一种复合板的压紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种复合板的压紧装置，包括下横板、固定台、第一滑块、第一竖槽、第一支撑架、滑动夹板、第一通孔、橡胶槽、压板、第二滑块、第二竖槽、第二支撑架、上横板、气缸、压块、第一滑槽、第一螺纹杆、第二螺纹杆、第一通孔、第二通孔、第一顶块、底板、固定夹板和第二顶块。本实用新型专利技术的有益效果是：本实用新型专利技术滑动夹板底部设有第一顶块，滑动夹板另一侧设有第二顶块，第一顶块与第一螺纹杆对立设置，第二顶块与第二螺纹杆对立设置，第一顶块与第一螺纹杆的卡合，第二顶块与第二螺纹杆的卡合，方便对不同型号的复合板挤压。

A Compression Device for Composite Plate

The utility model discloses a pressing device for a composite plate, which comprises a lower transverse plate, a fixed platform, a first slide block, a first vertical groove, a first support frame, a sliding splint, a first through hole, a rubber groove, a pressing plate, a second slide block, a second vertical groove, a second support frame, an upper cross plate, a cylinder, a pressing block, a first slide groove, a first screw rod, a second screw rod, a first through hole, a second through hole, and a first through hole. A top block, a bottom plate, a fixed splint and a second top block. The beneficial effect of the utility model is that the bottom of the sliding splint is provided with a first top block, the other side of the sliding splint is provided with a second top block, the first top block is set opposite to the first screw rod, the second top block is set opposite to the second screw rod, the first top block and the first screw rod are clamped, and the second top block and the second screw rod are clamped to facilitate the extrusion of different types of composite plates.

【技术实现步骤摘要】
一种复合板的压紧装置
本技术涉及一种压紧装置，具体为一种复合板的压紧装置，属于板材固定机构应用领域。
技术介绍
复合板一般是由芯层和表层两种不同性质的材料胶合而成的木质复体，一般称为夹心板，它的表板一般都较薄，而芯层则较厚，这种层压结构实际上是一种薄壳结构，在生产中我们需要压紧装置对它进行压紧，压紧装置在生产复合板的过程中是必不可少的。然而传统的复合板的压紧装置对不同型号的复合板不方便操作，且拆卸不方便，不方便清洗。因此，针对上述问题提出一种复合板的压紧装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种复合板的压紧装置，起到加固压紧作用，便于对不同型号的复合板压紧，且可拆卸，便于清洗和携带。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种复合板的压紧装置，包括固定台和底板，所述底板内侧开设有第一滑槽，所述底板的侧壁安装有第一通孔，所述底板另一侧开设有第二滑槽，所述底板背离第一通孔的一侧安装有第二通孔，所述底板表面一侧设有滑动夹板，所述底板远离滑动夹板的一侧设有固定夹板，所述固定台侧壁的一侧固定连接第一支撑架，所述固定台侧壁的另一侧固定连接第二支撑架，所述第一支撑架内部开设有第一竖槽，所述第二支撑架内侧内部开设有第二竖槽，所述固定台的侧壁安装有上横板，所述上横板的底部均匀固定连接有气缸，所述气缸的底部固定连接下横板，所述下横板的中心位置安装有压块，所述压块下侧设有压板，所述压板的上表面安装有橡胶槽，所述压板的一侧安装有第一滑块，所述压板背离所述第一滑块的一侧安装有第二滑块。优选的，为了对复合板的保护，所述压块与所述橡胶槽是对立设置，所述第一滑块的宽度所述第一竖槽的内径相等，所述第二滑块的宽度与所述第二竖槽的内径相等。优选的，为了方便拆卸，所述底板的侧面设有第一螺纹杆，所述底板背离所述第一螺纹杆的一侧设有第二螺纹杆，所述第一螺纹杆与所述第一滑槽是对立设置，所述第二螺纹杆与所述第二滑槽是对立设置。优选的，为了便于固定不同型号复合板，所述滑动夹板底部固定连接第一顶块，所述滑动夹板底部背离所述第一顶块固定连接第二顶块，所述顶块与所述第一螺纹杆卡合。优选的，为了保护复合板结构，所述滑动夹板侧壁为橡胶面滑动夹板，所述固定夹板侧壁为橡胶面固定夹板，所述底板的侧壁设有第一通孔，所述底板的侧壁背离所述第二通孔的一侧设有第二通孔，且所述第一通孔与所述第一滑槽固定连接，所述第二通孔与第二滑槽固定连接，所述第一通孔与所述第一螺纹杆对立设置，所述第二通孔与所述第二螺纹杆对立设置。本技术的有益效果是：本技术滑动夹板底部设有第一顶块，滑动夹板另一侧设有第二顶块，第一顶块与第一螺纹杆对立设置，第二顶块与第二螺纹杆对立设置，第一顶块与第一螺纹杆的卡合，第二顶块与第二螺纹杆的卡合，方便放置不同型号的复合板，滑动夹板与固定夹板侧壁都是橡胶面，对复合板的压紧过程中起到保护作用，气缸、上横板、下横板与压块组成的装置，装置与固定台间的滑动，起到压紧作用，第一滑块与第一竖槽对立设置，第二滑块与第二竖槽对立设置，第一滑块与第一竖槽卡合滑动，第二滑块与第二竖槽卡合滑动，便于压紧装置的拆卸，和对复合板的加固压紧，且便于拆卸清洗，便于人工携带。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术的气缸示意图；图3为本技术的A出放大示意图。图中：1、下横板，2、固定台，3、第一滑块，4、第一竖槽，5、第一支撑架，6、滑动夹板，7、第一通孔，8、橡胶槽，9、压板，10、第二滑块，11、第二竖槽，12、第二支撑架，13、上横板，14、气缸，15、压块，16、第一滑槽，17、第一螺纹杆，18、第二螺纹杆，19、第二滑槽，20、第二通孔，21、第一顶块，22、底板，23、固定夹板，24、第二顶块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3所示，一种复合板的压紧装置，包括固定台2和底板22，所述底板22内侧开设有第一滑槽16，所述底板22的侧壁安装有第一通孔19，所述底板22另一侧开设有第二滑槽，所述底板22背离第一通孔19的一侧安装有第二通孔20，所述底板22表面一侧设有滑动夹板6，所述底板22远离滑动夹板6的一侧设有固定夹板23，所述固定台2侧壁的一侧固定连接第一支撑架5，所述固定台2侧壁的另一侧固定连接第二支撑架12，所述第一支撑架5内部开设有第一竖槽4，所述第二支撑架12内侧内部开设有第二竖槽11，所述固定台2的侧壁安装有上横板13，所述上横板13的底部均匀固定连接有气缸14，所述气缸14的底部固定连接下横板1，所述下横板1的中心位置安装有压块15，所述压块15下侧设有压板9，所述压板9的上表面安装有橡胶槽8，所述压板9的一侧安装有第一滑块3，所述压板9背离所述第一滑块3的一侧安装有第二滑块10。作为本技术的一种技术优化方案，所述压块15与所述橡胶槽8是对立设置，所述第一滑块3的宽度与所述第一竖槽4的内径是对立设置，所述第二滑块10的宽度与所述第二竖槽11的内径相等。作为本技术的一种技术优化方案，所述底板22的侧面设有第一螺纹杆17，所述底板22背离所述第一螺纹杆17的一侧设有第二螺纹杆18，所述第一螺纹杆17与所述第一通孔19是对立设置，所述第二螺纹杆18与所述第二通孔20是对立设置。作为本技术的一种技术优化方案，所述滑动夹板6底部固定连接第一顶块21，所述滑动夹板6底部背离所述第一顶块21固定连接第二顶块24，所述顶块与所述第一螺纹杆17卡合。作为本技术的一种技术优化方案，所述滑动夹板6侧壁为橡胶面滑动夹板，所述固定夹板23侧壁为橡胶面滑动夹板，所述底板22的侧壁设有第一通孔19，所述底板22的侧壁背离所述第二通孔20的一侧设有第二通孔20，且所述第一通孔19与所述第一滑槽16固定连接，所述第二通孔20与第二滑槽固定连接，所述第一通孔19与所述第一螺纹杆17对立设置，所述第二通孔20与所述第二螺纹杆18对立设置。本技术在使用时，首先，将底板22固定在地面上，然后将固定台2安装在地板上，有利于结构的稳定性，然后在底板22内侧开设有第一滑槽16和第二滑槽，再在地板的侧壁开设有第一通孔19和第二通孔20，又在底板22上表面安装有固定夹板23与滑动夹板6，滑动夹板6下面安装有第一顶块21和第二顶块24，又在底板22的外侧设有第一螺纹杆17与第二螺纹杆18，首先调节滑动夹板6到合适位置，然后放置复合板，再将第一螺纹杆17插入第一通孔19与第一滑槽16内，顶住第一顶块21，将第二螺纹杆18插入第二通孔20与第二滑槽内，顶住第二顶块24，然后拧紧第一螺纹杆17与第二螺纹杆18，第一螺纹杆17顶住顶块，第二螺纹杆18顶住顶块，则锁死滑动夹板6，固定住复合板，底板22上表面设有第一支撑架5与第二支撑架12，第一支撑架5与第二支撑架12的侧壁与固定台2固定连接，然后第一支撑架5内部开设有第一竖槽4，第二支撑架12内部开设有第二滑槽，底板22的上侧安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合板的压紧装置，包括固定台(2)和底板(22)，其特征在于：所述底板(22)内侧开设有第一滑槽(16)，所述底板(22)的侧壁安装有第一通孔(7)，所述底板(22)另一侧开设有第二滑槽(19)，所述底板(22)背离第一通孔(7)的一侧安装有第二通孔(20)，所述底板(22)表面一侧设有滑动夹板(6)，所述底板(22)远离滑动夹板(6)的一侧设有固定夹板(23)，所述固定台(2)侧壁的一侧固定连接第一支撑架(5)，所述固定台(2)侧壁的另一侧固定连接第二支撑架(12)，所述第一支撑架(5)内部开设有第一竖槽(4)，所述第二支撑架(12)内侧内部开设有第二竖槽(11)，所述固定台(2)的侧壁安装有上横板(13)，所述上横板(13)的底部均匀固定连接有气缸(14)，所述气缸(14)的底部固定连接下横板(1)，所述下横板(1)的中心位置安装有压块(15)，所述压块(15)下侧设有压板(9)，所述压板(9)的上表面安装有橡胶槽(8)，所述压板(9)的一侧安装有第一滑块(3)，所述压板(9)背离所述第一滑块(3)的一侧安装有第二滑块(10)。

【技术特征摘要】
1.一种复合板的压紧装置，包括固定台(2)和底板(22)，其特征在于：所述底板(22)内侧开设有第一滑槽(16)，所述底板(22)的侧壁安装有第一通孔(7)，所述底板(22)另一侧开设有第二滑槽(19)，所述底板(22)背离第一通孔(7)的一侧安装有第二通孔(20)，所述底板(22)表面一侧设有滑动夹板(6)，所述底板(22)远离滑动夹板(6)的一侧设有固定夹板(23)，所述固定台(2)侧壁的一侧固定连接第一支撑架(5)，所述固定台(2)侧壁的另一侧固定连接第二支撑架(12)，所述第一支撑架(5)内部开设有第一竖槽(4)，所述第二支撑架(12)内侧内部开设有第二竖槽(11)，所述固定台(2)的侧壁安装有上横板(13)，所述上横板(13)的底部均匀固定连接有气缸(14)，所述气缸(14)的底部固定连接下横板(1)，所述下横板(1)的中心位置安装有压块(15)，所述压块(15)下侧设有压板(9)，所述压板(9)的上表面安装有橡胶槽(8)，所述压板(9)的一侧安装有第一滑块(3)，所述压板(9)背离所述第一滑块(3)的一侧安装有第二滑块(10)。2.根据权利要求1所述的一种复合板的压紧装置，其特征在于：所述压块(15)与所述橡胶槽(8)是对立设置，所述第一滑块(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋贵杨，
申请(专利权)人：宿迁市金板木业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32