一种方便产品取出的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便产品取出的模具，包括模具主体、浇注口、转动杆、浇注仓和密封凸圈，所述模具主体上设置有模具外壳，且模具外壳的上方通过固定螺栓和螺栓孔与密封盖相连接，所述浇注口位于密封盖的中间位置，所述转动杆位于丝杆的下端，且丝杆的顶端与推板下端的转动孔相连接，所述浇注仓位于模具外壳的内部，且浇注仓的下端面设置有密封槽，所述密封凸圈位于推板的下端面。该方便产品取出的模具，在浇注仓的内部设置有推板，起到控制推板在浇注仓的内部进行上下移动的作用，进而对浇注仓内部的产品进行顶出，有利于浇注仓内部产品的取出，且在推板的下端面设置有密封凸圈，有利于推板与模具外壳内部连接处的密封。

【技术实现步骤摘要】
一种方便产品取出的模具
本技术涉及模具相关
，具体为一种方便产品取出的模具。
技术介绍
模具是用来制作成型物品的工具，不同的模具由不同的零件构成，主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。但现有的模具在加工过程中，不便于将模具中的产品从模具仓中取出，不便于使用者的使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方便产品取出的模具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的模具在加工过程中，不便于将模具中的产品从模具仓中取出，不便于使用者使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便产品取出的模具，包括模具主体、浇注口、转动杆、浇注仓和密封凸圈，所述模具主体上设置有模具外壳，且模具外壳的上方通过固定螺栓和螺栓孔与密封盖相连接，所述浇注口位于密封盖的中间位置，所述转动杆位于丝杆的下端，且丝杆的顶端与推板下端的转动孔相连接，所述浇注仓位于模具外壳的内部，且浇注仓的下端面设置有密封槽，所述密封凸圈位于推板的下端面。优选的，所述丝杆一共设置有四个，且丝杆与模具外壳的底面互为垂直安装。优选的，所述推板的安装结构为滑动结构，且推板与模具外壳的底面互为平行安装。优选的，所述密封凸圈的中心线与推板的中心线相同，且密封凸圈关于推板的中心呈轴对称安装。优选的，所述转动孔等距排列在推板的下端面，且转动孔与丝杆之间一一对应安装。优选的，所述密封槽的槽宽大于密封凸圈的宽度，且密封凸圈的边长与密封槽边长相同。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该方便产品取出的模具，在浇注仓的内部设置有推板，推板的下端面通过转动孔与丝杆，起到控制推板在浇注仓的内部进行上下移动的作用，进而对浇注仓内部的产品进行顶出，有利于浇注仓内部产品的取出，且在推板的下端面设置有密封凸圈，起到与浇注仓底面密封槽配合安装的作用，有利于推板与模具外壳内部连接处的密封。附图说明图1为本技术模具主体内部结构示意图；图2为本技术推板退出状态结构示意图；图3为本技术模具外壳仰视结构示意图；图4为本技术推板仰视结构示意图。图中：1、模具主体；2、模具外壳；3、密封盖；4、浇注口；5、固定螺栓；6、螺栓孔；7、丝杆；8、转动杆；9、浇注仓；10、推板；11、密封凸圈；12、转动孔；13、密封槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种方便产品取出的模具，包括模具主体1、模具外壳2、密封盖3、浇注口4、固定螺栓5、螺栓孔6、丝杆7、转动杆8、浇注仓9、推板10、密封凸圈11、转动孔12和密封槽13，模具主体1上设置有模具外壳2，且模具外壳2的上方通过固定螺栓5和螺栓孔6与密封盖3相连接，浇注口4位于密封盖3的中间位置，转动杆8位于丝杆7的下端，且丝杆7的顶端与推板10下端的转动孔12相连接，丝杆7一共设置有四个，且丝杆7与模具外壳2的底面互为垂直安装，这样设置有利于对推板10升降的控制，推板10的安装结构为滑动结构，且推板10与模具外壳2的底面互为平行安装，在浇注仓9的内部设置有推板10，便于将浇注仓9内部的产品进行顶出，有利于浇注仓9内部产品的取出，转动孔12等距排列在推板10的下端面，且转动孔12与丝杆7之间一一对应安装，这样设置有利于推板10通过转动孔12与丝杆7相连接，浇注仓9位于模具外壳2的内部，且浇注仓9的下端面设置有密封槽13，密封槽13的槽宽大于密封凸圈11的宽度，且密封凸圈11的边长与密封槽13边长相同，在推板10的下端面设置有密封凸圈11，起到与浇注仓9底面密封槽13配合安装的作用，有利于推板10与模具外壳2内部连接处的密封，密封凸圈11位于推板10的下端面，密封凸圈11的中心线与推板10的中心线相同，且密封凸圈11关于推板10的中心呈轴对称安装，这样设置有利于密封凸圈11与密封槽13之间的连接。工作原理：在使用该方便产品取出的模具时，先检查模具主体1的各结构是否完好，检查完毕后，将模具主体1通过其左右两端的固定块安装在注塑机架上，然后，便可将密封盖3上的浇注口4与注塑设备连接，连接完毕后，通过对浇注口4向浇注仓9进行浇注，待浇注仓9内部冷却后，用工具将通过密封盖3上的固定螺栓5拆卸下来，将密封盖3从模具外壳2上移出，用转动丝杆7下端的转动杆8，丝杆7在与模具外壳2底面螺纹咬合下，通过转动孔12将推板10向上顶起，进而使推板10将浇注仓9内部的产品顶出，进而将产品取出，推板10下端面的密封凸圈11可与密封槽13配合安装，对推板10和浇注仓9的底面进行密封，以上便完成该方便产品取出的模具的一系列操作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便产品取出的模具，包括模具主体(1)、浇注口(4)、转动杆(8)、浇注仓(9)和密封凸圈(11)，其特征在于：所述模具主体(1)上设置有模具外壳(2)，且模具外壳(2)的上方通过固定螺栓(5)和螺栓孔(6)与密封盖(3)相连接，所述浇注口(4)位于密封盖(3)的中间位置，所述转动杆(8)位于丝杆(7)的下端，且丝杆(7)的顶端与推板(10)下端的转动孔(12)相连接，所述浇注仓(9)位于模具外壳(2)的内部，且浇注仓(9)的下端面设置有密封槽(13)，所述密封凸圈(11)位于推板(10)的下端面。

【技术特征摘要】
1.一种方便产品取出的模具，包括模具主体(1)、浇注口(4)、转动杆(8)、浇注仓(9)和密封凸圈(11)，其特征在于：所述模具主体(1)上设置有模具外壳(2)，且模具外壳(2)的上方通过固定螺栓(5)和螺栓孔(6)与密封盖(3)相连接，所述浇注口(4)位于密封盖(3)的中间位置，所述转动杆(8)位于丝杆(7)的下端，且丝杆(7)的顶端与推板(10)下端的转动孔(12)相连接，所述浇注仓(9)位于模具外壳(2)的内部，且浇注仓(9)的下端面设置有密封槽(13)，所述密封凸圈(11)位于推板(10)的下端面。2.根据权利要求1所述的一种方便产品取出的模具，其特征在于：所述丝杆(7)一共设置有四个，且丝杆(7)与模具外壳(2)的底面互为垂...

【专利技术属性】
技术研发人员：严才浩，
申请(专利权)人：宁德凯利能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35