述斜顶导向件(41)设于所述滑槽(31)内;所述斜顶杆(42)的一端与所述斜顶导向件(41)转动连接,其另一端连接所述斜顶槽(43)。2.根据权利要求1所述的新型斜顶脱模机构,其特征在于,所述斜顶座(3)还开设有卡槽(32);所述卡槽(32)位于滑槽(31)的下方;所述顶杆(21)远离所述顶针板(1)的一端卡设于所述卡槽(32)内。3.根据权利要求2所述的新型斜顶脱模机构,其特征在于,所述卡槽(32)为T型槽;所述顶杆(21)卡设于所述卡槽(32)内的一端为与所述卡槽(32)相适配的T型结构。4.根据权利要求1所述的新型斜顶脱模机构,其特征在于,所述斜顶座(3)还包括斜顶座本体(33)以及斜顶座导向块(34);所述滑槽(31)开设于所述斜顶座本体(33)内;所述斜顶座本体(33)与所述斜顶座导向块(34)滑动连接。5.根据权利要求4所述的新型斜顶脱模机构,其特征在于,所述斜顶座导向块(34)垂直...

【专利技术属性】
技术研发人员:蒋昌文吴玉祥宋兵
申请(专利权)人:TCL王牌电器惠州有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1