一种耐候低醛型中密度纤维橱柜专用板的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种耐候低醛型中密度纤维橱柜专用板的生产方法，其步骤为：（1）原料预处理，（2）筛分，（3）蒸煮软化，（4）研磨，（5）施胶、干燥，（6）预压，（7）热压，（8）锯裁、砂光，（9）贴面热压，（10）封边，即得成品。本发明专利技术利用桉木树皮、树枝以及制造板材所剩下的废弃边角料为主要原料，再加入其它的杂木，变废为宝，可实现对木材资源的充分有效利用；添加改性石蜡和耐候脲醛树脂胶黏剂，并严格控制其生产过程，使得其防水耐候性能大大提升，甲醛含量低，制得的中密度纤维衣柜专用板，具有环保低醛、耐候性能佳的优点，是安全、环保、低醛的衣柜专用板。

A Production Method of Weatherproof Low Aldehyde Medium Density Fiber Cabinet Special Board

The invention discloses a production method of a special board for weatherproof and low aldehyde type medium density fibre cabinet. The steps are: (1) raw material pretreatment, (2) screening, (3) cooking softening, (4) grinding, (5) sizing, drying, (6) pre-pressing, (7) hot pressing, (8) sawing, sanding, (9) veneer hot pressing, (10) edge sealing, and the finished product is obtained. The invention utilizes the bark, branches of Eucalyptus and the waste edges and corners left in the manufacture of board as the main raw materials, adds other miscellaneous trees and turns waste into treasure, so as to realize the full and effective utilization of wood resources; adds modified paraffin and weather-resistant urea-formaldehyde resin adhesives, and strictly controls its production process, so that its waterproof and weatherproof performance is greatly improved, its formaldehyde content is low, and its production density is medium. Degree fibre wardrobe special board, with the advantages of environmental protection, low aldehyde, good weather resistance, is a safe, environmental protection, low aldehyde wardrobe special board.

【技术实现步骤摘要】
一种耐候低醛型中密度纤维橱柜专用板的生产方法
本专利技术属于人造板
，具体是一种耐候低醛型中密度纤维橱柜专用板的生产方法。
技术介绍
人造板是以木材或其他非木材植物为原料，经一定机械加工分离成各种单元材料后，施加或不施加胶粘剂和其他添加剂胶合而成的板材或模压制品。主要包括胶合板、刨花(碎料)板和纤维板等三大类产品，其延伸产品和深加工产品达上百种。胶合板由蒸煮软化的原木，旋切成大张薄片，然后将各张木纤维方向相互垂直放置，用耐水性好的合成树脂胶粘结，再经加压、干燥、锯边、表面修整而成的板材。其层数成奇数，一般为3～13层，分别称三合板、五合板等。用来制作胶合板的树种有椴木、桦木、水曲柳、榉木、色木、柳桉木等。刨花板是利用施加或未施加胶料的木刨花或木纤维料压制成的板材，刨花板密度小、材质均匀，但易吸湿、强度低。纤维板是将树皮、刨花、树枝等废料经破碎、浸泡、研磨成木浆，再经加压成型、干燥处理而制成的板材。按其密度的不同，分为高密度板、中密度板和低密度板。在生产胶合板过程中会产生很多木材废料，如树梢、树枝和板皮等，传统木材厂都是将这些废料当做锅炉燃料，造成了很大的浪费。随着建筑装饰和家具业的快速发展，国内木材需求量急剧增长，木材供应的缺口越来越突出，加大对纤维板的利用范围是木材资源综合利用的有效途径，有利于缓解中国木材供需矛盾。橱柜板在家装行业是一个巨大的市场，几乎家家户户都会用到。用来生产橱柜板的板材主要为人造板以及各类实木板材，其中人造板主要为密度板和刨花板。目前市场上橱柜的门板从材质分可分为以下几种材质的：实木、吸塑、双饰面、烤漆、uv漆、古典哑光漆、亚克力、三聚氰胺板等。现有橱柜板中的缺点主要有易开裂、易老化、使用寿命短、甲醛含量多、防潮性能不够好等等，而一些高品质的橱柜板往往价格昂贵，推广应用很有限。例如：金属板价格昂贵，色彩以冷色调为主，给人一种冰冷的感觉，缺乏家庭温馨感，且容易变形，稍微碰撞后就容易留下凹槽状的坑点，划伤较难修复。三聚氰胺饰面门板在市场上价格较高，假冒产品也很多。亚克力橱柜门板冷热膨胀系数很大，因温度变化应考虑预留伸缩间隙。实木板选用天然材料，资源稀缺价格较高，颜色也是由树种决定，可选择性少，过于干燥和潮湿的环境也都不适合实木，所以保养起来比较麻烦，耐酸碱性差；目前国内的橱柜工艺水平与国际尚有差距，国产实木门板工艺不到位，易出现变形、干裂、表面粗拙等问题。因此，本专利技术开发一种耐候性能好，同时甲醛含量低、成本较低、安全耐用的橱柜专用板，具有很好的发展前景，同时也是能够对废弃木材进行综合利用的有效途径。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种耐候低醛型中密度纤维橱柜专用板的生产方法，该方法利用桉木树皮、树枝以及制造板材所剩下的废弃边角料为主要原料，再加入其它的杂木，变废为宝，可实现对木材资源的充分有效利用；添加改性石蜡和耐候脲醛树脂胶黏剂，并严格控制其生产过程，使得其防水耐候性能大大提升，甲醛含量低，制得的中密度纤维衣柜专用板，具有环保低醛、耐候性能佳的优点，使用安全、环保。本专利技术通过以下技术方案实现：一种耐候低醛型中密度纤维橱柜专用板的生产方法，具体步骤为：（1）原料预处理：将桉木边角料与其他杂木按照重量比1：0.25～0.5混合均匀，削切成长度3～5cm、宽度0.5～1cm的碎片；所述的桉木边角料包括桉木树皮、树枝以及制造板材所剩下的废弃边角料；所述的杂木包括松木、椴木、桦木、水曲柳、柳桉木等；木材使用前先晾置15～20天（从砍伐后开始计时），并避免发霉、产生黑斑，经过堆放的木材废料易压碎，碎片获得率高。（2）筛分：将上述得到的木材碎片进行筛分，除去泥沙和粒径小于0.2cm的碎末，并通过强力磁吸进行除铁；（3）蒸煮软化：将木材碎片输送到蒸煮罐内，加适量水浸泡10～30min，然后向蒸煮罐通入蒸汽，保持罐内压力为0.17～0.20Mpa，蒸煮1～4min，蒸煮后得到含水量为75～85%的软木片；蒸煮木材碎片需严格控制好蒸煮程度，木材碎片蒸煮程度不够，则在磨浆时能耗高，磨机易损坏，蒸煮时间过长，则纤维颜色深，影响成品板的品质。（4）研磨：将蒸煮得到的软木片输送到精磨机进行研磨，转速2500～3000r/min，研磨5～10min，使其纤维分离；（5）施胶、干燥：将磨好的纤维通入干燥管道中，从管道上下两端均匀以喷雾形式喷入改性石蜡乳液乳液和耐候脲醛树脂胶黏剂，通入热风进行干燥，管道进风口温度为155～165℃，出料口温度为60～75℃，最后经过旋风分离器或文丘里分离器，得到含水率为7～10%的纤维，输送进入料仓储存；废蒸汽经过热交换器用于加热蒸煮罐中的水；废蒸汽经过热交换器用于加热蒸煮罐中的水；经干燥的纤维含水率需严格控制，含水率低，预压后的板坯在裁边、截断时易裂，含水率高则在预压板坯时易爆。（6）预压：将纤维经铺装机铺装成连续蓬松的板坯带，并由刮平辊扫平，多余的纤维通过风送系统送回料仓；通过计量检测后，合格蓬松的板坯带进入连续式带式预压机进行预压，预压压力为0.3～0.5Mpa，预压时间15～30min；（7）热压：预压后的板坯经裁边、截断后送入热压机进行热压，热压温度为245～260℃，在0.8～1.0Mpa条件下压制100～130s，再于0.4～0.7Mpa条件下压制20～50s，得到热压板；（8）锯裁、砂光：热压板经过冷风冷却3～8min，室温下放置48～72h，锯裁成固定规格，两面砂光，即得中密度纤维板；所述的中密度纤维板厚度2.5～5.0cm，密度0.5～0.8g/cm3，含水率不超过10%；（9）贴面热压：选择平整、厚度均匀的中密度纤维板2～3块，作为基材层，用防潮脲醛树脂胶黏剂进行组坯；表面贴上一层装饰层，装饰层上再放三氧化二铝耐磨层，进入热压机进行热压，热压压力为1.0～1.5MPa，热压温度为120～130℃，热压时间为2～4min；（10）封边：冷却后四周用铝合金镶边，即得地橱柜专用板。步骤（5）所述的改性石蜡乳液和耐候脲醛树脂胶黏剂的喷入量为：每立方米木材碎片施加6～10kg改性石蜡乳液和150～180kg耐候脲醛树脂胶黏剂。所述的改性石蜡由以下重量份数的原料制成：固体石蜡80～100份，月桂酸3～6份，氢化松香10～15份，聚乙烯10～15份，生桐油3～8份，正戊醇10～15份，硼酸钠5～10份，十二烷基磺酸钠2～5份；所述的改性石蜡乳液的制备方法为：将固体石蜡加热至55～65℃溶解，加入适量的水及其余各原料，搅拌均匀，于80～100℃条件下反应60～90min，冷却后均质，即可得到改性石蜡。本专利技术所制备的改性石蜡，属于高分子反应型抗水剂，能够通过静电引力和高分子缠绕作用与纤维进行高效牢固的结合达到施胶防水的目的，是低成本的高效防水剂。所述的耐候脲醛树脂胶黏剂由以下重量份数的原料制成：多聚甲醛25～35份，甲醛40～50份，尿素150～200份，对氨基苯酚10～20份，松香树脂5～10份，醇酸树脂15～20份，甲醛捕捉剂3～5份，耐候剂2～5份，填料10～15份。所述的甲醛捕捉剂为羧甲基纤维素、硫脲、壳聚糖按任意比例混合制成；所述的耐候剂为2,4-二羟基二苯甲酮、2,6-二叔丁基对甲酚、硫代二丙酸二月桂酯、氢氧化钙中的一种或多种；所述的填料为改性玉米淀本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐候低醛型中密度纤维橱柜专用板的生产方法，其特征在于：具体步骤为：（1）原料预处理：将桉木边角料与其他杂木按照重量比1：0.25～0.5混合均匀，削切成长度3～5cm、宽度0.5～1cm的碎片；（2）筛分：将上述得到的木材碎片进行筛分，除去泥沙和粒径小于0.2cm的碎末，并通过强力磁吸进行除铁；（3）蒸煮软化：将木材碎片输送到蒸煮罐内，加适量水浸泡10～30min，然后向蒸煮罐通入蒸汽，保持罐内压力为0.17～0.20Mpa，蒸煮1～4min，蒸煮后得到含水量为75～85%的软木片；（4）研磨：将蒸煮得到的软木片输送到精磨机进行研磨，转速2500～3000r/min，研磨5～10min，使其纤维分离；（5）施胶、干燥：将磨好的纤维通入干燥管道中，从管道上下两端均匀以喷雾形式喷入改性石蜡乳液乳液和耐候脲醛树脂胶黏剂，通入热风进行干燥，管道进风口温度为155～165℃，出料口温度为60～75℃，最后经过旋风分离器或文丘里分离器，得到含水率为7～10%的纤维，输送进入料仓储存；废蒸汽经过热交换器用于加热蒸煮罐中的水；（6）预压：将纤维经铺装机铺装成连续蓬松的板坯带，并由刮平辊扫平，多余的纤维通过风送系统送回料仓；通过计量检测后，合格蓬松的板坯带进入连续式带式预压机进行预压，预压压力为0.3～0.5Mpa，预压时间15～30min；（7）热压：预压后的板坯经裁边、截断后送入热压机进行热压，热压温度为245～260℃，在 0.8～1.0Mpa条件下压制100～130s，再于0.4～0.7Mpa条件下压制20～50s，得到热压板；（8）锯裁、砂光：热压板经过冷风冷却3～8min，室温下放置48～72h，锯裁成固定规格，两面砂光，即得中密度纤维板；（9）贴面热压：选择平整、厚度均匀的中密度纤维板2～3块，作为基材层，用防潮脲醛树脂胶黏剂进行组坯；表面贴上一层装饰层，装饰层上再放三氧化二铝耐磨层，进入热压机进行热压，热压压力为1.0～1.5MPa，热压温度为120～130℃，热压时间为2～4min；（10）封边：冷却后四周用铝合金镶边，即得地橱柜专用板。...

【技术特征摘要】
1.一种耐候低醛型中密度纤维橱柜专用板的生产方法，其特征在于：具体步骤为：（1）原料预处理：将桉木边角料与其他杂木按照重量比1：0.25～0.5混合均匀，削切成长度3～5cm、宽度0.5～1cm的碎片；（2）筛分：将上述得到的木材碎片进行筛分，除去泥沙和粒径小于0.2cm的碎末，并通过强力磁吸进行除铁；（3）蒸煮软化：将木材碎片输送到蒸煮罐内，加适量水浸泡10～30min，然后向蒸煮罐通入蒸汽，保持罐内压力为0.17～0.20Mpa，蒸煮1～4min，蒸煮后得到含水量为75～85%的软木片；（4）研磨：将蒸煮得到的软木片输送到精磨机进行研磨，转速2500～3000r/min，研磨5～10min，使其纤维分离；（5）施胶、干燥：将磨好的纤维通入干燥管道中，从管道上下两端均匀以喷雾形式喷入改性石蜡乳液乳液和耐候脲醛树脂胶黏剂，通入热风进行干燥，管道进风口温度为155～165℃，出料口温度为60～75℃，最后经过旋风分离器或文丘里分离器，得到含水率为7～10%的纤维，输送进入料仓储存；废蒸汽经过热交换器用于加热蒸煮罐中的水；（6）预压：将纤维经铺装机铺装成连续蓬松的板坯带，并由刮平辊扫平，多余的纤维通过风送系统送回料仓；通过计量检测后，合格蓬松的板坯带进入连续式带式预压机进行预压，预压压力为0.3～0.5Mpa，预压时间15～30min；（7）热压：预压后的板坯经裁边、截断后送入热压机进行热压，热压温度为245～260℃，在0.8～1.0Mpa条件下压制100～130s，再于0.4～0.7Mpa条件下压制20～50s，得到热压板；（8）锯裁、砂光：热压板经过冷风冷却3～8min，室温下放置48～72h，锯裁成固定规格，两面砂光，即得中密度纤维板；（9）贴面热压：选择平整、厚度均匀的中密度纤维板2～3块，作为基材层，用防潮脲醛树脂胶黏剂进行组坯；表面贴上一层装饰层，装饰层上再放三氧化二铝耐磨层，进入热压机进行热压，热压压力为1.0～1.5MPa，热压温度为120～130℃，热压时间为2～4min；（10）封边：冷却后四周用铝合金镶边，即得地橱柜专用板。2.根据权利要求1所述的耐候低醛型中密度纤维橱柜专用板的生产方法，其特征在于：步骤（5）所述的改性石蜡乳液和耐候脲醛树脂胶黏剂的喷入量为：每立方米木材碎片施加6～10kg改性石蜡乳液和150～180kg耐候脲醛树脂胶黏剂。3.根据权利要求1所述的耐候低醛型中密度纤维橱柜专用板的生...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，
申请(专利权)人：广西横县丽冠人造板有限责任公司，
类型：发明
国别省市：广西,45