一种便于胶合板对齐的冷压机装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于胶合板对齐的冷压机装置，包括底座、立柱、伸缩气缸和电动推杆，所述底座的表面设置有防滑块，且底座的边缘处设置有刻度线，所述立柱安装在底座的侧面，所述伸缩气缸安装在横梁的上端面，所述连接架的侧面安装有连接杆，且连接架的底部设置有压板，所述电动推杆安装在压板的上端面，且电动推杆的边侧设置有支撑套筒，所述支撑套筒的端头处连接有支撑杆，且支撑杆的端头处安装有挡板，所述立柱的内侧设置有弹簧，且弹簧的端头处安装有固定板。该便于胶合板对齐的冷压机装置，在对胶合板进行压合时，能够对胶合板的位置进行调节，让胶合板和压板进行对齐，保证压合的高效性，提升了产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种便于胶合板对齐的冷压机装置
本技术涉及冷压机
，具体为一种便于胶合板对齐的冷压机装置。
技术介绍
冷压机，即冷干机压缩机，在保持压缩空气压力基本不变的情况下，降低压缩空气的温度可减少压缩空气中的水蒸气含量，而多余的水蒸气会凝结成液体，在胶合板进行热压成型之前，需要对其进行冷压初成型。然而现有的冷压机，大多是人工放置胶合板然后冷压机进行操作，没有对胶合板的位置进行对齐，导致压合的效果不够理想。针对上述问题，急需在原有冷压机的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于胶合板对齐的冷压机装置，以解决上述
技术介绍
提出大多是人工放置胶合板然后冷压机进行操作，没有对胶合板的位置进行对齐，导致压合的效果不够理想的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于胶合板对齐的冷压机装置，包括底座、立柱、伸缩气缸和电动推杆，所述底座的表面设置有防滑块，且底座的边缘处设置有刻度线，所述立柱安装在底座的侧面，且立柱的顶部连接有横梁，所述伸缩气缸安装在横梁的上端面，且横梁的下端面设置有连接架，所述连接架的侧面安装有连接杆，且连接架的底部设置有压板，所述电动推杆安装在压板的上端面，且电动推杆的边侧设置有支撑套筒，所述支撑套筒的端头处连接有支撑杆，且支撑杆的端头处安装有挡板，所述立柱的内侧设置有弹簧，且弹簧的端头处安装有固定板。优选的，所述底座的两侧边缘处均设置有刻度线，且刻度线的计量单位为cm。优选的，所述连接杆和立柱为滑动连接，且连接杆和连接架垂直设置。优选的，所述支撑套筒和支撑杆组成伸缩结构，且支撑套筒和支撑杆均关于电动推杆对称设置。优选的，所述挡板关于压板设置有2块，且2块挡板相对交错分布。优选的，所述弹簧与立柱和固定板均为固定连接，且固定板之间的距离大于压板的长度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于胶合板对齐的冷压机装置，在对胶合板进行压合时，能够对胶合板的位置进行调节，让胶合板和压板进行对齐，保证压合的高效性，提升了产品质量；1.通过设置加量单位为cm的刻度线，可以根据胶合板的不同规格，精确的找准位置；2.通过设置电动推杆和挡板相互配合，能够对胶合板两侧的位置进行对齐，并且支撑套筒和支撑杆对挡板的移动具有很好的支撑作用；3.通过设置固定板和弹簧配合使用，便于对胶合板另外两侧的位置进行对齐，并且能够避免压合过程中胶合板的位置发生偏移。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术压板俯视结构示意图；图3为本技术底座俯视结构示意图。图中：1、底座；2、防滑块；3、刻度线；4、立柱；5、横梁；6、伸缩气缸；7、连接架；8、连接杆；9、压板；10、电动推杆；11、支撑套筒；12、支撑杆；13、挡板；14、弹簧；15、固定板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种便于胶合板对齐的冷压机装置，包括底座1、防滑块2、刻度线3、立柱4、横梁5、伸缩气缸6、连接架7、连接杆8、压板9、电动推杆10、支撑套筒11、支撑杆12、挡板13、弹簧14和固定板15，底座1的表面设置有防滑块2，且底座1的边缘处设置有刻度线3，立柱4安装在底座1的侧面，且立柱4的顶部连接有横梁5，伸缩气缸6安装在横梁5的上端面，且横梁5的下端面设置有连接架7，连接架7的侧面安装有连接杆8，且连接架7的底部设置有压板9，电动推杆10安装在压板9的上端面，且电动推杆10的边侧设置有支撑套筒11，支撑套筒11的端头处连接有支撑杆12，且支撑杆12的端头处安装有挡板13，立柱4的内侧设置有弹簧14，且弹簧14的端头处安装有固定板15；底座1的两侧边缘处均设置有刻度线3，且刻度线3的计量单位为cm，可以根据胶合板的不同规格，精确的找准位置，给压合提供了便利；连接杆8和立柱4为滑动连接，且连接杆8和连接架7垂直设置，压板9进行升降时，带动连接杆8在立柱4上滑动，对压板9具有一定的支撑作用；支撑套筒11和支撑杆12组成伸缩结构，且支撑套筒11和支撑杆12均关于电动推杆10对称设置，电动推杆10带动挡板13移动时，带动支撑杆12在支撑套筒11内伸缩，对挡板13具有很好的支撑作用；挡板13关于压板9设置有2块，且2块挡板13相对交错分布，电动推杆10收缩，带动挡板13对胶合板的另外两侧进行对齐，保证压合的高效性，提升了产品质量；弹簧14与立柱4和固定板15均为固定连接，且固定板15之间的距离大于压板9的长度，胶合板的侧面接触固定板15时，带动弹簧14受力挤压，这样固定板15就能与胶合板的侧面紧紧贴合，可以对胶合板的两侧进行对齐，同时可以防止加工时胶合板位置偏移影响压合效果。工作原理：在使用该便于胶合板对齐的冷压机装置时，根据图1-3，首先将需要进行加工的胶合板放置在底座2的上端面，根据胶合板的不同规格，通过计量单位为cm的刻度线3来调节位置，防滑块2的设置增加了胶合板与底座2之间的阻力，具有很好的防滑性，胶合板的侧面接触固定板15时，带动弹簧14受力挤压，这样固定板15就能与胶合板的侧面紧紧贴合，可以对胶合板的两侧进行对齐，同时可以防止加工时胶合板位置偏移影响压合效果；然后型号为J64RT2UNIVER的伸缩气缸通过连接架7带动压板9位置改变，连接架7通过连接杆8在立柱4上滑动，对压板9的升降具有一定支撑作用，型号为LT10的电动推杆10推动挡板13，带动支撑杆12在支撑套筒11内伸缩，并且挡板13的两侧均设置有支撑套筒11和支撑杆12，对挡板13的移动具有很好的支撑作用，并且挡板13设置有2块，电动推杆10收缩，带动挡板13对胶合板的另外两侧进行对齐，保证压合的高效性，提升了产品质量。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于胶合板对齐的冷压机装置，包括底座(1)、立柱(4)、伸缩气缸(6)和电动推杆(10)，其特征在于：所述底座(1)的表面设置有防滑块(2)，且底座(1)的边缘处设置有刻度线(3)，所述立柱(4)安装在底座(1)的侧面，且立柱(4)的顶部连接有横梁(5)，所述伸缩气缸(6)安装在横梁(5)的上端面，且横梁(5)的下端面设置有连接架(7)，所述连接架(7)的侧面安装有连接杆(8)，且连接架(7)的底部设置有压板(9)，所述电动推杆(10)安装在压板(9)的上端面，且电动推杆(10)的边侧设置有支撑套筒(11)，所述支撑套筒(11)的端头处连接有支撑杆(12)，且支撑杆(12)的端头处安装有挡板(13)，所述立柱(4)的内侧设置有弹簧(14)，且弹簧(14)的端头处安装有固定板(15)。

【技术特征摘要】
1.一种便于胶合板对齐的冷压机装置，包括底座(1)、立柱(4)、伸缩气缸(6)和电动推杆(10)，其特征在于：所述底座(1)的表面设置有防滑块(2)，且底座(1)的边缘处设置有刻度线(3)，所述立柱(4)安装在底座(1)的侧面，且立柱(4)的顶部连接有横梁(5)，所述伸缩气缸(6)安装在横梁(5)的上端面，且横梁(5)的下端面设置有连接架(7)，所述连接架(7)的侧面安装有连接杆(8)，且连接架(7)的底部设置有压板(9)，所述电动推杆(10)安装在压板(9)的上端面，且电动推杆(10)的边侧设置有支撑套筒(11)，所述支撑套筒(11)的端头处连接有支撑杆(12)，且支撑杆(12)的端头处安装有挡板(13)，所述立柱(4)的内侧设置有弹簧(14)，且弹簧(14)的端头处安装有固定板(15)。2.根据权利要求1所述的一种便于胶合板对齐的冷...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨凯露，
申请(专利权)人：青岛吉成板业有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37